一种能够自夹紧插板的型材的制作方法

文档序号:5802762阅读:264来源:国知局
专利名称:一种能够自夹紧插板的型材的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种型材,具体来说是一种可以将插板直接夹紧 的型材。
背景技术
型材作为一种新兴的材料,用于门、窗、隔断、以及各种框架式 产品,具有生产效率高、安装方便的优点。目前的型材主要有铝型材、 塑钢型材。
在型材一侧或两侧,通常要沿其长度方向设置有插槽,用于插入 玻璃、隔板或其它板材等插板。由于各种插板的厚度不同,或为了便 于插入而使插板厚度小于插槽宽度,当较薄的插板插入型材上的插槽 时,插板能够晃动,容易产生噪音,因此一般还要在插槽内压入胶条 或者抹上玻璃胶以使插板被固定。这种方式不但安装时比较麻烦,更 主要的是所用胶条和玻璃胶都存在老化问题,老化后会使密封和固定 失效。

实用新型内容
针对现有的型材需要用胶条或玻璃胶固定插板存在的上述不足, 本实用新型的目的在于提供一种能够自夹紧插板的型材,这种型材将 不同厚度的插板插入插槽时,不需要其它材料即可将插板夹紧定位。
本实用新型采用如下技术方案 一种能够自夹紧插板的型材,在型材上沿其长度方向设置有插入插板用的插槽,其特征在于所述插 槽至少一侧的槽壁是由倒U型结构的一个边构成,该边构成的槽壁 表面从插槽口到插槽底部方向逐渐向插槽另 一侧槽壁方向靠近,形成 口部宽内部窄的插槽,所述倒U型结构的另一个边与型材主体部分
连为一体。
本实用新型的这种能够自夹紧插板的型材,由于插槽为口部宽内 部窄的结构,且槽壁至少一侧为倒U型结构的一个边,因此利用该 结构的弹性和宽度的逐渐变化,可以将厚度不同的插板夹紧定位,而 无需再抹胶或塞入胶条。

图1为一种单插槽型材断面结构示意图。
图2和图3分别为单插槽型材的其它实施方式的结构示意图。 图4和图5分别为双插槽型材的不同实施方式结构示意图。 图6为本实用新型的自夹紧插板的型材使用方式示意图。
具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一歩说明,以助于 理解本实用新型的内容。
如图l所示,是一种铝合金型材,在型材的一侧沿其长度方向有 一道插槽IO,用来插玻璃、面板等。图中插槽10左侧的槽壁是由倒 U型结构的一个边2构成,该边构成的槽壁10b的表面从插槽口部至 插槽底部逐渐向插槽10的另一侧槽壁10a的方向靠近,形成口部宽 内部窄的插槽结构,倒U型结构的另一个边1与型材主体部分相连为一体。该实施例中是通过在构成槽壁的倒U型结构的边2下端部
分向另一槽壁10a的方向逐渐变厚,形成口部宽内部窄的插槽。
图2是形成插槽的另一种方式,与图1中的方式不同的是在倒U 型结构的边2表面设置沿型材长度方向延伸的弧形凸缘,使得在凸缘 处槽壁10b逐渐向另一侧槽壁靠近,在该位置使插槽宽度逐渐变窄。
还可以如图3所示,通过使构成槽壁的倒U型结构的边2向插 槽另 -侧槽壁弯曲,形成口部宽内部窄的插槽结构。
插槽也可以如图3所示,两个槽壁均采用倒U型结构的边构成, 除弹性更好、更容易安装插板和牢固夹持插板外,这种结构可以适用 亍型材宽度较宽的结构,使插槽位于型材中部,而采用单侧倒U型 结构则有利于减少型材厚度。
当然,根据需要,型材可以如图4和图5所示设置对称的两道插 槽,参照图6所示,以在两侧插入插板300。插槽的形状参照图l至 图3所示的结构。
结合图6所示,当将插板300分别插入型材100、 200上的插槽 时,其倒U型结构的槽壁由于自身的弹性,能够使插板插入到较窄 的位置,并将插板300夹紧防止晃动。
权利要求1、一种能够自夹紧插板的型材,在型材上沿其长度方向设置有插入插板用的插槽,其特征在于所述插槽至少一侧的槽壁是由倒U型结构的一个边构成,该边构成的槽壁表面从插槽口到插槽底部方向逐渐向插槽另一侧槽壁方向靠近,形成口部宽内部逐渐变窄的插槽,所述倒U型结构的另一个边与型材主体部分连为一体。
2、 如权利要求1所述的能够自夹紧插板的型材,其特征在于 所述的插槽为两道,对称设置在型材上。
3、 如权利要求1所述的能够自夹紧插板的型材,其特征在于 所述的插槽为一道。
4、 如权利要求1至3中之一所述的能够自夹紧插板的型材,其 特征在于所述构成槽壁的倒U型结构的边的下端部分向另一侧槽 壁的方向逐渐变厚,形成所述口部宽内部窄的插槽。
5、 如权利要求1至3中之一所述的能够自夹紧插板的型材,其 特征在于在所述构成槽壁的倒U型结构的边的表面设置沿型材长 度方向延伸的弧形凸缘,在该位置使插槽宽度逐渐变窄,形成所述口 部宽内部窄的插槽。
6、 如权利要求1至3中之一所述的能够自夹紧插板的型材,其特征在于所述构成槽壁的倒U型结构的边向插槽另一侧槽壁弯曲, 形成所述的口部宽内部窄的插槽结构。
专利摘要一种能够自夹紧插板的型材,在型材上沿其长度方向设置有插入插板用的插槽,所述插槽至少一侧的槽壁是由倒U型结构的一个边构成,该边构成的槽壁表面从插槽口到插槽底部方向逐渐向插槽另一侧槽壁方向靠近,形成口部宽内部逐渐变窄的插槽,所述倒U型结构的另一个边与型材主体部分连为一体。这种型材,可以将厚度不同的插板夹紧定位,而无需再抹胶或塞入胶条。
文档编号F16S3/04GK201149161SQ20082000421
公开日2008年11月12日 申请日期2008年1月25日 优先权日2008年1月25日
发明者林义河 申请人:谢代英
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