专利名称：支撑架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种支撑架，尤指一种可提供承载重物的支撑架。
背景技术：
一般支撑架是泛指用于承载重物的构件，并伴随提供可调整承载物的角 度、高度等功能，以随时随地的满足使用者的需求。
如同市面上的LCD液晶显示器作为一种常应用支撑架的承载物， 一般 LCD液晶显示器具有一定程度的重量，故其与支撑架相连接的部位需要用能 够承受载重的机构来支撑，从而能够稳固的支撑LCD液晶显示器，并可供使 用者进行调整角度及位置等动作。
然而，支撑架的几何外形是不利于装箱搬运的，因此， 一般都是先将支撑 架分开拆解以利于装箱及后续搬运作业。
但是，由于支撑架为了稳固的支承液晶显示器等承载物，现有的支撑架都 应用了大量的螺丝等连接组件，所以，在结构的设计上必定趋于复杂，且除了 在拆装上的困难度提高之外，使用者在拆解时也必须耗费较长的工时。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种支撑架《可提供使用者以较快速及简易的方 式拆解支撑架，且能同时兼顾结合时的强度，可大幅缩短使用者拆装的时间。
为达到上述目的，本实用新型提供一种支撑架，用塑料材料制造成型，包 括 一座体，具有一安装座，该安装座具有至少一个形成在该安装座的上端面 的锥形孔，该锥形孔内缘形成一第一锥度面；以及一支架体，具有一插接壳体， 该插接壳体内形成一插置空间，该插接壳体具有一设置在该插置空间内的锥形 柱，该锥形柱的表面形成有一第二锥度面，该安装座设置在该插接壳体内，且该锥形柱插设在该锥形孔内。
本实用新型具有以下有益效果当该锥形柱插置在锥形孔内时，通过塑料 材料成型所伴随产生的尺度误差的特性，可使第二锥度面与第一锥度面紧密的 相配合从而产生卡接效果，在省略大量的螺丝等连接组件后，可提供便利快速 的拆装方式，并同时兼顾结合的强度。
为了能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实 用新型的详细说明及附图，然而附图仅供参考与说明用，并非用来限制本实用 新型。
图1为本实用新型支撑架的立体分解示意图2为本实用新型支撑架的另一视角的立体分解示意图3为本实用新型支撑架的立体组合示意图4为本实用新型支撑架的剖^L分解示意图5为本实用新型支撑架的剖视组合示意图6为本实用新型支撑架的剖视组合的放大示意图7为本实用新型支撑架的另一视角的剖视组合示意图。
主要组件符号说明 座体1安装座ll锥形孔lll第一锥度面1111 导引面1112 插孔112 第一突起部113 基部12
肋部121支架体2插接壳体21
插置空间211 锥形柱212
第二锥度面2121
第二突起部2122 卡接柱213
第三突起部2131 承载壳体22 肋部22具体实施方式
请参阅图1至图7所示为本实用新型的支撑架，包括一座体1及一支架体2，该座体1与该支架体2都是用塑料材料成型。
请参阅图1至图3所示，该座体1包括一安装座11及一基部12,该安装座11具有一锥形孔111、多个插孔112及多个第一突起部113。
该锥形孔111由该安装座11的上端凹设成型，且该锥形孔111的内缘形成有一略微倾斜的第一锥度面1111。该锥形孔111具有一导引面1112,该导引面1112成型在该锥形孔111与该安装座11的上端面的相接处，该导引面1112可供导引后述的锥形柱212轻易的插设在该锥形孔111内。
上述插孔112成型于该锥形孔111周遭处，上述插孔112是为方形的孔洞，其对应后述的卡接柱213而成型。
上述第一突起部113是由该安装座11的侧面隆起成型，且彼此呈平行的排列设置，上述第一突起部113可对后述的插接壳体21的内缘面产生抵压迫紧的作用力。
该基部12为一呈V形状的宽板体结构，可供该安装座11及安装在该安装座11上的支架体2稳固的座落在适当场所而不致轻易地倾倒。该安装座11设置在该基部12上，该基部12内部为中空且具有多个交叉地排列成型的肋部121，用于在节约材料的限制下提高座体l的结构强度。
请参阅图4至图6，该支架体2可以用插拔的方式组装或拆解于该座体1 上，该支架体2具有一插接壳体21及一承载壳体22,该插接壳体21内形成 一插置空间211,该插4妄壳体21具有一设置在该插置空间211内的锥形柱212 及多个卡接柱213，该锥形柱212的表面形成有第二锥度面2121,该第二锥度 面2121与该第一锥度面1111具有〗皮此相对应的几<可外形。
该插接壳体21可插置在该座体1的安装座11上，且该安装座11被紧密 的设置在该插接壳体21的插置空间211内，而该插置空间211内的锥形柱212 插设在该锥形孔lll内，从而构成一可承载液晶显示器的支撑架。
