专利名称：顶装式双向压金属硬密封碟阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及碟阀领域，具体涉及的是一种顶装式双向 属硬密封碟阀。
背景技术：
目前国内外生产的硬密封蝶阀为蝶板侧装式则在使用过 一旦出现故障需要检修时；必须关闭管道中的介质，将整个阀 管线上拆卸下来才能进行维修，其维修麻烦既困难，维修时需 长的时间，并且影响管道系统的正常运行；目前现有的硬密封 都是属于单向密封，在反压时蝶板与阀体会产生相对的移位得 补偿，所以反压会产生泄漏，在安装时要受流向的限制。实用新型内容为了克服现有的金属硬密封碟阀维修不便，所以反压会产 漏，在安装时要受流向的限制等的不足，本实用新型的目的在 提供一种安装维修方便，不受流向限制的顶装式双向压金属硬 碟阀。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下:—种顶装式双向压金属硬密封碟阀，它包括后盖、阀体、阀盖、凹型弹性蝶板、阀杆、支架、驱动装置，所述凹型弹性蝶板位于阀体的中部，阀盖:位于阀体的顶^山 铜通过法兰连接，支架位于阀盖的顶端,与驱动装置连接，阀杆在阀体内贯穿阀体阀盖，支架。所述顶装式双向压金属硬密封碟阀还包括弹性移动补偿阀座， 弹性移动补偿阀座的纵切面为凹形，位于阀体与凹型弹性蝶板相连 接的位置。所述阀体、阀盖、凹型弹性蝶板、阀杆、弹性移动补偿阀座构 成三偏心结构。阀体、阀盖有偏心、凹型弹性蟣板有偏心、阀杆、弹性移动补偿阀座有斜度偏心构成三偏心结构。阀体的弹性移动补偿阖座采用弹性移动调节补偿结构。 阀体与阀盖之间主要由法兰连接；阀盖、阔体中的法兰是圆弧矩 形结构；阀体中部内腔的特征是圆弧矩形结构，凹型弹性蝶板的直 径、厚度小于阀体中部圆弧矩形内腔的长、宽。所述顶装式双向压金属硬密封碟阀还包括密封组件，密封组件 位于阀体与凹型弹性蝶板相连接的位置。所述密封组件包括弹性密封垫片、压板、复合多层次弹性密封圈，弹性密封垫片位于阀体和弹性移动补偿阀座之间，复合多层次弹性密封圈位于凹型弹性蝶板和压板之间，与弹性移动补偿阀座接触。本发明为双向密封结构，在反压时蝶板与阀体会产生相对的移 位能够得到补偿，所以反压不会产生泄漏，在安装时不需要受流向 的限制。所述顶装式双向压金属硬密封碟阀还包括填料、填料压盖，填 料位于阀盖和阀杆之间，填料压盖压在填料上。所述顶装式双向压金属硬密封碟阀还包括定位销装在阀盖与阀体上，将阀盖阀体固定连接，主要方便装配和维修时不会移位；阀体与阀盖两者之间主要由法兰连接；阀盖、阀体中法兰的主要特 征是圆弧矩形结构；阀体中部内腔的特征是圆弧矩形结构，凹型弹 性蝶板的直径、厚度小于阀体中部圆弧矩形内腔的长、宽；打开阀 盖时，将定位销从在阀盖阀体上拔出来，然后拆开阀盖，之后将凹型 弹性蝶板按反时针反向旋转180° ，凹型弹性蝶板连同阀杆从圆弧 矩形阀腔中向上取出阀体外，同样也可圆弧矩形阀腔放人阀体内；后盖装在阀体底端，阀盖上端设有填料，填料由填料压盖压紧装好， 再将支架装在阀盖上，支架与驱动装置连接装好，偏心p比普通蝶阀要小4mm 6mm，这样有效减小阀门的扭力，在反压时，更有效的减小 凹型弹性蝶板大小边的压力比。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是-弹性移动补偿阀座可以自动调节补偿，阀体上的弹性移动补偿 阀座分别可以轴向移动和径向浮动，因此，在阀门关闭过程中，阀体 上的弹性移动补偿阀座可以自动向凹型弹性蝶板密封比压小的位置挤压，自动调整圆周密封压均；在介质反流时弹性移动补偿阀座在介 质压力的作用下，弹性移动补偿阀座就自动向凹型弹性蝶板推移， 蝶板与阀体会产生相对的移位得到充分补偿再加上弹性移动补偿 阀座本身也具有良好的弹性补偿性能，使密封达到最佳密封状态。阀 体中部法兰与阀体之间由圆弧矩形内腔连通，阀体内腔为圆弧矩形， 当阀门维修时，把驱动装置和阀盖拆卸下来，凹型弹性蝶板连同阀 杆从阀体内腔中向上取出即可维修作业，其维修方便，结构简单，并且 阀门在维修作业期间管道系统可以恢复正常运行，不会影响管道系 统运行。
图1是本发明的结构剖视图；图2是本发明的图1中的A-A的剖视图；图3是本发明的图1中的B-B的剖视图及阀体中部圆弧矩形法 兰和阀体圆弧矩形内腔； 图4是本发明的图2中的C-C的局部放大剖视详细图；具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。请参阅图1 — 4所示的本实用新型顶装式双向压金属硬密封碟阀的实施例，所示的顶装式双向压金属硬密封蝶阀， 一种顶装式双向压金属硬密 封碟阀，它包括后盖l、阀体2、阀盖9 、凹型弹性蝶板6 、阀杆 7、支架12 、驱动装置13，所述凹型弹性蝶板6位于阀体2的中 部，阀盖9位于阀体2的顶端，通过法兰连接，支架12位于阀盖 9的顶端，与驱动装置13连接，阀杆7在阀体2内贯穿阀体2阀盖 9支架12。