专利名称：内衬不锈钢复合无缝管件的生产方法
技术领域：
本发明涉及一种不锈钢复合无缝管件的生产方法，尤其涉及一种内衬不锈钢复合无缝管 件的生产方法。
二背景技术：
在目前石油、化工、水处理等现代化工业生产中，在输送流体管道且有耐腐蚀要求的场 合，都采用不锈钢材料。但不锈钢的价格比碳钢要高很多，而且不锈钢的屈服强度比碳钢的 要低，故在相同的压力环境条件下，不锈钢的用量要比碳钢的要多，这样就大大增加了工程 的造价，迫切需要一种耐腐蚀、高强度、价格低廉的新型管道、管件材料；目前在生产内衬 不锈钢复合无缝管件先要用内衬不锈钢复合钢管进行断料，然后再进行管件生产，由于使用 的内衬不锈钢复合钢管的长度在6m左右，在其生产时碳钢钢管与内衬的不锈钢间的结合强度 和均匀性较差，因此在用其生产管件时管件产品容易出现起包、剥离现象。
三
发明内容
针对上述缺点，本发明的目的在于提供一种在管件生产时复合管件不出现起包、剥离现 象的内衬不锈钢复合无缝管件的生产方法。
一种内衬不锈钢复合无缝管件的生产方法，其包括如下步骤
(1) 、根据所需生产管件的规格，选取一段碳钢无缝钢管，加工碳钢无缝钢管内表面，使 碳钢无缝钢管内表面的尺寸精度达到IT7或IT8级，碳钢无缝钢管的形状公差的圆柱度《 O.l咖、粗糙度Ra为3.2um;清洁加工好的碳钢无缝钢管外表面，使其外表面无油污、灰尘；
(2) 、根据以上选取的碳钢管，选取一段等长的不锈钢管，加工不锈钢管外表面，加工后 不锈钢管外表面的尺寸精度达到IT7或IT8级，且与步骤(l)中加工的碳钢无缝钢管为H8/js7 的过渡配合或H8/m7的过盈配合，不锈钢管的形状公差的圆柱度《0. lmm、粗糙度Ra为3. 2um; 清洁加工好的不锈钢钢管内表面，使其内表面无油污、灰尘；
(3) 、通过油压机把步骤(2)中加工好的不锈钢管镶衬到步骤(l)中加工好的碳钢无缝管 内，并形成紧密配合；
(4) 、加热步骤(3)中制得的复合管，再根据所需生产管件进行成形加工，得到所需尺寸 和形状的成品管件，加热温度为750 800°C。
3在上述生产方法的步骤(4)中对加热后的复合管所进行成形加工为常规管件加工工艺。 在上述生产方法中由于碳钢管和不锈钢管的下料长度都较短(与内衬不锈钢复合钢管的 通常长度6m相比要短很多)，故通过普通的金加工设备就能达到所要求的尺寸加工精度和形 状公差精度，这种精度比内衬不锈钢无缝钢管的要高很多，能够达到的配合精度也高很多， 而且不同的管件采用的配合精度也不同，由此在管件成形加工时管件不容易出现起包、剥离 现象。
在上述生产方法的热挤压过程中，通过内层不锈钢管膨胀变形挤压外层碳钢管，使得碳 钢层和不锈钢层结合更加紧密，其结合强度进一歩提高，试验证明其结合强度比内衬不锈钢 无缝钢管的要高4 6MPa。
本发明与现有技术相比所具有的优点是，
1、 与直接采用复合管来生产复合管件相比，在管件生产时管件不容易出现起包、剥离 等现象；避免了二次塑性变形，得到更好的力学性能及结合强度。
2、 与不锈钢无缝管件相比由于可以降低设计壁厚，重量要轻20%以上，价格更是要 低40—60%，具有明显的经济性。
四、具体实施例
下面通过实施例将进一步描述本发明，但未限于所举的实施例 例1、生产90° 1.5DcH68mm* (5+2)mm的弯头
(1) 、选取4>133*8,的20S碳钢无缝钢管，切取长度为370mni，车内径至cH19ran (H8)， 加工后的碳钢无缝钢管的形状公差的圆柱度《0. lmni、粗糙度Ra为3. 2 um，清洁加工好的碳 钢无缝钢管外表面，使其外表面无油污、灰尘；
