排气阀的制作方法

文档序号:5731070阅读:469来源:国知局
专利名称:排气阀的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种排气阔。
背景技术
排气阀主要用泵浦出水口处或送配水管线中。用以排除管线中大量 集结的空气,或管线较高处集结的微量空气排放至大气中,以提高管线 及水泵使用效率,且管内一旦有负压产生时,排气阀迅速吸入外界空气, 以保护管线不因负压产生损坏。目前,绝大多数排气的构造主要是由阀 体、阀盖、浮球、密封圈、微量排气阀等零部件组成。这种结构的排气 阀结构复杂、体积大、重量重,材料成本和生产成本高。 发明内容
本实用新型的目的是提供一种排气阀,该排气阀具有结构简单、体 积小、重量轻的特点。
本实用新型是这样实现的它包括阀座、阀盖和浮球,浮球设在阀 盖内,浮球顶部和底部分别固定有导向柱,阀座内设有固定浮球的支架, 支架上开有与浮球底部导向柱配合的定位孔,阔盖顶部装有与浮球顶部 导向柱配合的导向套,导向套顶部开有与外界相通的大排气孔,浮球顶 部导向柱的顶部与大排气孔配合的密封面上装有密封圈,浮球顶部导向 柱与导向套之间有间隙形成排气通道。阀座直接安装在管道上,管道内 的气体由浮球顶部导向柱与导向套之间的排气通道排出。由于省略了阀 体,因此体积可以大大縮小,重量轻,可以节约材料。所述浮球顶部导向柱上套装有一个塞头,塞头顶部与大排气孔配合 的密封面上装有密封圈,塞头与导向套之间的间隙形成排气通道,塞头 顶部在对应大排气孔处开有小排气孔,浮球顶部导向柱的顶部有与小排 气孔配合的密封面。管道内的气体首先由塞头与导向套之间的排气通道 排出;当浮球上升,塞头顶部将大排气孔堵塞时,管道内的微量气体可
由导浮球顶部导向柱与塞头之间的微小间隙经小排气孔排出。 本实用新型的优点是省去了阀体,零件少、结构简单,组装后成品
的体积小、重量轻,且具备快速、大量排吸气功能。有效的节约了成本。


图l为本实用新型结构示意图。
图2为图1中A处局部放大示意图。 图3为图2中沿B—B线剖面图。
上述图中,1、阀座,2、螺栓,3、密封垫,4、支架,5、螺帽,6、 滤网,7、橡胶缓冲垫,8、浮球,9、阀盖,10、导向柱,11、钢管管, 12、圆棒,13、塞头,14、密封圈,15、导向套,16、大排气孔,17、 小排气孔,18,销钉,19、排气通道。
具体实施方式

如图1所示,阀座1通过螺栓2、螺帽5、密封垫3与阀盖9连接。 不锈钢滤网6和支架4固定在阀座1与阀盖9之间,支架4中间开有定 位孔,不锈钢浮球8位于阀盖9内,浮球8顶部和底部分部设有导向柱, 底部导向柱10放置在支架4的定位孔中,支架4上方设有橡胶缓冲垫7, 顶部导向柱由钢管11和合成聚胺脂圆棒12组成,钢管11焊接在不锈钢浮球8上,圆棒12由销钉18固定在钢管11内,塞头13套在钢管11 上,阀盖9顶部设有与塞头13配合的导向套15,导向套15顶部开有大 排气孔16与外界相通,塞头13与导向套15之间的间隙为排气通道19, 塞头13顶部与大排气孔16配合的密封面上装有密封圈14,塞头13顶 部在对应大排气孔16处开有小排气孔17。
工作原理如下阀座l直接安装在管道上,当管道内开始注水时, 不锈钢浮球8停留在开启位置,管内空气沿着排气通道19再经导向套 15上的大排气孔16大量排出;当空气排完时,水位上升不锈钢浮球8 顺着支架4的定位孔浮起,带动塞头13向上滑动,塞头13上的密封圈 14顶住导向套15上的大排气孔16,不锈钢浮球8上端不锈钢管11中 合成聚胺脂圆棒12顶住塞头13上的小排气孔17;当管道内有少量空气 聚集在阀门到相当程度,阀门水位下降,此时空气由导向套15上的大 排气孔16排出或由塞头13上的小排气孔17排出;当水泵停止工作时, 管内水流空时或遇管内产生负压时,此进浮球8下降,导向套15上的 大排气孔16迅速开启,吸入空气确保管线安全。
权利要求1、排气阀,包括阀座[1]、阀盖[9]和浮球[8],其特征是浮球[8]设在阀盖[9]内,浮球顶部和底部分别固定有导向柱,阀座[1]内设有固定浮球[8]的支架[4],支架[4]上开有与浮球底部导向柱[10]配合的定位孔,阀盖[9]顶部装有与浮球顶部导向柱配合的导向套[15],导向套[15]顶部开有与外界相通的大排气孔[16],浮球顶部导向柱的顶部与大排气孔[16]配合的密封面上装有密封圈[14],浮球顶部导向柱与导向套[15]之间有间隙形成排气通道[19]。
2、 根据权利要求l所述的排气阀,其特征是所述浮球[8]顶部导向柱 上套装有一个塞头[13],塞头[13]顶部与大排气孔[16]配合的密 封面上装有密封圈[14],塞头[13]与导向套[15]之间的间隙形成 排气通道[19],塞头[13]顶部在对应大排气孔[16]处开有小排气 孔[17],浮球顶部导向柱的顶部有与小排气孔[17]配合的密封面。
专利摘要本实用新型公开了一种排气阀,包括阀座[1]、阀盖[9]和浮球[8],阀座[1]内设有支架[4],支架[4]上开有与浮球底部导向柱[10]配合的定位孔,阀盖[9]顶部装有与浮球顶部导向柱配合的导向套[15],导向套[15]顶部开有与外界相通的大排气孔[16],浮球顶部导向柱的顶部与大排气孔[16]配合的密封面上装有密封圈[14],浮球顶部导向柱与导向套[15]之间有间隙形成排气通道[19]。其优点是省去了阀体,零件少、结构简单,组装后成品的体积小、重量轻,且具备快速、大量排吸气功能。有效的节约了成本。
文档编号F16K31/18GK201265695SQ20082012957
公开日2009年7月1日 申请日期2008年8月26日 优先权日2008年8月26日
发明者健 王 申请人:安徽铜都阀门有限公司
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