专利名称：具快速锁设的螺丝的制作方法
技术领域：
本实用新型是有关于 一种螺丝，特别是一种具快速锁设的螺丝。
背景技术：
10参阅图1,习知螺丝1包含有一螺头10, —设于该螺头10上 的杆体ll, 一设于该杆体11上的锁合部13,以及螺旋环设于该杆 体11上的螺牙12;故锁合时，藉由该锁合部13切削，以及该螺牙 12螺入，即可达到该螺丝1锁合定位功效。 15 然，实际使用后发现，易有如下的缺失，详述如下1、 锁合时，因对象2未被完全切削，导致易缠绕于杆体11上， 除增加螺丝l切削阻力，而使切削速度相对变慢外，并且锁合过程 过程亦需花费较大施力。2、 仍续上述，该螺丝l锁合后，极易受到外在因素(如地震等) 20震动影响下，造成该螺丝1产生自动旋退缺失，因此锁固力不足，有待改善。3、 一般螺丝1随着钻锁对象2材质的不同，而大致可分为钻 锁木材的木螺丝，以及钻锁金属的铁板螺丝，因此使用上必须依对 象2的不同而有所选择，增加使用上的不便。25实用新型内容本实用新型的目的是提供一种具快速锁设的螺丝，其锁合过程 更为省力、快速，且锁合后可达到稳固定位及防止螺丝旋退出对象 30 等功效。本实用新型的解决方案是 一种具快速锁设的螺丝，其主要包 含有一螺头， 一设于该螺头上的杆体， 一螺旋环设于该杆体上的螺 牙，以及一与该螺头相反方向设置且位于该杆体上的钻锁部；该杆 体周缘由至少二边以上的端面接合而成，且该任二端面间形成有一 35 角端；其中该至少一角端上凸设有一凸肋，且该凸肋位于杆体上 任两螺牙间。该每一凸肋可为三角锥体型态。该任一相同位置的角端可相互连结形成一假想线，且该假想线与该杆体中心呈一倾斜角度。该任一相同位置的角端可相互连结形成一假想线，且该假想线 与该杆体中心呈平行i殳置。该至少有一端面朝杆体中心方向呈一内凹型态。5 该杆体可区分为第一、第二杆体区，且该第一杆体区的杆体是以圓形态样所构成，而该第二杆体区的杆体是以至少二边以上端面 接合而成，且该凸肋并设置于该杆体的角端上。该杆体可区分为第一、第二杆体区，且该第一杆体区的杆体是 以至少二边以上端面接合而成，而该第二杆体区的杆体是以圓形态 10样所构成，且该凸肋并设置于该杆体的角端上。 该第二杆体区上并无该螺牙设置。该螺牙间形成有 一 无牙区。该螺牙系由至少二切削面构成，且该任两切削面相接处形成一 切削端。1 5 该杆体的角端系与该切削端相对应。该杆体的角端对应于该切削面上。采用上述方案后，由于本实用新型杆体周缘由至少二边以上的 端面接合而成，同时该任二端面相接处分别向外凸伸有一凸肋；故 锁合时，藉由该凸肋切削辅助，即可达到快速、省力锁合效果，且 20锁合后具有稳固定位及防止螺丝旋退出对象等功效。
图l是习知螺丝的立体图；25 图2是本实用新型第l较佳实施例的立体图；图3是本实用新型第2较佳实施例的端面剖视图； 图4是本实用新型第l较佳实施例的剖面图； 图5是本实用新型第3较佳实施例的端面剖视图 图6是本实用新型第4较佳实施例的端面剖视图30 图7是本实用新型第5较佳实施例的端面剖视图图8是本实用新型第6较佳实施例的正视图； 图9是本实用新型第6较佳实施例的端面剖视图； 图IO是本实用新型第7较佳实施例的端面剖视图; 图ll是本实用新型第8较佳实施例的立体图；35 图12是本实用新型第9较佳实施例的立体图；图13是本实用新型第IO较佳实施例的立体图 图14是本实用新型第ll较佳实施例的立体图 图15是本实用新型第12较佳实施例的立体图图16是本实用新型第12较佳实施例的端面剖视图； 图17是本实用新型第13较佳实施例的端面剖视图；及 图18是本实用新型第14较佳实施例的端面剖视图。10主要组件代表符号说明3螺丝 oc假想线 30螺头 31杆体482切削端 33钻锁部 36、 41凸肋43无牙区 45、 47第二杆体区p杆体中心 6倾斜角度32、 48螺牙 481切削面 34、 42端面35角端 44、 46第一杆体区具体实施方式
