专利名称：高速平带的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种橡胶传动带，尤其涉及高速平带。
背景技术：
现有的高速平带一般由锦纶片基和表层橡胶经贴合、硫化等加工步骤后制 得。作为强力层的锦纶片基，它的强度受厚度限制，因为高速平带的工作环境 的要求，使得其厚度较薄，所以在这样的情况下锦纶片基的厚度受限制，进而 高度平带的强度低。如果现有的高速平带厚度过低，那么会严重降低耐屈挠疲 劳性，高速平带的适用范围受限制。而且锦纶片基的协调性能差，导致使用过 程中高速平带滑出现象。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种高速平带，其强力层厚度薄、强 度高、协调性能好。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案该高速平带包括覆 盖胶和强力层，所述强力层上下两面各连接有覆盖胶，所述强力层与覆盖胶通 过粘合胶连接，所述强力层由双捻向聚酯线绳并排布置而成，所述粘合胶包裹 在双捻向聚酯线绳外部。
作为本实用新型一种改进，所述强力层仅由一根双捻向聚酯线绳缠绕而成。
作为本实用新型另一种改进，所述覆盖胶表面设有纹路。
本实用新型采用上述技术方案，线绳结构具有很薄的厚度，使得高速平带 具有了较薄的厚度；较以往锦纶片基的强力层相比，采用双捻向聚酯线绳可以
大大提高传动带强度，而且高速平带可以做得很薄，因此提高了高速平带的耐屈挠疲劳性，可以适应高速精密传动的要求，扩大了高速平带的使用范围；因 为双捻向聚酯线绳的每股线绳左捻和右捻而成且呈并排布置成强力层，各应力 相互抵消，所以强力层在左右受力不平衡时能自纠偏功能，从而具有较强的协 调性能。以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步具体说明。
图1为本实用新型高速平带的主视图； 图2为
图1的A — A图。
具体实施方式
高速平带由三层结构，具体的包括了两层覆盖胶1和一层强力层，如图2 所示，该强力层由双捻向聚酯线绳2并排布置而成，因此双捻向聚酯线绳2周 围通过粘合胶3与上部和下部的覆盖胶1连接在一起。双捻向聚酯线绳2结构 厚度与锦纶片基相比非常薄，这大大縮减了高速平带的厚度；同时双捻向聚酯 线绳2的抗延展性较强但又非常柔软，因此提高了高速平带的传动强度和耐屈 挠疲劳性。因为双捻向聚酯线绳2的每股线绳左捻和右捻而成且呈并排布置成 强力层，各应力相互抵消，所以强力层在左右受力不平衡时能自纠偏功能，从 而具有较强的协调性能。同时为进一步增加强力层的协调能力，该强力层仅由 一根双捻向聚酯线绳2缠绕而成并非传统的帘线结构，所以强力层是以整体的， 强力层任何处的受力都牵动整根双捻向聚酯线绳2，这样整体协调，具有了更强 的自纠偏功能。如
图1所示，覆盖胶1表面设有类似织布的纹路，这些纹路粗 燥不平有助于提高传动带同带轮的摩擦系数，进而提高传动效率。
权利要求1、高速平带，其包括覆盖胶(1)和强力层，所述强力层上下两面各连接有覆盖胶(1)，所述强力层与覆盖胶(1)通过粘合胶(3)连接，其特征在于所述强力层由双捻向聚酯线绳(2)并排布置而成，所述粘合胶(3)包裹在双捻向聚酯线绳(2)外部。
2、 根据权利要求1所述高速平带，其特征在于所述强力层仅由一根双捻向聚酯线绳(2)缠绕而成。
3、 根据权利要求1所述高速平带，其特征在于所述覆盖胶(l)表面设有纹路。
专利摘要本实用新型公开了一种高速平带，该高速平带包括覆盖胶和强力层，所述强力层上下两面各连接有覆盖胶，所述强力层与覆盖胶通过粘合胶连接，所述强力层由双捻向聚酯线绳并排布置而成，所述粘合胶包裹在双捻向聚酯线绳外部。线绳结构具有很薄的厚度，使得高速平带具有了较薄的厚度；高速平带具有较高的耐屈挠疲劳性，可以适应高速精密传动的要求，扩大了高速平带的使用范围；因为双捻向聚酯线绳的每股线绳左捻和右捻而成且呈并排布置成强力层，各应力相互抵消，所以强力层在左右受力不平衡时能自纠偏功能，从而具有较强的协调性能。
文档编号F16G1/08GK201129399SQ200720312369
公开日2008年10月8日 申请日期2007年12月20日 优先权日2007年12月20日
发明者汪金芳 申请人:杭州肯莱特传动工业有限公司