专利名称：密炼机主齿轮箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种齿轮箱，尤其是一种密闭式炼胶机配套主齿轮箱。
背景技术：
密炼机主齿轮箱作为橡胶轮胎行业的重要的重要设备，具有不可替代 性。国家将汽车行业作为拉动内需的支柱产业，极大的带动了橡胶轮胎行 业的发展。目前，我国使用的密炼机主齿轮箱一般采用平行结构圆柱齿轮 的减速方式。减速级数较少，主齿轮箱中的齿轮较大，加工困难， 一般没 有调速机构。
发明内容
本实用新型的目的在于针对目前密炼机主齿轮箱一般采用平行结构 圆柱齿轮的减速方式，存在减速级数较少，主齿轮箱中的齿轮较大，加工 困难，且没有调速机构的实际问题，提供一种新的密炼机主齿轮箱。
本实用新型的目的是这样实现的 一种密炼机主齿轮箱，包括箱体、 输入齿轮轴、和第一、第二输出轴，其特征在于
a) 所述的箱体由中间隔板分割成第一、第二齿轮腔，第一齿轮腔中设 有第一、第二级传动齿轮轴和第一输出轴，其中，第一、第二级传动齿轮 轴和第一输出轴上均设有通过键固定的传动齿轮；第二齿轮腔中设有输入 齿轮轴、过渡轴、前后两级传动齿轮轴和第二输出轴，其中，过渡轴、前 后两级传动齿轮轴和第二输出轴均设有通过键固定的传动齿轮；
b) 跨于第一、第二齿轮腔的驱动齿轮轴上含有两个齿轮，它们分别 位于第一、第二齿轮腔中，位于第二齿轮腔的驱动齿轮轴上通过调速机构 与输入齿轮轴联接；c) 第二输出轴穿过第一齿轮腔与第一输出轴同侧穿出箱体；
d) 在第一齿轮腔中，驱动齿轮轴的齿轮与第一传动齿轮轴中的传动 齿轮啮合，第一传动齿轮轴中的齿轮与第二级传动齿轮轴中的传动齿轮啮 合，第二级传动齿轮轴中的齿轮与第一输出轴中的传动齿轮啮合；在第二 齿轮腔中，驱动齿轮轴中的齿轮通过过渡轴上的传动齿轮与前级传动齿轮 轴中的传动齿轮啮合，前级传动齿轮轴中的齿轮与后级传动齿轮轴中的传 动齿轮啮合，后级传动齿轮轴中的齿轮与第二输出轴中的传动齿轮啮合。
在本实用新型中所述的调速机构包括输入齿轮轴的齿轮和通过键 固定的驱动齿轮，以及驱动齿轮轴中通过轴承支撑的减速大、小花键齿轮、 两个花键齿轮之间为外花键，外花键通过键固定在驱动齿轮轴上，外花键 上设有通过拨叉拨动的内花键套，在调速机构中，驱动齿轮轴中的减速大、 小花键齿轮分别与输入齿轮轴中的齿轮和驱动齿轮啮合。
在本实用新型中输入齿轮轴和第一、第二输出轴上设有密封装置， 所述的密封装置包括密封圈、防尘密封圈、箱体回油孔和透盖回油孔。
在本实用新型中所述的驱动齿轮轴一端穿出箱体，其端部为正四边 形凸台或正六边形凸台，穿出箱体的驱动齿轮轴上配有护盖。
本实用新型的优点在于由于第一、第二输出轴的减速系统位于并列 的第一、第二齿轮腔中，结构更加紧凑；由于驱动齿轮轴与输入输入齿轮 轴之间通过调速机构联接，可以使密炼机主齿轮箱工作在两种不同的转 速；由于输入齿轮轴和第一、第二输出轴上设有密封装置，可以防止润滑 油泄露；由于驱动齿轮轴一端穿出箱体，其端部为正四边形凸台或正六边 形凸台， 一旦输入齿轮轴的动力发生故障，导致密炼机主齿轮箱停止工作， 仍然可以通过扳手扳动驱动齿轮轴，使进入密炼机的物料安全退出。