有关本实用新型的前述及其它技术内容、特点与功效，在以下15配合参考图式的较佳实施例的详细说明中，将可清楚的明白。在本实用新型被详细描述前，要注意的是，在以下的说明中， 类似的组件是以相同的编号来表示。参阅图2，本实用新型的第1较佳实施例，该螺丝3包含有一 螺头30, —设于该螺头30上的杆体31， 一螺旋环设于该杆体3120 上的螺牙32，以及一与该螺头30相反方向设置且位于该杆体31 上的钻锁部33;其中，该杆体31周缘由至少二边以上的端面34 接合而成，亦即可如图3所示的二边端面34型态，或者呈图4及 图5所示的三端面34组合形成三角形态样，而本实施例中系以图2、 图4所示的三角形态样的杆体31为例。25 参阅图2、图4，前述该任二端面34间并形成有一角端35,并且前述任一相同位置的角端35可相互连接形成一假想线oc，且该 假想线a与该杆体中心P呈平行设置；又，该杆体31上至少一角 端35上凸设有一凸肋36,且该凸肋36位于杆体31上任两螺牙32 间，并且该凸肋36高度于本实施例中系小于该螺牙32外径，有鉴30 于本实施例该杆体31上有三个角端35，故图中系以每一角端35 间均凸设有该凸肋36为例，且该凸肋36凸伸方向可为本实施例与 该螺丝3旋入方向相同，且该凸肋36呈非等角的三角锥体型态(即 图4所示)，或为图5所示与该螺丝3旋入方向相反，且凸肋36呈 非等角的三角锥体型态，以及图6所示的该凸肋36与该杆体中心35 P呈垂直设置，且呈等角的三角锥体型态，以下仅以图4为主加以 说明。参阅图2、图4，锁设弹性件或木材等对象时(图中未示)，其 主要藉由该凸肋36辅助该钻锁部33切削以减少切削阻力，且该凸肋36使该钻锁部33进入对象后连动该杆体31上的螺牙32进行切 肖'J，且该凸肋36顺着该螺牙32旋转并剪切对象，所以施工者藉由 上述的凸肋36设计，使该螺丝3锁入时以达快速、省力锁合效果， 且锁合后，即使受到外在因素(如地震等)震动影响，该螺丝3仍能 5稳固定位且防止该螺丝3旋退出物件等功效。参阅图7，本实用新型的第5实施例，其与第1实施例所述相 同，特别是，本实施例在于该凸肋41凸出高度大于该螺牙32外 径，俾便钻锁对象(图中未示)，仍具有稳固定位及防止螺丝3旋退 出对象等功效。10 参阅图8及图9,本实用新型的第6实施例，其仍具有螺头30、杆体31、螺牙32、钻锁部33等主要要件，且达成的稳固定位及防 止螺丝3旋退出对象等功效均与第1-4实施例所述相同；特别是， 本实施例在该任一相同位置的角端35，可相互连接形成一假想线 a,且该假想线a与该杆体中心P呈一倾斜角度e设置，以增加该15螺丝3切削呈渐进式切削，以使锁合过程更为省力、快速。参阅图10,本实用新型的第7实施例，其仍具与第1-5实施例 所述相同，仍具有稳固锁合定位及防止螺丝3退出对象的功效，特 别是，该至少有一端面42朝杆体中心P方向呈一内凹型态，尤其 针对该铁板材质的对象(图中未示)锁设时能具有较佳的锁合力，且20 于锁设后具有稳固的效果，再者，更因本实施例图中的每一端面42 均呈内凹状态，以使切削过程中，该杆体31具有较大容屑空间可 供切屑容置，藉以减少锁合阻力，不致因积屑因素产生螺丝3断裂 或对象裂开等功效，所以不论用于在弹性件或木材等材质对象上皆 可增进其锁合功效。25 参阅图11,本实用新型的第8实施例，其与第1-5实施例所述相同，仍包含有螺头30、杆体31、螺牙32及钻锁部33等构造； 特别是，本实施例在于该螺牙32间形成有一无牙区43,以便切 削产生的切屑可容置于该无牙区43间，此时再辅以该无牙区43的 三角型杆体31上所凸设的凸肋36，其不论系图11所示的平行设置，30 或者是图12所示的倾斜设置等，其均能使切削过程仍具有稳固锁 合，以及锁合后防止螺丝3旋退出对象等功效。参阅图13，本实用新型的第10实施例，其与第1实施例所述 相同，仍包含有螺头30、杆体31、螺牙32及钻锁部33等主要构 造；特别是，本实施例在于该杆体31可区分为第一、第二杆体35 区44、 45，本实施例的第一杆体区44可为一圆形态样所构成，至 于第二杆体区45的杆体31是以至少二边以上端面34接合而成(如 本实施例系以三角形杆体31为例)，且该凸肋36并设置于该角端 35上，藉由该第一、二杆体区44、 45的不同态样所构成的杆体31,以使该第一杆体区44藉由该凸肋36先行钻削，以使后续的该螺牙 32得以快速锁合定位，且锁合后具有防止螺丝3旋退出对象功效。 