由于该插接壳体21及该安装座11都是塑料材料成型，在制造成型的精密 度并不高，因此当该锥形柱212插置在该锥形孔111内时，通过由塑料材料制 造成型所伴随的些许尺度误差，虽然该锥形孔111的第一锥度面1111与该锥 形柱212的第二锥度面2121为相对应的几何外形，但并不会完全吻合平滑的 相接触，从而产生卡接的效果，使得该支架体2可稳固的组装在该座体1上。
该锥形柱212可更进一步的具有多个第二突起部2122，上述第二突起部 2122成型在该第二锥度面2121，因此，当该锥形柱212插设在该锥形孔111 时，可更进一步的产生抵压迫紧的作用力。
上述卡接柱213设置在插置空间211内的该锥形柱212周遭，且对应该安 装座11的锥形孔111设置，上述卡接柱213的外形大略呈方形，且表面各成 型有一第三突起部2131,因此，当上述卡接柱213个别插设在该安装座11上 的插孔112时，从而由上述第三突起部2131对上述插孔112的内缘面产生迫 紧4氐压的作用力(如图7所示)。
该承载壳体22由该插接壳体21的上端延伸成型，且成型有多个交叉成型 的肋部221,从而加强结构强度，该承载壳体22可通过螺丝等连接组件锁固 承载液晶显示器等承载物。
通过上述结构，可使得该支架体2稳固的组装在该座体1上，而当使用者 欲拆解支撑架方便装箱或搬运时，仅需稍加施力即可将该支架体2与该座体1 以插拔的方式拆解，拆解过程简单迅速，有效大幅缩短工时。
本实用新型所能产生的有益效果如下
当该锥形柱212插置在锥形孔111内时，通过塑料材料成型所伴随产生的 些许尺度误差的特性，可使第二锥度面2121与第一锥度面1111紧密的相配合 而产生卡接效果，在省略大量的螺丝等连接组件后，可提供便利快速的拆装方 式，并同时兼顾结合的强度。
以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例，并不是以此局限本实用新型 的保护范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效技术变化，均在 本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种支撑架，用塑料材料制造成型，其特征在于，包括一座体，具有一安装座，所述安装座具有至少一个形成在所述安装座的上端面的锥形孔，所述锥形孔内缘形成一第一锥度面；以及一支架体，具有一插接壳体，所述插接壳体内形成一插置空间，所述插接壳体具有一设置在所述插置空间内的锥形柱，所述锥形柱的表面形成有一第二锥度面，所述安装座设置在所述插接壳体内，且所述锥形柱插设在所述锥形孔内。
2. 如权利要求1所述的支撑架，其特征在于，所述安装座侧具有多个第一突起部，所述第一突起部抵压在所述插接壳体的内缘面。
3. 如权利要求2所述的支撑架，其特征在于，所述锥形柱具有多个第二突起部，所述第二突起部成型于所述锥形柱的所述第二锥度面上，并抵压在所述锥形孔的所述第一锥度面上。
4. 如权利要求1所述的支撑架，其特征在于，所述锥形孔具有一导引面，所述导引面成型于所述锥形孔与所述安装座的上端面的相接处。
5. 如权利要求1所述的支撑架，其特征在于，所述安装座具有多个形成于所述安装座的上端面的插孔，所述插接壳体在所述插置空间内设置有多个卡接柱，所述卡接柱的表面具有多个第三突起部，所述卡接柱个别的插设在所述插孔内，且所述第三突起部抵压在所述插孔的内缘面。
6. 如权利要求1所述的支撑架，其特征在于，所述支架体具有一承载壳体，所述承载壳体由所述插接壳体上端延伸成型，所述承载壳体成型多个肋部。
7. 如权利要求1所述的支撑架，其特征在于，所述座体具有一基部，所述安装座设置在所述基部上，所述基部成型有多个肋部。
专利摘要本实用新型提供一种支撑架，用塑料材料制造成型，包括一座体及一支架体，座体具有一安装座，安装座具有至少一个形成在安装座的上端面的锥形孔，锥形孔内缘形成一第一锥度面，支架体具有一插接壳体，插接壳体内形成一插置空间，插接壳体具有一设置在插置空间内的锥形柱，锥形柱的表面形成有一第二锥度面，安装座设置在插接壳体内，且锥形柱插设在锥形孔内；因此，当锥形柱插置在锥形孔内时，通过塑料材料成型所伴随产生的尺度误差的特性，可使第二锥度面与第一锥度面紧密的相配合而产生卡接效果，可提供便利快速的拆装方式，并同时兼顾结合的强度。
文档编号F16M11/00GK201180888SQ200820009508
公开日2009年1月14日 申请日期2008年4月8日 优先权日2008年4月8日
发明者叶建成, 王博铭, 郑建纬, 陈俊龙 申请人:富鸿齐科技股份有限公司