专利名称：滚动部件保持器的结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种滚动部件保持器的结构，尤其涉及一种可令滚动部 件稳定且顺畅地滚动，以提供线性滑轨等装置进行精密预期作动的保持器。
背景技术：
滚动部件保持器通常用以容置以滚珠为之的滚动部件，以令滚动部件可 作预期的滚动，并可更进一步地进行回转循环运动，常应用于需高速运转或 精密调校的作动行为，如线性滑轨等精密装置。请参阅图1及图2，图1及图2所示为公知的滚珠部件保持器，包括多个间隔件1 a 、两条抗拉带3 a及多个滚动部件4 a ，该间隔件1 a两侧各 具有连结带2 a ，该两条连结带2 a分别于该间隔件1 a两侧连接结合该两条 抗拉带3 a ，借此，所述间隔件1 a可于该两条抗拉带3 a之间呈线性的排列。 所述间隔件1 a前后两端面各具有一体成型的球面11 a ，该球面11 a与 该滚动部件4 a相对应成型，所述滚动部件4 a为滚珠，所述间隔件1 a之间 可个别容置所述滚动部件4 a ，且所述球面11 a与所述滚动部件4 a作紧密 的面接触配合，借此可令所述滚动部件4a稳定地在所述间隔件la之间滚 动。请参阅图3及图4，图3及图4所示为另一公知的滚动部件保持器，所 述间隔件1 a前后两端面各具有凹槽12 a ，该凹槽12 a由该间隔件1 a的端 面凹设成型，该凹槽12 a的两侧缘分别与该滚动部件4 a的表面作点接触， 并将该滚动部件4 a可滚动地容置于该间隔件1 a之间。该抗拉带3 a上具有挠性段31 a及非挠性段32 a ，挠性段31 a为该抗 拉带相对应于所述间隔件1 a的间距的一段纵向距离，非挠性段32 a为该抗 拉带3a相对应于该间隔件la侧及邻近该间隔件la前后缘的一段纵向距 离。通过上述部件的组成，所述滚动部件4a可滚动地保持于该间隔件la
之间，并行使回转循环运动，以进一步地设置于线性滑轨等装置上，当滚动部件4 a行经回转循环运动的回转区时，该两条抗拉带3 a上的挠性段31 a 会做出相对应的弹性变形以降低摩擦阻力，从而令滚动部件4a能流畅的通 过回转区，继而不间断地进行循环回转运动。然而，上述公知的滚动部件保持器在实际执行时具有以下的重大缺点1、 公知的间隔件1 a以相对的单一球面11 a共同包覆该滚动部件4 a ， 并以面接触的方式相配合，此一接触方式于回转循环运动时会产生不当的摩 擦阻力及夹挤现象，而另一公知的间隔件1 a采用该凹槽12 a以与该滚动部 件4a作点接触，然而，此接触方式却无法在回转循环运动中稳定的保持该 滚动部件4 a于该间隔件1 a的中心位置，进而造成该滚动部件4 a在回转时 易发生脱出现象。2、 该连结带2a与该抗拉带3a为单一的连接结合，为了顺应强度方面 的考虑，公知技术虽增加该连结带2a与该抗拉带3a所共同形成的面积， 却也降低了挠性段31a的均匀性，以致产生不当的摩擦阻力及塑性变形，进 而影响回转循环运动的流畅性，而另一公知技术虽具有较长的挠性段31 a及 较小的共同面积，但结构强度不足，以致回转循环运动时易发生断裂现象。3、 该间隔件la的球面lla (图l)或凹槽12a (图2)的几何外形在 制造时不利于射出脱模，且易造成脱模后的尺寸变形。发明内容本实用新型的主要目的在于，提供一种滚动部件保持器的改进结构，该 结构采用局部包覆的方式保持滚动部件于间隔件之间的中心位置，以防止进 行回转循环运动时，发生不当的夹挤及脱出现象。本实用新型的另一目的在于，提供一种滚动部件保持器的结构，该结构 通过增加连结带的数量以提高抗拉带的挠性均匀性，进而降低摩擦阻力、避 免塑性变形及预防断裂现象。本实用新型的又一目的在于，提供一种滚动部件保持器的改进结构，该 结构令该间隔件及两条连结带的外形利于脱模射出成型，以降低制造成本。为达到上述的目的，本实用新型提供一种滚动部件保持器的改进结构，