参阅图14,本实用新型的第11实施例，其与第10实施例所述 相同，主要差异在于该第二杆体区46可为一圆形态样所构成， 5 至于第一杆体区46的杆体31是以至少二边以上端面34接合而成 (如本实施例系以三角形杆体31为例)，且该凸肋36并设置于该角 端35上，藉由该第一、二杆体区46、 47的不同态样所构成的杆体 31，仍能达到快速锁合定位及防止螺丝3旋退出物件等功效。参阅图15、 16，本实用新型的第12实施例，其所述要件均与10第1实施例相同，而主要差异在于该螺牙48变化，亦即该螺牙48 系由至少二切削面481构成，其可如图17的二切削面481型态， 或者如图16的三切削面481状态(即本实施例)，不"^仑何种型态， 其在于该两切削面41相接处会形成一切削端482，同时该杆体31 的任一角端35系与该切削端482相对应，或者可为图18所示，该15 杆体31的任一角端35对齐于该切削面481上任一点相对应，以便 藉该切削端482针对对象为铁板的材质时可获得较大的切削力，此 时若并再配合该杆体31上的凸肋36辅助，将使该螺丝3迅速锁入 定位，且锁合后不易松脱。归纳前述，本实用新型具快速锁设的螺丝，藉由该不同形式所20 构成的杆体、螺牙及凸肋设计，以便适用不同材质的对象进行锁合， 可增加使用的方便性外，并且锁合过程中亦能达成快速、省力锁合 效果，以及锁合后具有稳固定位且防止螺丝退出对象等功效。惟以上所述者，仅为说明本实用新型的较佳实施例而已，当不 能以此限定本实用新型实施的范围，即大凡依本实用新型申请专利25 范围及实用新型说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍 属本实用新型专利涵盖的范围内。
权利要求1. 一种具快速锁设的螺丝，其主要包含有一螺头，一设于该螺头上的杆体，一螺旋环设于该杆体上的螺牙，以及一与该螺头相反方向设置且位于该杆体上的钻锁部；其中，该杆体周缘由至少二边以上的端面接合而成，且该任二端面间形成有一角端；其特征在于该至少一角端上凸设有一凸肋，且该凸肋位于杆体上任两螺牙间。
2、如权利要求1所述的具快速锁设的螺丝，其特征在于该每一凸肋可为三角锥体型态。
3、如权利要求1所述的具快速锁设的螺丝，其特征在于该任一相同位置的角端可相互连结形成一^f艮想线，且该^假想线与该杆体中心呈一倾斜角度。 15
4、如权利要求1所述的具快速锁设的螺丝，其特征在于该任一相同位置的角端可相互连结形成一，支想线，且该布i想线与该杆体中心呈平行设置。
5、如权利要求1所述的具快速锁设的螺丝，其特征在于该至少有一端面朝杆体中心方向呈一内凹型态。 20
6、如权利要求1所述的具快速锁设的螺丝，其特征在于该杆体可区分为第一、第二杆体区，且该第一杆体区的杆体是以圓形态样所构成，而该第二杆体区的杆体是以至少二边以上端面接合而成，且该凸肋并设置于该杆体的角端上。
7、 如权利要求1所述的具快速锁设的螺丝，其特征在于该 25杆体可区分为第一、第二杆体区，且该第一杆体区的杆体是以至少二边以上端面接合而成，而该第二杆体区的杆体是以圆形态样所构 成，且该凸肋并设置于该杆体的角端上。
8、 如权利要求1所述的具快速锁设的螺丝，其特征在于:该 第二杆体区上并无该螺牙设置。30
9、如权利要求1所述的具快速锁设的螺丝，其特征在于该螺牙间形成有一无牙区。
10、如权利要求1所述的具快速锁设的螺丝，其特征在于该 螺牙系由至少二切削面构成，且该任两切削面相接处形成 一 切削 端。35
11、如权利要求1所述的具快速锁设的螺丝，其特征在于该杆体的角端系与该切削端相对应。
12、如权利要求1所述的具快速锁设的螺丝，其特征在于该 杆体的角端对应于该切削面上。
专利摘要本实用新型公开了一种具快速锁设的螺丝，其在于该杆体周缘由至少二边以上的端面接合而成，且该任二端面间形成有一角端，同时至少有一角端分别向外凸伸有一凸肋，而该凸肋介于该任二螺牙间；是以，该螺丝设计可适用不同材质的对象进行锁合，且锁合过程中再藉该凸肋辅助，以达到增加切削效率外，并且锁合后，该凸肋具有稳固定位及防止螺丝旋退出对象等功效。
文档编号F16B39/04GK201100297SQ20072012951
公开日2008年8月13日 申请日期2007年8月9日 优先权日2007年8月9日
发明者张菁香 申请人:精法精密工业股份有限公司