图1是本实用新型的外形结构示意图2是图1的A-A向结构示意图3是图2的B向的外形结构示意图4是第一级传动齿轮轴的结构示意图5是驱动齿轮轴中的一种调速机构示意图；
图6是调速机构的操作机构示意图7是本实用新型涉及的一种密封装置。
图中l"驱动齿轮，2、减速小花键齿轮，3、驱动齿轮轴，4"第一 级齿轮轴上的传动齿轮，5、第一级传动齿轮轴，6、第二级齿轮轴上的传 动齿轮，7、第二级传动齿轮轴，8、第一输出轴上的传动齿轮，9、第一 输出轴，10、第二输出轴，11、输入齿轮轴，12、减速大花键齿轮，13、 过渡轴上的传动齿轮，14、前级齿轮轴上的传动齿轮，15、前级传动齿轮 轴，16、后级齿轮轴上的传动齿轮，17、后级传动齿轮轴，18、第二输出 轴上的传动齿轮，19、外花键，20、内花键套，21、拨叉，22、拨叉轴， 23、手柄，24、箱体回油孔，25、透盖回油孔，26、防尘密封圈，27、密
具体实施方式
附图非限制性地公开了本实用新型实施例的具体结构，
以下结合附图 对本实用新型作进一步的描述。
由图1图2图3图4可见，箱体由中间隔板分割成第一、第二齿轮腔， 第一齿轮腔中设有第一级传动齿轮轴5、第二级传动齿轮轴7和第一输出 轴9，其中，第一级传动齿轮轴5、第二级传动齿轮轴7和第一输出轴9 上分别设有通过键固定的传动齿轮4、 6、 8;第二齿轮腔中设有输入齿轮轴11、过渡轴、前级传动齿轮轴15、后级传动齿轮轴17和第二输出轴10， 其中，过渡轴、前级传动齿轮轴15、后级传动齿轮轴17和第二输出轴10 分别设有通过键固定的传动齿轮13、 14、 16、 18。跨于第一、第二齿轮腔 的驱动齿轮轴3上含有两个齿轮，它们分别位于第一、第二齿轮腔中，位 于第二齿轮腔的驱动齿轮轴3上通过调速机构与输入齿轮轴11联接;第二 输出轴10穿过第一齿轮腔与第一输出轴9同侧穿出箱体。
在第一齿轮腔中，驱动齿轮轴3的齿轮与第一传动齿轮轴5中的传动 齿轮4啮合，第一传动齿轮轴5中的齿轮与第二级传动齿轮轴7中的传动 齿轮6啮合，第二级传动齿轮轴7中的齿轮与第一输出轴9中的传动齿轮 8啮合；在第二齿轮腔中，驱动齿轮轴3中的齿轮通过过渡轴上的传动齿 轮13与前级传动齿轮轴15中的传动齿轮14啮合，前级传动齿轮轴15中 的齿轮与后级传动齿轮轴17中的传动齿轮16啮合，后级传动齿轮轴17 中的齿轮与第二输出轴10中的传动齿轮18啮合。
在本实施例中所述的驱动齿轮轴3—端穿出箱体，其端部为正四边 形凸台或正六边形凸台，穿出箱体的驱动齿轮轴3上配有护盖。
由图5、图6结合图2可见，所述的调速机构包括输入齿轮轴11的 齿轮和通过键固定的驱动齿轮1，以及驱动齿轮轴3中通过轴承支撑的减 速大花键齿轮12、小花键齿轮2、两个花键齿轮之间为外花键19，外花键 19通过键固定在驱动齿轮轴3上，外花键19上设有通过拨叉21拨动的内 花键套20，其中，驱动齿轮轴3中的减速大花键齿轮12与输入齿轮轴11 中的齿轮啮合，小花键齿轮2分别与输入齿轮轴11中的驱动齿轮1啮合， 所述的拨叉21通过拨叉轴22伸出箱体与手柄23连接。
