专利名称：内衬超高分子量聚乙烯管的复合管材的生产方法
技术领域：
本发明涉及一种新型复合管材的生产工艺，特别是一种内衬超高 分子量聚乙烯管的复合管材的生产方法。
背景技术：
九五期间原水电部曾有一个百船工程计划，计划从国外进口 一百 条挖泥船，再加上国内的四十条挖泥船，对中国大陆的五大河系进行 清淤。同时，我国有着漫长的海岸线，海湾清淤比河道清淤的难度更 大，珊瑚礁、鹅卵石、泥沙、海水比内河的泥沙对管材的磨损更大。 如天津市港务局多年来一直从事渤海湾的清淤工作，每年用于更换清 淤管材(钢管)的费用达上千万。
传统输沙管用钢管和增强橡胶管，磨损大、成本高、效率低，最 理想的输沙管材是超高分子量聚乙烯。由于超高分子量聚乙烯质轻、 耐磨、耐应力开裂性能特别好，加之在电厂粉煤灰输送、煤矿粉煤浆 输送、矿浆输送、尾矿输送、固/液混合物及固体物质输送方面的卓 越性能，国家经贸委曾把大口径超高分子量聚乙烯管材制造技术列为
2001年国家重点支持的141项重点工程项目中。由于超高分子量聚 乙烯的分子量达3 — 5X106，粘度达108 Pa.s ，在熔融状态下黏度 极大，几乎没有流动性。由于临界剪切速率低,在挤出过程中非常容易 发生熔体破裂,加工十分困难，生产速度极慢，生产成本高昂；加之 原料及助剂价格高达2万多元/吨，导致纯超高分子量聚乙烯管材价 格昂贵(销售价在3. 5-4万元/吨)，严重影响了其应用领域和市场推 广。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种可以生产出价格
3低廉、寿命长、具有极高耐磨性的同时具有超高分子量聚乙烯管和增 强塑料复合管材的优点内衬聚乙烯管的复合管。
为了实现以上目的，本发明采用以下技术方案 一种内衬超高分 子量聚乙烯管的复合管材的生产方法，其特征在于该方法包括以 下几个步骤l.利用挤出成型工艺，生产出规定长度的外层增强复合 材料管材。2.将预先成型的超高分子量聚乙烯管插入外层增强复合材 料管材内壁，超高分子量聚乙烯管与外层增强复合材料管材内壁紧贴 固定。
本发明的有益效果在于利用本发明生产出来的内衬超高分子量 聚乙烯管的复合管材在成本增加不大的前提下，其价格低廉、寿命长、 具有极高耐磨性，同时又具有超高分子量聚乙烯管和增强塑料复合管 材的优点。
下面结合附图对本发明作进一步详细说明
图1是本发明工艺流程示意图2是由本发明生产出来的管材结构示意图；
具体实施例方式
如图1所示， 一种内衬超高分子量聚乙烯管的复合管材的生产 方法，其特征在于该方法包括以下几个步骤l.利用挤出成型工 艺，生产出规定长度的外层增强复合材料管材。2.将预先成型的超高 分子量聚乙烯管插入外层增强复合材料管材内壁，超高分子量聚乙烯 管与外层增强复合材料管材内壁紧贴固定。
超高分子量聚乙烯管1可以通过挤出成型一次成型，也可以由由 超高分子量聚乙烯管板材巻制而成。巻制的超高分子量聚乙烯板材是 异型材，在巻制过程中，其边可相互啮合。
作为本发明的一种改进实施方式，超高分子量聚乙烯管1在插入 外层增强复合材料管材内壁前，经过縮径、表面等离子处理、表面喷涂粘合剂等工序后再插入外层增强复合材料管材内壁。超高分子量聚 乙烯管1通过縮径机縮径，以便插入到增强塑料复合管材内。超高分 子量聚乙烯管1衬入增强塑料复合管材后，利用高分子的记忆效应及 弹性回复功能，超高分子量聚乙烯管1管径将逐步回复，与增强塑料 复合管材内壁形成过盈配合，两者结合紧密。超高分子量聚乙烯管1 表面等离子处理的作用主要是对超高分子量聚乙烯管1外表面进行 活化处理，使其表面极性化，增加与增强塑料复合管内壁的结合强度， 其次是清除超高分子量聚乙烯管1外壁的油污及污垢。
