专利名称：侧翻式多功能水力控制阀的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种能消除水锤的止回阀。
背景技术：
在给排水泵站管路系统中，水锤现象普遍存在，目前的多功能水力控制阀 能根据水泵运行规律自动动作，不需外来能源控制，消除水锤效果也很好，但 它的水阻大、体积庞大、造价高、安装维修困难，而蝶式止回阀虽体积小、水 阻小、造价低、安装维修方便，但其它性能差，悬启式止回阀则水阻大，难消 除水缍。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种侧翻式多功能水力控制阀，它既具有多功能 水力控制阀的优点，又水阻小、体积小、重量轻、安装维修方便。
本实用新型的解决方案如下本实用新型由阀体、阀板、控制阀板、阀杆、 下轴套、阀杆密封件、支承圈、销钉、上轴套、传动板、压紧螺母、检修盖板、 控制缸、控制缸支承架、交换器、导管、传动杆、控制缸支承板、阀板密封件 组成，阀体是一个具有三个开口的空心件，三个开口分别是阀体进口、阀体出 口和检修窗口，阀体进口和阀体出口是过水通道，检修窗口用于检修、装备， 检修窗口由检修盖板通过螺钉连接将其盖住，阀杆以与阀体垂直中心线倾斜2 度 10度密封贯穿布置于阀体上，阀杆与阀体连接处为了防止泄漏和转动灵活 而设置上轴套、下轴套和阀杆密封件，上轴套和下轴套的材料一般为铜合金， 阀板与阀杆活动套接，阀板可沿阀杆自由转动，控制阀板通过销钉固定套接于 阀杆上与阀杆成为一个整体，只能与阀杆同步动作，阀板上设置泄流孔，泄流
孔面积为阀体通径面积的0. 2 20%。，控制缸由控制缸支承架或控制缸支承板将其固定于阀体上，控制缸前室通过导管和交换器同阀体进口连通，后室通过导 管和交换器同阀体出口连通,控制缸铰接传动杆,传动杆铰接传动板，传动板铰 接阀杆,控制缸通过传动杆、传动板、阀杆带动控制阀板旋转实现对泄流孔的开 闭。
为了防止阀板下滑，在阀杆上固接支承圈以托住阔板，阀板可设置一块或 多块，当设置两块阀板时，采用一个控制缸或两个控制缸均可，控制缸对阀杆 的驱动方式可采用传动杆、传动板驱动或采用齿轮、齿条驱动均可。为了保证 阀板与阀体上的阀座之间密封性，在阀板上安置阀板密封件。
本实用新型的简单动作原理如下该阀进口接水泵出水端，出口接后续管 网，起泵时，阀体进口水顶开阀板，同时一小股水压入进口交换器，将交换器 内的介质压入控制缸前室，推动控制缸活塞向后移动，由于活塞移动速度所限， 控制缸通过传动杆、传动板、阀杆、控制阀板压住阀板只能缓慢打开，实现了 缓开的功能；停泵时，阀板在回水及自身的一部分重力作用下迅速关闭，有一 股水通过泄流孔泄压，消除了停泵水锤，同时阀体出口水一小股压入出口交换 器，将交换器内的介质压入控制缸后室，推动控制缸活塞以一定速度向前移动， 这时控制缸通过传动杆、传动板、阀杆带动控制阀板在预定时间内关闭泄流孔， 此时整个阀门全部关闭。
本实用新型的优点是①能消除启泵、停泵水锤；②能利用阀门进出口压 差按水泵运行规律自动动作；③体积小、重量轻、成本低、安装维修方便。
图1是本实用新型的主剖视图。 图2是图1的A-A剖面。 图3是图1的单阀板的B向视图。图4是图1的双阀板的B向视图。
图5是交换器(15)的结构示意图。
具体实施方式
参照附图，本实用新型的侧翻式多功能水力控制阀由阀体(1)、阀板(2)、 控制阀板(3)、阀杆(4)、下轴套(5)、阀杆密封件(6)、支承圈(7)、销钉
(8)、上轴套(9)、传动板(10)、压紧螺母(11)、检修盖板(12)、控制缸
(13)、控制缸支承架(14)、交换器(15)、导管(16)、传动杆(17)、控制 缸支承板(18)、阀板密封件(19)组成，阀体(1)上设置阀体进口 (101)、 阀体出口 (102)和检修窗口 (103)三个开口，阀体进口 (101)和阀休出口
(102)为过水通道，检修窗口 (103)用于装备和维修，检修窗口 (103)由 检修盖板(12)用螺钉固定盖住，阀杆(4)贯穿于阀体(1)的内部和外部， 阀杆(4)与阀体(1)的垂直中心线呈2度 10度布置，阀板(2)与阀杆(4) 活动套接，阀板(2)可绕阀杆(4)自由转动，控制阀板(3)通过销钉(8) 固定套接于阀杆(4)上，控制阀板(3)与阀杆(4)只能同步转动，阀杆(4) 上还固定套装支承圈(7)用于托住阀板(2)不下滑，阀板(2)上设置泄流 孔(201)，泄流孔(201)的面积为阀门通径面积的0.2 20%。，阀板(2)上 安置阀板密封件(19)，控制缸(13)由控制缸支承架(14)或控制缸支承板
(18)固定于阀体(1)的外壳上，控制缸(13)的前室通过导管(16)和交 换器(15)同阀体进口 (101)连通，后室通过导管(16)和交换器(15)同 阀体出口 (102)连通；阀板(2)的数量可以是一块或多块，当设置一块阀板
