专利名称：紧缩定位螺栓的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种紧固件，具体讲是一种用于电线杆拉攀等的紧縮定位螺栓。
背景技术：
紧縮定位螺栓广泛应用于工业、民用、装饰等领域，主要用于紧固电线杆拉攀等。 现有技术用于紧固电线杆拉攀等的紧固件多为两端旋合有挂钩的内螺纹定位栓。 一端挂 钩钩住钢丝，另一端挂钩钩在埋地的挂环上或挂钩上。
以上结构的紧固件存在如下缺陷
1、 如果内螺纹定位栓两端的内螺纹同向，则该紧固件完全不能调节，无法通过挂钩 与内螺纹的相对旋转调节钢丝的松紧。如果内螺纹定位栓两端的内螺纹反向，虽然可以 用管子钳旋转内螺纹定位栓，使得挂钩同时相对内螺纹定位栓向内或向外轴向运动，以 此来调节被紧固的钢丝的松紧。但由于该内螺纹定位栓调节距离很短，故无法大幅度调 节钢丝的松紧，因此一旦钢丝由于使用时间过长而产生的形变量超过紧固件的调节量， 就无法达到固定物体的效果。
2、 由于该紧固件没有调节距离或调节距离有限，故安装该紧固件时，必须先将紧固 件一端挂钩钩在埋地的挂钩或挂环上，再用机械拉紧器把钢丝拉紧，并穿过紧固件另一 端的挂钩，然后用导线压接钳把钢丝夹死，其拉紧过程十分费力，使得安装过程十分繁 琐。
3、 由于钢丝已经被夹死，所以拆卸时，还得找工具将钢丝剪断才能拆卸紧固件，其 拆卸过程十分不便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种调节幅度大、物体固定效果好、安装灵 活方便且拆卸灵活方便的紧縮定位螺栓。
本实用新型的技术解决方案是，提供一种紧縮定位螺栓，它包括一根带内螺纹的钢 丝定位栓、 一根带外螺纹的挂钩、至少两根两端均设有紧固螺帽的双头螺柱和至少两根 内螺纹定位栓，所述的内螺纹定位栓的两端均设有内螺纹，所述的双头螺柱的两端均设 有外螺纹，所述挂钩的外螺纹端设有紧固螺帽，所述的钢丝定位栓的内螺纹旋合在一根 双头螺柱的一端的外螺纹上，该双头螺柱的另一端的外螺纹与最外端的一根内螺纹定位
栓外端的内螺纹旋合，所述的挂钩的外螺纹与最外端的另一根内螺纹定位栓外端的内螺 纹旋合，其它的双头螺柱两端的外螺纹均旋合在内螺纹定位栓的内螺纹上，所述的钢丝 定位栓的外端板上有供钢丝穿过的通孔，所述钢丝定位栓通孔的内端有容置其直径大于 通孔的钢丝镦头的内腔。
采用以上结构后，本实用新型紧縮定位螺栓与现有技术相比，具有以下优点-
1、 由于本实用新型紧縮定位螺栓的部件均采用内、外螺纹旋合、螺帽紧固的方式连 接，且所述的钢丝定位栓的外端板上有供钢丝穿过的通孔，所述钢丝定位栓通孔的内端 有容置其直径大于通孔的钢丝镦头的内腔，故钢丝定位栓可以相对于钢丝做周向旋转， 而钢丝的轴向移动被钢丝镦头限制。所以只需松开任何一个紧固螺帽，再用管子钳旋转 钢丝定位栓，都能在保证钢丝和挂钩都不旋转的情况下改变该紧缩定位螺栓的长度，进 而调节钢丝的松紧，以保持物体的紧固状况。又由于该实用新型紧縮定位螺栓每一段内、 外螺纹的接合处都能通过内、外螺纹的旋转调节长度，所以该紧縮定位螺栓的调节距离 为各内、外螺纹接合处调节距离的叠加，故该紧縮定位螺栓拥有更大的调节幅度。当钢 丝被拉紧后，拧死紧固螺帽，就能固定该内、外螺纹接合处的长度；拧死所有紧固螺帽， 就能固定该紧縮定位螺栓的整个长度，完成对钢丝的定位，故对物体固定效果好。
