专利名称：一种双头螺纹紧固装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种双头螺纹紧固装置，属于紧固件技术领域。
技术背景螺栓、螺母是应用极为广泛的紧固件，但它有着其自身不可避免的缺点1、长期使用 中受到震动，螺栓螺母就会渐渐松开脱落，连接不可靠；2、仅靠螺纹连接，连接强度低。 实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种强度高，安装与拆卸方便，连接可靠性强的双头螺纹 紧固装置，以克服现有技术的不足。 本实用新型是这样构成的它包括螺栓l，螺栓1由螺栓头2和螺纹段3组成；在螺纹段3上设置有双头螺纹；在螺纹段3外表面沿着轴线方向设置有4 6条凹槽5 。前述的双头螺纹紧固装置，螺栓头2为圆锥体状，在螺栓头2的底部设置有一个横截面为 正四边形或正六边形的长孔4。上述的双头螺纹紧固装置，在螺纹段3远离螺栓头2的一端沿轴线方向设置有一个长孔6 ;在长孔6上设置有一个通槽7;在长孔6内设置有一个异形簧8，并且异形簧8的一段通过通 槽7露出螺纹段3的表面。上述的双头螺纹紧固装置，在螺栓1上套有一个衬套9，在衬套9的一端设置有一个圆柱 状凸台IO，在凸台10上沿轴线设置有一个通孔11，凸台10的外圆直径比被连接件上连接孔的 直径小l 3mm，通孔11的直径小于螺栓头2的最大直径并大于螺栓1直径；在衬套9的另一端 设置有一个横截面为正四边形或正六边形的凹孔12。上述的双头螺纹紧固装置，在螺栓1上还套有一个卡环13;卡环13的外沿形状与凹孔12 相同、且卡环13能嵌入凹孔12内；在卡环13上设置有一个通孔14，在通孔14内至少设置有1 个能够卡入凹槽5内的凸台15。双头螺纹的导程大，可大大縮短安装、拆卸时间。卡环13可嵌入衬套9上的凹孔12、卡 环13上的凸台15可嵌入螺纹段3外表面的凹槽5，这样就限制了螺栓l的转动，使得整个装置 不易松动。异形簧8可以在螺母与螺栓1连接后限制螺母的运动，避免其脱落。在螺栓l的拧
入螺母的过程中，衬套9被挤压至紧贴被连接件，可以起到支撑螺栓头2的作用、加大整个装 置的强度。由于采用了上述技术方案，本实用新型的双头螺纹紧固装置具有强度高，安装与 拆卸方便，连接可靠性强等优点，能广泛适用于机械行业，有着良好的应用前景。安装时， 将衬套9插入被连接件的安装孔中，将螺栓1从被连接件的另一侧插入衬套9的通孔11中，将 卡环13沿着螺纹段3的凹槽5推至衬套9的凹孔l2中，将异形簧8压入长孔6的同时将螺母拧入 螺纹段3，用螺丝刀插入长孔4中固定住螺栓1、拧紧螺母直至衬套9被挤压至紧贴被连接件。 拆卸时，用螺丝刀插入长孔4中固定住螺栓1、旋下螺母，即可松开本装置。
附图l为本实用新型的安装示意图；附图2为螺栓1的主视图；附图3为附图2的A-A向视图；附图4为的衬套9的主视图；附图5为附图4的A-A向视图；附图6为卡环13的主视图。
具体实施方式
本实用新型的实施例本实用新型的双头螺纹紧固装置，按照如下方法制作螺栓l、 卡环13可采用刚性较好的材料如铁、不锈钢来制作，衬套9可采用塑性较好的材料如铝来制作，异形簧可购买市场上的成品。在螺栓1上制作出圆锥体状的螺栓头2和螺纹段3;在螺纹段3上制造出双头螺纹；在螺纹段3外表面沿着轴线方向制造出4 6条凹槽5;在螺栓头2的底 部制造出一个横截面为正四边形或正六边形的长孔4;在螺纹段3远离螺栓头2的一端沿轴线 方向制造出一个长孔6;在长孔6上制造出一个通槽7;将异形簧8安装在长孔6内，使异形簧 8的一段通过通槽7露出螺纹段3的表面。在衬套9的一端制造出一个圆柱状凸台10，在凸台 1 O上沿轴线钻出一个通孔l 1 ，保证凸台10的外圆直径比被连接件上连接孔的直径小1 3mm、 保证通孔11的直径小于螺栓头2的最大直径并大于螺栓1直径；在衬套9另一端制造出一个横 截面为正四边形或正六边形的凹孔12。在卡环13上制作出形状与凹孔12相同的外沿、保证卡 环13嵌入凹孔12后两者不能做相对运动；在卡环13上制造出一个通孔14，在通孔14内至少制 造出1个能够卡入凹槽5内的凸台15即成。
权利要求1. 一种双头螺纹紧固装置，它包括螺栓(1)，其特征在于螺栓(1)由螺栓头(2)和螺纹段(3)组成；在螺纹段(3)上设置有双头螺纹；在螺纹段(3)外表面沿着轴线方向设置有4～6条凹槽(5)。
专利摘要本实用新型公开了一种双头螺纹紧固装置。本实用新型为，它包括螺栓(1)，螺栓(1)由螺栓头(2)和螺纹段(3)组成；在螺纹段(3)上设置有双头螺纹；在螺纹段(3)外表面沿着轴线方向设置有4～6条凹槽(5)。与现有技术相比，本实用新型的双头螺纹紧固装置强度高，安装与拆卸方便，连接可靠性强，能广泛适用于机械行业，有着良好的应用前景。
文档编号F16B35/04GK201080948SQ20072020080
公开日2008年7月2日 申请日期2007年8月9日 优先权日2007年8月9日
发明者胡军林, 玲 马 申请人:贵州航天精工制造有限公司