具体实施时，输入齿轮轴11、第一输出轴9和第二输出轴10上还设 有密封装置，由图7可见，所述的密封装置包括密封圈27、防尘密封圈 26、箱体回油孔24和透盖回油孔25。
权利要求1、一种密炼机主齿轮箱，包括箱体、输入齿轮轴和第一、第二输出轴，其特征在于a)所述的箱体由中间隔板分割成第一、第二齿轮腔，第一齿轮腔中设有第一、第二级传动齿轮轴和第一输出轴，其中，第一、第二级传动齿轮轴和第一输出轴上均设有通过键固定的传动齿轮；第二齿轮腔中设有输入齿轮轴、过渡轴、前后两级传动齿轮轴和第二输出轴，其中，过渡轴、前后两级传动齿轮轴和第二输出轴均设有通过键固定的传动齿轮；b)跨于第一、第二齿轮腔的驱动齿轮轴上含有两个齿轮，它们分别位于第一、第二齿轮腔中，位于第二齿轮腔的驱动齿轮轴上通过调速机构与输入轴联接；c)第二输出轴穿过第一齿轮腔与第一输出轴同侧穿出箱体；d)在第一齿轮腔中，驱动齿轮轴的齿轮与第一传动齿轮轴中的传动齿轮啮合，第一传动齿轮轴中的齿轮与第二级传动齿轮轴中的传动齿轮啮合，第二级传动齿轮轴中的齿轮与第一输出轴中的传动齿轮啮合；在第二齿轮腔中，驱动齿轮轴中的齿轮通过过渡轴上的传动齿轮与前级传动齿轮轴中的传动齿轮啮合，前级传动齿轮轴中的齿轮与后级传动齿轮轴中的传动齿轮啮合，后级传动齿轮轴中的齿轮与第二输出轴中的传动齿轮啮合。
2、 根据权利要求1所述的密炼机主齿轮箱，其特征在于所述的调 速机构包括输入齿轮轴的齿轮和通过键固定的驱动齿轮，以及驱动齿轮 轴中通过轴承支撑的减速大、小花键齿轮、两个花键齿轮之间为外花键， 外花键通过键固定在驱动齿轮轴上，外花键上设有通过拨叉拨动的内花键 套，在调速机构中，驱动齿轮轴中的减速大、小花键齿轮分别与输入齿轮轴中的齿轮和驱动齿轮啮合。
3、 根据权利要求1或2所述的密炼机主齿轮箱，其特征在于输入 齿轮轴和第一、第二输出轴上设有密封装置，所述的密封装置包括密封圈、 防尘密封圈、箱体回油孔和透盖回油孔。
4、 根据权利要求3所述的密炼机主齿轮箱，其特征在于所述的驱 动齿轮轴一端穿出箱体，其端部为正四边形凸台或正六边形凸台，穿出箱 体的驱动齿轮轴上配有护盖。
专利摘要本实用新型涉及一种密炼机主齿轮箱，箱体由中间隔板分割成第一、第二齿轮腔，第一齿轮腔中设有第一、第二级传动齿轮轴和第一输出轴，各轴上均设有传动齿轮；第二齿轮腔中设有输入齿轮轴、过渡轴、前后两级传动齿轮轴和第二输出轴，其中，过渡轴、前后两级传动齿轮轴和第二输出轴均设有传动齿轮；驱动齿轮轴上含有两个分别位于第一、第二齿轮腔中的齿轮，位于第二齿轮腔的驱动齿轮轴上通过调速机构与输入轴联接；第二输出轴穿过第一齿轮腔与第一输出轴同侧穿出箱体。
文档编号F16H57/02GK201359070SQ20092003798
公开日2009年12月9日 申请日期2009年1月14日 优先权日2009年1月14日
发明者夏志民, 勇 王, 王德海, 王树甲, 赵文瑜 申请人:南京宁嘉机电有限公司