专利名称：空气弹簧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种减振机构，具体地说是一种空气弹簧装置，主要应用 于铸造生产线上振动紧实台，和其它需要弹性隔振的振动设备。也可运用于其 它行业抗振、防振场所的隔振和减振。
背景技术：
铸造生产中应用的树脂砂、水玻璃砂工艺的造型生产线上，经常需要一种 型砂紧实用的振动紧实台(亦称振动台、振实台)，这种振动设备的振动载体是 在高频低幅的振动状态下工作的。同时在工作中需要作小幅度的上下升降的位 移，以达到生产线上的工艺流程要求。
由于工作特征所决定，振动台在工作中需要实现振动，隔振和升降三个功 能，现有的减振机构尚不能满足上述要求。 发明内容
本实用新型的目的是设计一种空气弹簧装置，利用压缩空气在气囊中的膨 胀作用，形成具有一定内压力的空气弹簧，达到振动载体在振动的状态下，完
成隔振和垂直升降的目的。
按照本实用新型提供的技术方案，在第一座板与第二座板之间设置密封的 气囊，在第二座板上设置与所述气囊连通的通孔。
在第二座板上设置支撑座，所述支撑座的内端位于所述气囊内，所述通孔 位于所述支撑座内。在所述气囊的外侧壁设置定位环，所述定位环的直径小于 气囊的最大直径。在第一座板与第二座板的内侧均设置环形的压板；所述气囊 的一端部位于所述压板与第一座板之间，另一端部位于所述压板与第二座板之 间。在所述气囊的端部设置凹槽，及向凹槽内突出的突起；所述压板的端部上 设置与所述凹槽及突起吻合的形状；所述压板的端部与所述凹槽及突起配合连 接。
在所述第二座板上设置位于所述气囊内的支撑套，在所述支撑套内有空腔， 在支撑套的壁上设置通道，在第二座板上设置座板通道，所述座板通道、空腔、 通道及气囊的内腔相互连通。在所述第一座板上对应于所述气囊的部位设置缓 冲垫。所述第二座板与振动载体连接，所述第一座板与固定机构连接，在所述 振动载体与所述固定机构之间设置弹簧。在所述压板与第一座板及第二座板之 间设置密封垫。
本实用新型的优点是通过压縮空气的内压使空气弹簧膨胀，可以举升振 动载体达到弹性联接特征。这时空气弹簧达到刚度要求后，可实现对振动载体 的减振和隔振的作用。完成一个振动工作状态后，排出压縮空气，空气弹簧刚 度失效，振动载体下降，载体重力由支撑座承受。
图1是本实用新型的一种形式。图2是本实用新型的另一张形式。 图3是本实用新型的应用示例。
具体实施方式
如图所示在第一座板5与第二座板1之间设置密封的气囊3，在第二座板
1上设置与所述气囊3连通的通孔9。在第二座板1上设置支撑座4，所述支撑 座4的内端位于所述气囊3内，所述通孔9位于所述支撑座4内。使用时，所 述通孔9用于调节气囊3内的压力，通过调整通孔9的大小，可以调节进入或 排出气囊3的气流速度，以此实现减振效果。当所用的气囊3比较大时，可以 在所述气囊3的外侧壁设置定位环10，所述定位环10的直径小于气囊3的最大 直径。在第一座板5与第二座板1的内侧均设置环形的压板2;所述气囊3的一 端部位于所述压板2与第一座板5之间，另一端部位于所述压板2与第二座板1 之间。利用所述压板2将所述气囊3安装于所述第一座板5与第二座板1上。
作为一种比较合理的结构，可以在所述气囊3的端部设置凹槽7，及向凹槽 7内突出的突起6;所述压板2的端部上设置与所述凹槽7及突起6吻合的形状； 所述压板2的端部与所述凹槽7及突起6配合连接。利用所述凹槽7及突起6 来提高气囊3与第一座板5与第二座板1的连接牢度。
当所用的气囊3比较大时，可以在所述第二座板1上设置位于所述气囊3 内的支撑套16，在所述支撑套16内有空腔15，在支撑套16的壁上设置通道14， 在第二座板1上设置座板通道13，所述座板通道13、空腔15、通道14及气囊 3的内腔相互连通。在所述第一座板5上对应于所述气囊3的部位设置缓冲垫8， 以免所述支撑座4或支撑套16撞击所述第一座板5的内壁。在所述压板2与第 一座板5及第二座板1之间设置密封垫11，以确保气囊3的密封效果。