所述顶装式双向压金属硬密封碟阀还包括弹性移动补偿阀座 4,弹性移动补偿阀座的纵切面为凹形，位于阀体与凹型弹性蝶板 相连接的位置。所述阀体2、阀盖9 、凹型弹性蝶板6 、阀杆7 、弹性移动补偿阀座4构成三偏心结构。阀体、阀盖有偏心、凹型弹性蝶板有 偏心、阀杆、弹性移动补偿阀座有斜度偏心构成三偏心结构。阀体 2的弹性移动补偿阀座4采用弹性移动调节补偿结构。阀体2与阀 盖9之间主要由法兰连接；阀盖9 、阀体2中的法兰是圆弧矩形结 构；阀体2中部内腔的特征是圆弧矩形结构，凹型弹性蝶板6的直 径、厚度小于阀体2中部圆弧矩形内腔的长、宽。所述顶装式双向压金属硬密封碟阀还包括密封组件，密封组件 位于阀体与凹型弹性蝶板相连接的位置。所述密封组件包括弹性密 封垫片3压板5 、复合多层次弹性密封圈8，弹性密封垫片3位于 阀体2和弹性移动补偿阀座4之间，复合多层次弹性密封圈8位于 凹型弹性蝶板6和压板之间，与弹性移动补偿阀座4接触。本发明为双向密封结构，在反压时蝶板与阀体会产生相对的移 位能够得到补偿，所以反压不会产生泄漏，在安装时不需要受流向 的限制。所述顶装式双向压金属硬密封碟阀还包括填料10 、填料压盖 11，填料IO位于阀盖9和阔杆7之间，填料压盖11压在填料10 上。所述顶装式双向压金属硬密封碟阀还包括定位销14定位销14 装在阀盖9与阀体2上，将阀盖阀体固定连接，起定位作用，主要方 便装配和维修时不会移位；维修时，打开阀盖9，将定位销14从在阀 盖9阀体2上拔出来，然后拆开阀盖9，之后将凹型弹性蝶板6按反时 针反向旋转180° ,凹型弹性蝶板6连同阀杆7从圆弧矩形阔腔中向 上取出阈体2外，同样也可圆弧矩形阀腔放人阀体2内；后盖l装在 阀体2底端，阀盖9上端设有填料10，填料IO由填料压盖11压紧 装好，再将支架12装在阀盖9上，支架12与驱动装置13连接装好， 偏心P比普通蝶阀要小4mm 6mm,这样有效减小阀门的扭力，在反 压时，更有效的减小凹型弹性蝶板6大小边的压力比。以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式
的 一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常 变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种顶装式双向压金属硬密封碟阀，特征在于，它包括阀体、阀盖、凹型弹性蝶板、阀杆、支架、驱动装置，所述凹型弹性蝶板位于阀体的中部，阀盖位于阀体的顶端，通过法兰连接，支架位于阀盖的顶端，与驱动装置连接，阀杆在阀体内贯穿阀体阀盖支架。
2、 根据权利要求1所述的顶装式双向压金属硬密封碟阀，其 特征在于所述顶装式双向压金属硬密封碟阀还包括弹性移动补 偿阀座，弹性移动补偿阀座的纵切面为凹形，位于阀体与凹型弹性 蝶板相连接的位置。
3、根据权利要求2所述的顶装式双向压金属硬密封碟阀，其特征在于所述阀体、阀盖、凹型弹性蝶板、阀杆、弹性移动补偿 阀座构成三偏心结构。
4、根据权利要求1所述的顶装式双向压金属硬密封碟阀，其特征在于阀体中部内腔的特征是圆弧矩形结构，凹型弹性蝶板的直径、厚度小于阀体中部圆弧矩形内腔的长、宽
5 、根据权利要求2所述的顶装式双向压金属硬密封碟阀，其特征在于还包括密封组件，密封组件位于阀体与凹型弹性蝶板相连接的位置。
6、根据权利要求5所述的顶装式双向压金硬密封碟阀，其特征在于所述密封组件包括弹性密封垫片压板、复合多层次弹性密封圈，弹性密封垫片位于阀体和弹性移动补偿阀座之间，复合多层次弹性密封圈位于凹型弹性蝶板和压板之间，与弹性移动补偿阀座接触。
7、 根据权利要求1所述的顶装式双向压金属硬密封碟阀，其特征在于所述顶装式双向压金属硬密封碟阀还包括填料、填料压 盖，填料位于阀盖和阀杆之间，填料压盖压在填料上。
8、 根据权利要求1所述的顶装式双向压金属硬密封碟阀，其特征在于所述顶装式双向压金属硬密封碟阀还包括定位销，定位 销装在阀盖与阀体上，将阀盖阀体固定连接。
专利摘要本实用新型涉及碟阀领域，具体涉及的是一种顶装式双向压金属硬密封碟阀，克服现有的金属硬密封碟阀维修不便，所以反压会产生泄漏，在安装时要受流向的限制等的不足，它包括阀体、阀盖、凹型弹性蝶板、阀杆、支架、驱动装置，所述凹型弹性蝶板位于阀体的中部，阀盖位于阀体的顶端，通过法兰连接，支架位于阀盖的顶端，与驱动装置连接，阀杆在阀体内贯穿阀体阀盖支架。本实用新型安装维修方便，不受流向限制，结构简单，并且阀门在维修作业期间管道系统可以恢复正常运行，不会影响管道系统运行。
文档编号F16K1/36GK201133475SQ20072015178
公开日2008年10月15日 申请日期2007年6月26日 优先权日2007年6月26日
发明者张启权 申请人:林 杰