2、 由于本实用新型紧縮定位螺栓由多段部件旋合而成，且钢丝定位栓可相对于钢丝 周向旋转，故安装时，将挂钩与埋地的挂钩或挂环连接，然后将钢丝从钢丝定位栓内端 向外穿过通孔，使得钢丝镦头被轴向限制在通孔内侧，而钢丝的另一端与被紧固物体固 定，再通过旋合各内、外螺纹，使紧縮定位螺栓縮短到相应长度，就可以拉紧钢丝，然 后将紧固螺帽拧死，就能完成安装，避免了用机械拉紧器拉紧钢丝的过程，故安装十分 灵活方便。
3、 由于本实用新型紧縮定位螺栓由多段部件旋合而成，且钢丝定位栓可相对于钢丝 周向旋转，故拆卸时，只需要松开任意一个内、外螺纹接合处的紧固螺帽，完全旋开该 接合处的内、外螺纹，就能将紧縮定位螺栓拆卸，无需使用工具剪断钢丝，故拆卸过程 十分灵活方便。
4、 由于本实用新型的紧縮定位螺栓的双头螺柱为至少两根，内螺纹定位栓为至少两 根，即数量均可增加，所以，该紧缩定位螺栓可以逐节加长，从而获得更大的调节幅度。
图1是本实用新型紧縮定位螺栓的一种实施例的正视结构示意图。 图2是图1中的紧縮定位螺栓的剖视结构示意图。
图3是本实用新型紧缩定位螺栓的另一种实施例的正视结构示意图。 图4是图3中的紧縮定位螺栓的剖视结构示意图。
(上述4幅附图示意性地示出所有接合处的螺纹均处于紧縮极限状态，但实际使用 中，所有接合处的螺纹均留有调节余地。)
图中所示 1、钢丝定位栓，2、紧固螺帽，3、内螺纹定位栓，4，双头螺柱，5、 通孔，6、内腔，7、挂钩。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
本实用新型紧縮定位螺栓一端的挂钩与埋地的挂钩或挂环连接，另一端的钢丝定位 栓与一根钢丝连接，而该钢丝的另一端与被紧固物体连接。
如图l、图2所示。
本实用新型紧縮定位螺栓的一种实施例，它包括一根带内螺纹的钢丝定位栓1、 一根 带外螺纹的挂钩7、两根两端均设有紧固螺帽2的双头螺柱4和两根内螺纹定位栓3，所 述的内螺纹定位栓3的两端均设有内螺纹，所述的双头螺柱4的两端均设有外螺纹，所 述挂钩7的外螺纹端设有紧固螺帽2，所述的钢丝定位栓1的内螺纹旋合在一根双头螺柱 4的一端的外螺纹上，该双头螺柱4的另一端的外螺纹与一根内螺纹定位栓3外端的内螺 纹旋合，所述的挂钩7的外螺纹与另一根内螺纹定位栓3外端的内螺纹旋合，另一根双 头螺柱4两端的外螺纹均旋合在内螺纹定位栓3的内螺纹上，所述的钢丝定位栓1的外 端板上有供钢丝穿过的通孔5，所述钢丝定位栓1通孔5的内端有容置其直径大于通孔5 的钢丝镦头的内腔6。
由于所述的钢丝定位栓1的外端板上有供钢丝穿过的通孔5，所述钢丝定位栓1通孔 的内端有容置其直径大于通孔5的钢丝镦头的内腔6，故钢丝定位栓1可以相对于钢丝做 周向旋转，而钢丝的轴向移动被钢丝镦头限制。故松开任何一个紧固螺帽2,并用管子钳 旋转钢丝定位栓l，就能在保证钢丝和挂钩7都不旋转的情况下改变该紧縮定位螺栓的长 度，进而调节钢丝的松紧。当紧縮定位螺栓的长度满足拉紧钢丝进而固定物体的要求时， 将紧固螺帽2拧死，就能完成该紧縮定位螺栓的定位。在安装该紧縮定位螺栓时，将挂 钩7与埋地的挂钩或挂环连接，然后将钢丝从钢丝定位栓1内端向外穿过通孔5，使得钢 丝镦头被轴向限制在通孔5内侧，而钢丝的另一端与被紧固物体固定，再旋转各内、外 螺纹的接合处使得该紧縮定位螺栓长度变短，进而拉紧钢丝。当该紧縮定位螺栓的长度 满足拉紧钢丝进而固定物体的要求时，将紧固螺帽2拧死，安装完成。需要拆卸时，只