包括多个间隔件，其具有多个储油部，所述储油部由所述间隔件表面凹设 成形，所述间隔件的前后两端面各具有多个接触面，所述间隔件之间相对的 接触面共同形成局部包覆式容置空间；两条连结带，其成对地设置于所述间 隔件两侧；两条抗拉带，其分别设置于所述间隔件两侧，并与该两条连结带 连接结合；以及多个滚动部件，其滚动地个别容置于所述局部包覆式容置空 间内。本实用新型具有以下有益效果将所述滚动部件个别容置于所述局部包 覆式容置空间内，通过所述接触面与该滚动部件作局部的面接触，可降低摩 擦阻力，同时防止夹挤现象及脱出现象的发生。并且，所述间隔件以该两条连结带连接该两条抗拉带，可提高该抗拉带 的挠性均匀性，并兼顾强度的考虑，大幅降低该两条抗拉带进行回转循环运 动所产生的摩擦阻力，同时有效克服断裂现象及塑性变形等问题。另外，所述间隔件的接触面与该两条连结带的几何外形利于脱模射出成 形，有效提高产品合格率，进而降低制造成本，增加企业获利。为使能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本 实用新型的详细说明及附图，然而，所附图式仅供参考与说明用，并非用来 对本实用新型加以限制。
图1为公知的滚动部件保持器的立体示意图图2为公知的滚动部件保持器的仰视图图3为另一公知的滚动部件保持器的立体示意图图4为另一公知的滚动部件保持器的仰视图图5为本实用新型的滚动部件保持器的结构的立体示意图图6为本实用新型的滚动部件保持器的结构的仰视图图7为本实用新型的滚动部件保持器的结构的侧视图图8为本实用新型的滚动部件保持器的结构的正视图图9为本实用新型的装设滚动部件的状态示意图图10为本实用新型的滚动部件保持器设置于线性滑轨的立体示意图图11为本实用新型的滚动部件保持器进行回转循环运动的示意图 其中，附图标记说明如下 1间隔件11第一凹槽(储油部)12第二凹槽(储油部)13接触面131 第一球面132 第二球面14局部包覆式容置空间 2连结带 3抗拉带31挠性段32非挠性段 4滚动部件 5线性滑轨装置51滑块511导引槽 512 回转区52滑轨具体实施方式
请参阅图5至图9,图5至图9所示为本实用新型滚动部件保持器的结 构，可在线性滑轨装置5上进行回转循环运动，其包括多个间隔件l、两 条连结带2、两条抗拉带3及多个滚动部件4。所述间隔件1呈直立的板片体，其呈线性的间隔排列于该两条抗拉带3 之间，所述间隔件1具有多个储油部，所述储油部以凹设成型的方式设置于 该间隔件l的表面上，所述储油部可容纳润滑油料，以于部件的相对运动中 提供润滑的功效。所述储油部包含一个第一凹槽11及两个第二凹槽12，该 第一凹槽11为开放的弧形沟槽，该第一凹槽11由该间隔件1上端向下凹设
成型，并相通于该间隔件1两侧。该两个第二凹槽12分别成型于该间隔件1 的前后两端面，并紧邻该间隔件1端面上的接触面13，且由所述接触面13 共同凹设成型。所述间隔件1的前后两端面上各具有多个接触面13，所述接触面13包 含一个第一球面131及两个第二球面132，该两个第二球面132相对地设置 于该间隔件l两侧缘，并向外弯曲延伸成型。该第一球面131由该两个第二 球面132之间向上弯曲成型，并与该间隔件l上缘相接。该第一球面131及该两个第二球面132相对应于该滚动部件4成型，且 所述间隔件1之间相对的该第一球面131及该两个第二球面132共同形成局 部包覆式容置空间14，该局部包覆式容置空间14可容置该滚动部件4，从 而使该第一球面131及该两个第二球面132与该滚动部件4的表面作局部的 面接触。该两条连结带2成对地设置于所述间隔件1两侧，并与所述接触面13 共同连接结合，该两条连结带2 —端紧邻该间隔件1前后端的第二球面132 向外相对叉开地延伸至该抗拉带3上。该两条抗拉带3分别设置于所述间隔件1两侧，并与该两条连结带2外 缘连接结合。该抗拉带3的截面呈圆形，该两条抗拉带3上具有挠性段31 及非挠性段32，该挠性段31为该抗拉带3相对应于所述间隔件1之间的一 段纵向距离，而该两条连结带2另一端共同连接结合于该抗拉带3上的挠性 段31中间位置处。该非挠性段32为该抗拉带3相对应于该间隔件1侧及邻 近该间隔件1前后缘的一段纵向距离。该挠性段31为该两条抗拉带3及其 相连接的连结带2相对应的具有挠曲作用的区段，而非挠性段32则为该两 条抗拉带3及所述间隔件1相对应的不具挠曲作用的区段。请参阅图9所示，所述滚动部件4为具有高真圆度的滚珠(或滚柱)， 其可滚动地个别容置于所述局部包覆式容置空间14内，并通过所述接触面13 紧密的局部包覆作用，可保持该滚动部件4于所述间隔件1之间的中心位置。请参阅图10及图11，通过上述部件的组成，可将滚动部件4设置于线 性滑轨装置5上，该线性滑轨装置5具有滑块51及滑轨52，该滑块51具有 多个相对成型的导引槽511，所述导引槽511的内缘面与该滚动部件4相对应成型，所述滚动部件4连同所述间隔件1等部件成串地设置于所述导引槽 511内，所述滚动部件4及该两条抗拉带3与该导引槽511的内缘面作点接 触，并进行回转循环运动，当滚动部件4行经回转区512时(如图ll所示)， 该挠性段31会作一定程度的弹性变化以顺应回转区512的曲率变化，同时 所述接触面13会将该滚动部件4保持在间隔件之间的中心位置处，以使该 滚动部件4流畅地通过该回转区512，并不间断的进行回转循环运动，从而 使该滑块51可在滑轨52上进行精密的调校相对位置等动作。 