使用时，所述第二座板1与振动载体19连接，所述第一座板5与固定机构 17连接，在所述振动载体19与所述固定机构17之间设置弹簧18。
本实用新型通过单鼓气囊(见图l)或双鼓气囊(见图2)的膨胀作用，形 成具有一定内压的空气弹簧，弹簧刚度随内压的改变而改变。来实现振动载体 的隔振或减振。将本实用新型结构安装在振动载体19和固定机构17之间，固 定机构17同地基接触安装。振动载体工作时，产生的高频振动的反作用力传递 到地面时，通过本结构装置，可吸收和分解这种对地基有影响的振动反力。
在所述气囊3内通入大于0.5MPa的压縮空气。压縮空气的最大压力值应符 合气囊3制造的技术规范要求。
本实用新型所述的空气弹簧宜于水平安装，安装数量应根据振动载体19的 载荷重量来确定，布置位置也可以由结构状态确定。
工作时，通过压縮空气的内压使空气弹簧膨胀，可以举升振动载体19达到 弹性联接特征。这时空气弹簧达到刚度要求后，可实现对振动载体19的减振和 隔振的作用。完成一个振动工作状态后，排出压縮空气，空气弹簧刚度失效， 振动载体19下降，载体重力由支撑座4承受。
对一般小型振动台的应用，可采用图l所示的结构，对大型结构的振动载 体或举升高度较大时，可采用图2所示的结构形式。
权利要求1、一种空气弹簧装置，其特征是在第一座板(5)与第二座板(1)之间设置密封的气囊(3)，在第二座板(1)上设置与所述气囊(3)连通的通孔(9)。
2、 如权利要求1所述的空气弹簧装置，其特征是在第二座板(1)上设置支撑座(4)，所述支撑座(4)的内端位于所述气囊(3)内，所述通孔(9) 位于所述支撑座(4)内。
3、 如权利要求1所述的空气弹簧装置，其特征是在所述气囊(3)的外 侧壁设置定位环(10)，所述定位环(10)的直径小于气囊(3)的最大直径。
4、 如权利要求1所述的空气弹簧装置，其特征是在第一座板(5)与第 二座板(1)的内侧均设置环形的压板(2);所述气囊(3)的一端部位于所述 压板(2)与第一座板(5)之间，另一端部位于所述压板(2)与第二座板(1) 之间。
5、 如权利要求4所述的空气弹簧装置，其特征是在所述气囊(3)的端 部设置凹槽(7)，及向凹槽(7)内突出的突起(6);所述压板(2)的端部上 设置与所述凹槽(7)及突起(6)吻合的形状；所述压板(2)的端部与所述凹 槽(7)及突起(6)配合连接。
6、 如权利要求1所述的空气弹簧装置，其特征是在所述第二座板(1) 上设置位于所述气囊(3)内的支撑套(16)，在所述支撑套(16)内有空腔(15)， 在支撑套(16)的壁上设置通道(14)，在第二座板(1)上设置座板通道(13)， 所述座板通道(13)、空腔(15)、通道(14)及气囊(3)的内腔相互连通。
7、 如权利要求1所述的空气弹簧装置，其特征是在所述第一座板(5) 上对应于所述气囊(3)的部位设置缓冲垫(8)。
8、 如权利要求1所述的空气弹簧装置，其特征是在所述压板(2)与第 座板(5)及第二座板(1)之间设置密封垫(11)。
9、 如权利要求1所述的空气弹簧装置，其特征是所述第二座板(1)与振动载体(19)连接，所述第一座板(5)与固定机构(17)连接，在所述振动 载体(19)与所述固定机构(17)之间设置弹簧(18)。
专利摘要本实用新型涉及一种减振机构，具体地说是一种空气弹簧装置，主要应用于铸造生产线上振动紧实台，和其它需要弹性隔振的振动设备。也可运用于其它行业抗振、防振场所的隔振和减振。按照本实用新型提供的技术方案，在第一座板与第二座板之间设置密封的气囊，在第二座板上设置与所述气囊连通的通孔。本实用新型利用压缩空气在气囊中的膨胀作用，形成空气弹簧当压缩空气压力达到一定内压时，空气弹簧的刚度，符合隔振和减振的作用；当压缩空气减压或排空后，刚度消失或减小，达到下降的目的。
文档编号F16F15/023GK201434038SQ20092004407
公开日2010年3月31日 申请日期2009年6月10日 优先权日2009年6月10日
发明者朱以松 申请人:无锡锡南铸造机械有限公司