需松开任何一个内、外螺纹接合处的紧固螺帽2，然后完全旋开该接合处的内、外螺纹即 可完成该紧縮定位螺栓的拆卸。 如图3、图4所示。
本实用新型紧縮定位螺栓的另一种实施例，其结构基本与上述实施例相同。不同点 在于它包括三根两端均设有紧固螺帽2的双头螺柱4、三根内螺纹定位栓3。 一端外螺 纹与钢丝定位栓1的内螺纹旋合的双头螺柱4的另一端的外螺纹与最外端的一根内螺纹 定位栓3外端的内螺纹旋合，所述的挂钩7的外螺纹与最外端的另一根内螺纹定位栓3 外端的内螺纹旋合。
本实施例的工作原理和动态过程与上述实施例完全相同。
以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。 本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，如所述的双头螺柱4的 数量还可以是四根或四根以上；所述的内螺纹定位栓3的数量还可以是四根或四根以上； 等。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护 范围内。
权利要求1、一种紧缩定位螺栓，它包括一根带内螺纹的钢丝定位栓(1)、一根带外螺纹的挂钩(7)，其特征在于它还包括至少两根两端均设有紧固螺帽(2)的双头螺柱(4)和至少两根内螺纹定位栓(3)，所述的内螺纹定位栓(3)的两端均设有内螺纹，所述的双头螺柱(4)的两端均设有外螺纹，所述挂钩(7)的外螺纹端设有紧固螺帽(2)，所述的钢丝定位栓(1)的内螺纹旋合在一根双头螺柱(4)的一端的外螺纹上，该双头螺柱(4)的另一端的外螺纹与最外端的一根内螺纹定位栓(3)外端的内螺纹旋合，所述的挂钩(7)的外螺纹与最外端的另一根内螺纹定位栓(3)外端的内螺纹旋合，其它的双头螺柱(4)两端的外螺纹均旋合在内螺纹定位栓(3)的内螺纹上，所述的钢丝定位栓(1)的外端板上有供钢丝穿过的通孔(5)，所述钢丝定位栓(1)通孔(5)的内端有容置其直径大于通孔(5)的钢丝镦头的内腔(6)。
2、 根据权利要求1所述的紧縮定位螺栓，其特征在于所述的至少两根两端均设有 紧固螺帽(2)的双头螺柱(4)指两根；所述的至少两根内螺纹定位栓(3)指两根。
3、 根据权利要求1所述的紧縮定位螺栓，其特征在于所述的至少两根两端均设有 紧固螺帽(2)的双头螺柱(4)指三根；所述的至少两根内螺纹定位栓(3)指三根。
专利摘要本实用新型公开了一种紧缩定位螺栓，它包括一根带内螺纹的钢丝定位栓(1)、一根带外螺纹的挂钩(7)、至少两根两端均设有紧固螺帽(2)的双头螺柱(4)和至少两根内螺纹定位栓(3)，钢丝定位栓(1)旋合在一根双头螺柱(4)的一端，该双头螺柱(4)的另一端与最外端的一根内螺纹定位栓(3)外端的内螺纹旋合，挂钩(7)的外螺纹与最外端另一根内螺纹定位栓(3)外端的内螺纹旋合，其它的双头螺柱(4)两端均旋合在内螺纹定位栓(3)上，钢丝定位栓(1)的外端板上有供钢丝穿过的通孔(5)，钢丝定位栓(1)通孔(5)的内端有容置钢丝镦头的内腔(6)。本紧缩定位螺栓调节幅度大、物体固定效果好、安装灵活方便且拆卸灵活方便。
文档编号F16G11/12GK201193674SQ200820085998
公开日2009年2月11日 申请日期2008年4月24日 优先权日2008年4月24日
发明者陆颂荫 申请人:宁波东港紧固件制造有限公司