(2) 、选取一段4> 120*3誦的304不锈钢无缝钢管，切取长度为370,，车外径至》119mm (js7)，与步骤(l)中加工的碳钢无缝钢管为H8/js7的过渡配合，加工后的不锈钢无缝钢管
的形状公差的圆柱度《0. lrnm、粗糙度Ra为3. 2咖，清洁加工好的不锈钢钢管内表面，使其 内表面无油污、灰尘；
(3) 、通过油压机把歩骤(2)中加工好的d)119mra (js7)不锈钢管装入歩骤(1)中加工好的 (H19mm (H8)碳钢无缝钢管中，并形成紧密配合；
(4) 、将步骤(3)中制得的复合管放入推制机，加热其复合管，加压推制，使不锈钢内层 膨胀变形，并挤压碳钢外层，得到所需的弯头，加热温度为78(TC。2、生产*168* (5+2)的等径三通
(1) 、选取4)219*8醒的20S碳钢无缝钢管，切取长度为370mm，再扩径至4)232mm，车内 径至(b218mm(H8)，加工后的碳钢无缝钢管的形状公差的圆柱度《0. 1mm、粗糙度Ra为3. 2 um， 清洁加工好的碳钢无缝钢管外表面，使其外表面无油污、灰尘-，
(2) 、选取一段4>219*3,的316不锈钢无缝钢管，切取长度为370mm，车外径至d)218irai (ra7)，与步骤(l)中加工的碳钢无缝钢管为H8/m7的过盈配合，加工后的不锈钢无缝钢管的
形状公差的圆柱度《0. lmrn、粗糙度Ra为3. 2 um，清洁加工好的不锈钢钢管内表面，使其内 表面无油污、灰尘；
(3) 、通过油压机把步骤(2)中加工好的ct218nim (m7)不锈钢管装入步骤(1)中加工好的 4>218mm (H8)碳钢无缝钢管中，并形成紧密配合；
(4) 、将步骤(3)中制得的复合管加热，再对复合管进行扩径、压扁和压包成型，得到所 需的三通尺寸和形状，加热温度为780'C。
权利要求
1、一种内衬不锈钢复合无缝管件的生产方法，其包括如下步骤(1)、根据所需生产管件的规格，选取一段碳钢无缝钢管，加工碳钢无缝钢管内表面，使碳钢无缝钢管内表面的尺寸精度达到IT7或IT8级，碳钢无缝钢管的形状公差的圆柱度≤0.1mm、粗糙度Ra为3.2um；清洁加工好的碳钢无缝钢管外表面，使其外表面无油污、灰尘；(2)、根据以上选取的碳钢管，选取一段等长的不锈钢管，加工不锈钢管外表面，加工后不锈钢管外表面的尺寸精度达到IT7或IT8级，且与步骤(1)中加工的碳钢无缝钢管为H8/js7的过渡配合或H8/m7的过盈配合，不锈钢管的形状公差的圆柱度≤0.1mm、粗糙度Ra为3.2um；清洁加工好的不锈钢钢管内表面，使其内表面无油污、灰尘；(3)、通过油压机把步骤(2)中加工好的不锈钢管镶衬到步骤(1)中加工好的碳钢无缝管内，并形成紧密配合；(4)、加热步骤(3)中制得的复合管，再根据所需生产管件进行成形加工，得到所需尺寸和形状的成品管件，加热温度为750～800℃。
全文摘要
本发明涉及一种内衬不锈钢复合无缝管件的生产方法，其生产步骤为先选取一段碳钢无缝钢管，加工碳钢无缝钢管内表面；再选取一段等长的不锈钢管，加工不锈钢管外表面，且与加工的碳钢无缝钢管为H8/js7的过渡配合或H8/m7的过盈配合；通过油压机将加工好的不锈钢管镶衬到加工好的碳钢无缝钢管中，并形成紧密配合；制得的复合管，再根据所需生产管件进行成形加工，得到所需尺寸和形状的成品管件，加热温度为750～800℃。本发明具有制成的内衬不锈钢复合无缝管件无起包、剥离现象的优点。
文档编号F16L9/00GK101457855SQ200910028610
公开日2009年6月17日 申请日期2009年1月5日 优先权日2009年1月5日
发明者潘和清, 陈少忠 申请人:江阴中南重工股份有限公司