专利名称:紧定套的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及紧定套,特别涉及一种将带有圆锥孔的调心球轴承或 调心滚子轴承固定在无轴肩圆柱形轴上的紧定套。
背景技术:
紧定套在结构上都具有螺紋段和锥面段,调心球轴承、调心滚子轴承
安装在锥面段(锥度通常为1: 12或1: 30)上,并通过设置在螺紋段上 的锁紧螺母、锁紧垫片使轴承充分紧固定位。
在现有的紧定套中,螺紋段的末端向锥面段直接过度,《机械设计实 用手册》(1999年1月第1版,化学工业出版社出版)第772页表5-1-62 示出的各种紧定套采用的都是这种结构形式。
现有紧定套存在如下不足,当锁紧螺母旋拧到位后,轴承还没有被充 分紧固的现象经常发生,或者由于热胀冷缩等因素而引起轴径的微小变 化,都会引起对轴承的紧固的不充分,致使轴承发生轴向的窜位,设备运 转率降低,维修成本增加了,对生产造成了一定的影响。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能使轴承得到充分紧固 的紧定套。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是本实用新型的紧 定套,具有螺紋段和锥面段,其特征是所述螺紋段和锥面段的交汇部沿 周向开设有环形槽。
本实用新型的有益效果是,使轴承能够得到充分的紧固,有利于降 低设备故障和维修次数,且大幅度地延长了轴承使用寿命;结构简单,工 作可靠,轴承调换方便;可广泛适用于纺织、轻工、造纸、冶金皮带运输 及输送设备等。
本il明书包括如下两幅附图
图l是本实用新型紧定套的结构示意图2是本实用新型紧定套的状态示意图。
图中零部件、部位名称及所对应的标记螺紋段11,锥面段12,环 形槽13,螺紋长度B2,圆锥面最小端外径d,系数、。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
参照图1,本实用新型的紧定套,具有螺紋段11和锥面段12,所述 螺紋段11和锥面段12的交汇部开设有环形槽13。参照图2,在采取上述 技术方案后,即使锁紧螺母旋拧到位了 ,锁紧螺母还能继续向锥面端旋柠, 这样使轴承能够继续向锥面端移动,更好地起到对轴承的紧固作用,因此 本实用新型可使轴承能够得到充分的紧固,有利于降低设备故障和维修次 数,且大幅度地延长了轴承使用寿命,而且结构简单,工作可靠,轴承调 换更为方i"更。
参照图1,所述环形槽13的横截面呈圆弧形。作为本实用新型的一种 优选实施方式,所述环形槽13的圆弧半径为2Kn,其圆心位于距螺故段11 外端面(B2+kn)、直径为d+2kn的环形轨迹上;其中B2为螺纹长度,d 为圓锥面最小端外径。按前述《机械设计实用手册》第772页表5-1-62, d的取值为25,30,35,40,45,50,55,60,...... 。k。为系数,kn-lq+(n-l)e,
n为正整数取值,公差e-O. 2,当n为l时,k,=l, n=2时,k2=l. 2,……。
以上所述只是用图解说明本实用新型紧定套的一些原理,并非是要将 本实用新型紧定套局限在所示和所述的具体结构和适用范围内,故凡是所 有可能被利用的相应修改以及等同物,均属于本实用新型所申请的专利范 围。
权利要求1.紧定套,具有螺纹段(11)和锥面段(12),其特征是所述螺纹段(11)和锥面段(12)的交汇部沿周向开设有环形槽(13)。
2. 如权利要求1所述的紧定套,其特征是所述环形槽(13)的横截面呈圆弧形。
3. 如权利要求1所述的紧定套,其特征是所述环形槽(13)的圓 弧半径为2Kn;其圆心位于距螺紋段(11 )外端面(B2+kn)、直径为(d+2kj 的环形轨迹上;其中B2为螺紋长度,d为圆锥面最小端外径,k。为系数, k^k,+(n-l)e,n为正整数取值,公差e=0. 2 ,当n为1时, k,=l,n=2时,kfl. 2。
专利摘要本实用新型公开了一种紧定套,旨在提供涉及一种能充分地将带有圆锥孔的调心球轴承或调心滚子轴承紧固在无轴肩圆柱形轴上的紧定套。它具有螺纹段(11)和锥面段(12),所述螺纹段(11)和锥面段(12)的交汇部沿周向开设有环形槽(13)。本实用新型的有益效果是,使轴承能够得到充分的紧固,有利于降低设备故障和维修次数,且大幅度地延长了轴承使用寿命;结构简单,工作可靠,轴承调换方便;可广泛适用于纺织、轻工、造纸、冶金皮带运输及输送设备等。
文档编号F16C35/073GK201363369SQ20082014069
公开日2009年12月16日 申请日期2008年10月15日 优先权日2008年10月15日
发明者李三济 申请人:李三济