本发明的外层增强复合材料管材可以做成三层，最外层和最内层
为热塑性塑料层2、 4，中间层为增强材料层3。喷涂用的粘合剂是根
据外层增强复合材料管材最内层热塑性材料层及超高分子量聚乙烯
的特性选择的。
挤出成型的超高分子量聚乙烯管1或超高分子量聚乙烯板材的 分子量在200万到500万，以保持超高分子量聚乙烯卓越的耐磨等特 点。出成型的超高分子量聚乙烯管1或超高分子量聚乙烯板材最佳壁 厚为4 12mm。
利用本发明生产出来的内衬超高分子量聚乙烯管1的增强塑料 复合管材结合了超高分子量聚乙烯管1和增强塑料复合管材的优点。 具有摩擦系数小、磨耗低、耐化学药品性优良、耐冲击、耐压性、抗 冻性、保温性、自润滑性、抗结垢性、耐应力开裂性、卫生性能优良、 连接可靠、节能降耗、绿色环保、符合国家产业政策、高性价比等特 点。可广泛应用于港口、河道的清淤、电厂粉煤灰输送、煤矿粉煤浆 输送、矿浆输送、尾矿输送、固/液混合物及固体物质输送等领域， 是一种经济效益及社会效益极佳发明专利。
权利要求
1、一种内衬超高分子量聚乙烯管的复合管材的生产方法，其特征在于该方法包括以下几个步骤①利用挤出成型工艺，生产出规定长度的外层增强复合材料管材。②将预先成型的超高分子量聚乙烯管插入外层增强复合材料管材内壁，超高分子量聚乙烯管与外层增强复合材料管材内壁紧贴固定。
2、 根据权利要求l所述的内衬聚乙烯管的复合管材的生产方 法，其特征在于小口径的超高分子量聚乙烯管采用挤出成型工艺生 产。
3、 根据权利要求1所述的内衬超高分子量聚乙烯管的复合管材 的生产方法，其特征在于大口径的超高分子量聚乙烯管由超高分子 量聚乙烯板材巻制而成。
4、 根据权利要求l所述的内衬聚乙烯管的复合管材的生产方 法，其特征在于超高分子量聚乙烯管经过缩径、表面等离子处理、 表面喷涂粘合剂等工序后插入外层增强复合材料管材内壁。
5、 根据权利要求2或3所述的内衬聚乙烯管的复合管材的生产 方法，其特征在于超高分子量聚乙烯管经过縮径、表面等离子处理、 表面喷涂粘合剂等工序后插入外层增强复合材料管材内壁。
6、 根据权利要求2或3所述的内衬超高分子量聚乙烯管的复合 管材的生产方法，其特征在于内衬的超高分子量聚乙烯管露出外层 增强复合材料管材外的两端经过巻边处理。
7、 根据权利要求4所述的内衬聚乙烯管的复合管材的生产方 法，其特征在于内衬的超高分子量聚乙烯管露出外层增强复合材料 管材外的两端经过巻边处理。
8、 根据权利要求2所述的内衬超高分子量聚乙烯管的复合管材 的生产方法，其特征在于所述超高分子量聚乙烯管壁厚为4 12mm。
全文摘要
本发明公开了一种内衬超高分子量聚乙烯管的复合管材的生产方法，其特征在于该方法包括以下几个步骤1.利用挤出成型工艺，生产出规定长度的外层增强复合材料管材。2.将预先成型的超高分子量聚乙烯管插入外层增强复合材料管材内壁，超高分子量聚乙烯管与外层增强复合材料管材内壁紧贴固定。利用本发明生产出来的内衬超高分子量聚乙烯管的增强塑料复合管材结合了超高分子量聚乙烯管和增强塑料复合管材的优点，可广泛应用于港口、河道的清淤、电厂粉煤灰输送、煤矿粉煤浆输送、矿浆输送、尾矿输送、固/液混合物及固体物质输送等领域。
文档编号F16L9/00GK101446373SQ20081016311
公开日2009年6月3日 申请日期2008年12月12日 优先权日2008年12月12日
发明者李广忠, 邵汉增 申请人:煌盛集团有限公司