本实用新型所能产生的特点及功能如下1、 将所述滚动部件4个别容置于所述局部包覆式容置空间14内，通过 所述接触面13与该滚动部件4作局部的面接触，可降低摩擦阻力，同时防 止夹挤现象及脱出现象的发生。2、 所述间隔件l以该两条连结带2连接该两条抗拉带3，可提高该抗拉 带3的挠性段31的均匀性，并兼顾强度的考虑，大幅降低该两条抗拉带3 进行回转循环运动所产生的摩擦阻力，同时有效克服断裂现象及塑性变形等 问题。3、 所述间隔件1的接触面13与该两条连结带2的几何外形利于脱模射 出成形，有效提高产品合格率，进而降低制造成本，增加企业获利。然而以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非意局限本实用新型的专 利保护范围，故举凡运用本实用新型的说明书及图式内容所为的等效变化， 同理皆包含于本实用新型的权利要求所欲保护范围内，合予陈明。
权利要求1、一种滚动部件保持器的结构，其特征在于，包括多个间隔件，其具有多个储油部，所述储油部由所述间隔件表面凹设成型，所述间隔件的前后两端面各具有多个接触面，所述间隔件之间相对的接触面共同形成局部包覆式容置空间；两条连结带，其成对地设置于所述间隔件两侧；两条抗拉带，其分别设置于所述间隔件两侧，并与所述两条连结带连接结合；以及多个滚动部件，其滚动地个别容置于所述局部包覆式容置空间内。
2、 根据权利要求1所述的滚动部件保持器的结构，其特征在于，所述 储油部包括一个第一凹槽及两个第二凹槽，所述第一凹槽由所述间隔件上端 向下凹设成型，且为相通于所述间隔件两侧开放的弧形沟槽，所述两个第二 凹槽分别成型于所述间隔件的前后两端面，且紧邻所述接触面共同凹设成 型。
3、 根据权利要求1所述的滚动部件保持器的结构，其特征在于，所述 间隔件呈线性的间隔排列于所述两条抗拉带之间，所述接触面与所述滚动部 件相对应成型，且与所述滚动部件的表面作局部的面接触。
4、 根据权利要求1所述的滚动部件保持器的结构，其特征在于，所述 接触面包括一个第一球面及两个第二球面，所述两个第二球面相对地设置于 所述间隔件两侧缘，并紧邻所述连结带向外弯曲延伸成型，所述第一球面由 所述两个第二球面之间向上弯曲延伸，并与所述间隔件上缘相接。
5、 根据权利要求1所述的滚动部件保持器的结构，其特征在于，所述 连结带由所述间隔件侧向外相对叉开地延伸至所述抗拉带连接结合。
6、 根据权利要求1所述的滚动部件保持器的结构，其特征在于，所述 抗拉带的截面呈圆形。
7、 根据权利要求1所述的滚动部件保持器的结构，其特征在于，所述 抗拉带上具有挠性段，所述挠性段为所述抗拉带相对应于所述间隔件的间距 的一段纵向距离。
8、 根据权利要求7所述的滚动部件保持器的结构，其特征在于，所述连结带一端与所述间隔件侧连接结合，所述连结带另一端与所述抗拉带连接 结合于所述挠性段的中间位置处。
9、 根据权利要求1所述的滚动部件保持器的结构，其特征在于，所述 抗拉带上具有非挠性段，所述非挠性段为所述抗拉带相对应于所述间隔件侧 及邻近所述间隔件前后缘的一段纵向距离。
10、 根据权利要求l所述的滚动部件保持器的结构，其特征在于，所述 滚动部件为滚珠或滚柱。
专利摘要一种滚动部件保持器的结构，包括多个间隔件、两条连结带及两条抗拉带，间隔件具有多个储油部，储油部由间隔件表面凹设成形，间隔件的前后两端面各具有多个接触面，间隔件之间相对的接触面共同形成局部包覆式容置空间，连结带成对的设置于间隔件两侧，抗拉带分别设置于间隔件两侧，并与连结带连接结合，滚动部件滚动地个别容置于局部包覆式容置空间内；借此，采用局部包覆的方式保持滚动部件于间隔件之间，以防止在进行回转循环运动时，发生不当的夹挤及脱出现象，且通过增加连结带的数量以提高抗拉带的挠性均匀性，进而降低摩擦阻力、避免塑性变形及预防断裂现象。
文档编号F16C29/06GK201043568SQ200720146318
公开日2008年4月2日 申请日期2007年5月14日 优先权日2007年5月14日
发明者陈秋村 申请人:精浚科技股份有限公司