(2)时，控制缸(13)铰接传动板(10)，传动板(10)铰接阀杆(4);当设 置二块阀板(2)时，可设置两个控制缸(13)，也可设置一个控制缸(13)， 此时控制缸(13)铰接传动杆(17)、传动杆(17)铰接传动板(10)，传动板
(10)铰接阀杆(4)，阀杆(4)带动控制阀板(3)旋转实现对泄流孔(201)的开闭。
交换器(15)为一个内置隔离膜(1502)的密闭容器，由盖板(1501)、隔 离膜(1502)、外壳(1503)、支柱(1504)，介质接口 (1505)和(1506)组 成，介质可使用机油、酯、清洁水等。
当泵处于停止状态时，阀板(2)和控制阀板(3)都处于关闭状态，启泵 时，阀体进口 (101)的液体压力推动阀板(2)开启，此时控制缸(13)通过 传动杆(17)、传动板(10)和阀杆(4)使控制阀板(3)压住阀板(2)，同 时由于阀体进口 (101)的压力水压入交换器(15)压迫交换器(15)内的介 质经导管(16)进入控制缸(13)的前室，推动控制缸(13)的活塞向后运动， 使控制缸(13)的后室水沿导管(16)流入交换器(15)，由于控制缸(13) 的活塞只能慢慢移动，使阀板(2)和控制阀板(3)只能慢慢打开，启泵流体 冲击力小，泵起动功率小，从而保护电机在小负载下启动，并逐步过渡过额定 状态。
停泵时，阀板(2)在倒流水及自重作用下迅速合上，留下泄流孔(201) 泄压消除停泵水锤，这时，阀体出口 (102)的压力水压入交换器(15)，压迫 交换器(15)内的介质沿导管(16)进入控制缸(13)后室，推动活塞向前移 动，压迫前室介质经导管(16)进入交换器(15)，控制缸(13)通过传动杆
(17)、传动板(10)和阀杆(4)将控制阀板(3)慢慢盖住泄流孔(201)， 此时阀门完全切断。
具有上述结构的本实用新型集缓开、缓闭、止回、自动动作、消除水锤于 一体，且体积小、质量轻、安装维修方便。
权利要求1、一种侧翻式多功能水力控制阀，由阀体(1)、阀板(2)、控制阀板(3)、阀杆(4)、下轴套(5)、阀杆密封件(6)、支承圈(7)、销钉(8)、上轴套(9)、传动板(10)、压紧螺母(11)、检修盖板(12)、控制缸(13)、控制缸支承架(14)、交换器(15)、导管(16)、传动杆(17)、控制缸支承板(18)、阀板密封件(19)组成，阀体(1)开设阀体进口(101)、阀体出口(102)和检修窗口(103)，其特征在于阀杆(4)与阀体(1)的垂直中心线呈倾斜布置，阀板(2)同阀杆(4)活动套接，控制阀板(3)通过销钉(8)同阀杆(4)固定套接连成一体，阀板(2)上开设泄流孔(201)，控制缸(13)的前室通过导管(16)和交换器(15)与阀体进口(101)连通，后室通过导管(16)和交换器(15)与阀体出口(102)连通，控制缸(13)通过传动杆(17)、传动板(10)、阀杆(4)带动控制阀板(3)旋转实现泄流孔(201)的开闭。
2、 根据权利要求1所述的侧翻式多功能水力控制阀，其特征在于支承 圈(7)固定套装于阀杆(4)上并托住阀板(2)。
3、 根据权利要求1所述的侧翻式多功能水力控制阀，其特征在于阀杆(4) 与阀体(1)连接处设置下轴套(5)、阀杆密封件(6)和上轴套(9)。
4、 根据权利要求1所述的侧翻式多功能水力控制阀，其特征在于阀板 (2)上固接阀板密封件(19)。
5、 根据权利要求1所述的侧翻式多功能水力控制阀，其特征在于阀杆 (4)与阀体(1)的垂直中心线倾斜角度为2度 10度。
6、 根据权利要求1所述的侧翻式多功能水力控制阀，其特征在于阀板 (2)上泄流孔(201)的面积为阀体(1)通径面积的0.2 20%。
7、根据权利要求1所述的侧翻式多功能水力控制阀，其特征在于阀体(1)上的检修窗口 (103)上用螺钉固接检修盖板(12)。
专利摘要本实用新型是一种体积小，水阻小，能消除水锤的侧翻式多功能水力控制阀，由阀体、阀板、控制阀板、阀杆、下轴套、阀杆密封件、支承圈、销钉、上轴套、传动板、压紧螺母、检修盖板、控制缸、控制缸支承架、交换器、导管、传动杆、控制缸支承板、阀板密封件组成，阀杆按与阀体垂直中心线呈2度～10度布置，阀板上开设泄流孔，阀板与阀杆活动套接，控制阀板与阀杆固定套接；控制缸通过导管、交换器分别与阀体进口、阀体出口连通，可通过传动杆、传动板、阀杆控制控制阀板的动作。将它安装于水泵后的管网系统中时，不但能按水泵运行规律自动动作，消除水锤，而且体积小，水阻小，安装维修方便。
文档编号F16K1/24GK201377602SQ200920063979
公开日2010年1月6日 申请日期2009年4月7日 优先权日2009年4月7日
发明者何相华 申请人:何相华