专利名称：复合干式密封总成的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种复合干式密封总成，特别涉及一种可更换生物燃料挤 压成型机碾压机构的密封总成。
二、 背景技术
为了解^日益严重的环境问题和资源枯竭问题，调整和优化能源结构，开 发新能源，尽可能多的用生物质能等可再生能源替代常规能源，保护环境实现 可持续发展是我们国家发展中需要解决的重大课题之一。在众多的生物质利用 技术中，生物质成型燃料易于实现大规模的生产和使用，转换效率较高，是发 展较快的技术之一。"生物秸秆成型燃料"以各种农作物的秸秆为原材料，是将 各种分散的，没有一定形状的秸秆经干燥、粉碎到一定粒度后，在一定的温度、 湿度和压力条件下，挤压成规则的、较大密度的棒状、块状、球状或颗粒状的 固体燃料。目前生产生物秸秆成型燃料多采用模滚压装置，其原理为利用压轮 间挤压力和模孔摩擦力相互作用，使原材料得成型。在实际生产过程中，由于 原材料带有大量的灰尘颗粒，在加工、粉碎时物料微粒和灰尘颗粒很容易进入 碾压轮的滚动机构中，灰尘、桔秆粉碎颗粒进入后会增加轴承的磨损，造成碾 压轮振动，造成机械故障，更换轴承成为家常便饭，严重时还会损坏碾压轮和 转轴，影响生产效率，造成产品质量下降，增加生产成本。目前生物燃料成型 机碾压轮部分的防尘往往采用在碾压轮的两侧安装密封盖板，外侧一端安装完 全封闭密封盖板，沿转轴中心方向安装开有中心孔套装在转轴上的密封盖板， 但这种技术方案沿转轴中心方向中心孔套装在转轴上的密封盖板密封效果较 差，灰尘、物料颗粒很容易通过密封盖板中心孔与转轴的滑动间隙进入碾压机 构内部，轴承受到异物侵入而产生磨损。三、发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足之处，提供一 种密封防尘效果好，结构简单，维护成本低的碾压轮复合干式密封总成。 本实用新型的技术方案是
一种复合干式密封总成，包括台阶式转轴，轴承，碾压轮，至少一对碾压 轮通过轴承对称套装固定在转轴两端，外侧碾压轮外侧面安装掛定有密封盖， 内侧碾压轮通过轴承套装在转轴台阶轴端轴承朝转轴中心内侧面，依次套装有 密封盘、密封内压盖、调节式密封盖，密封盘中心孔凸缘固定在转轴一端碾压 轮轴承内圈套和第一台阶侧面之间，密封内压盖中心孔套装在转轴第一台阶圆 柱面上，并与碾压轮内侧面凹台匹配通过紧固件固定在碾压轮上，密封盘与密 封内压盖之间通过卡装在内压盖环形槽内的密封圈压紧连接，调节式密封盖中 心孔内侧面与转轴第二台阶圆柱面螺接，调节密封盖一端面嵌入密封内压盖的 环形槽内，与碾压轮滑动配合。
卡装在内压盖环形槽内的密封圈为毛毡密封圈。
调节式密封盖上与转轴第二台阶圆柱面螺接部分设有一个以上紧固孔，安 装固紧件固定调节式密封盖。
碾压轮由外表面为台阶状的压轮体和内表面与之匹配套装固定在压轮体上 的压轮外圈构成。
多个碾压轮相邻连接面之间侧边各分别安有中间密封盖，中部密封盖套装 在转轴上，侧表面设有多个环形凹槽，两个中间密封盖之间匹配安装近似"王" 字形密封体套装固定在转轴上，中间密封盖环形凹槽与"王"字形密封环形体 相匹配滑动配合。
一种复合干式密封总成，包括台阶式转轴，轴承，碾压轮，至少一对碾压 轮通过轴承对称套装固定在转轴两端，外侧碾压轮外侧面安装固定有密封盖， 内侧碾压轮通过轴承套装在转轴台阶轴端轴承朝转轴中心内侧面，依次套装有 密封盘、密封内压盖、调节式密封盖，密封盘中心孔凸缘固定在转轴一端碾压 轮轴承内圈套和密封内压盖侧面之间，密封内压盖中心孔套装在转轴上，安装在密封盘与第一台阶侧面之间，并与碾压轮侧面通过紧固件固定在碾压轮上， 密封盘与密封内压盖之间通过卡装在内压盖环形槽内的密封圈压紧连接，调节 式密封盖中心孔内侧面与转轴第二台阶圆柱面螺接，调节密封盖一端面嵌入密 封内压盖的环形槽内，与碾压轮滑动配合。
卡装在内压盖环形槽内的密封圈为毛毡密封圈。
调节式密封盖上与转轴第二台阶圆柱面螺接部分设有一个以上紧固孔，安 装固紧件固定调节式密封盖。
多个碾压轮相邻连接面之间侧边各分别安有中间密封盖，中部密封盖套装 在转轴上，侧表面设有多个环形凹槽，两个中间密封盖之间匹配安装近似"王" 字形密封体套装固定在转轴上，中间密封盖环形凹槽与"王"字形密封环形体 相匹配滑动配合。
一种复合干式密封总成，包括台阶式转轴，轴承，碾压轮，至少一只碾压 轮通过轴承套装固定在转轴上，外侧碾压轮外侧面向外依次套装有密封盘、密 封内压盖、调节式密封盖，密封盘中心孔凸缘固定在转轴一端碾压轮轴承内圈 套固定卡簧和密封内压盖之间，密封内压盖中心孔套装在转轴圆柱面上，并与 碾压轮内侧面凹台匹配通过紧固件固定在碾压轮上，密封盘与密封内压盖之间 通过卡装在内压盖环形槽内的密封圈压紧连接，调节式密封盖中心孔内侧面与 转轴圆柱面螺接，调节密封盖一端面嵌入密封内压盖的环形槽内，与碾压轮滑 动配合，内侧碾压轮通过轴承套装在转轴台阶轴端轴承朝转轴中心内侧面，依 次套装有密封盘、密封内压盖、调节式密封盖，密封盘中心孔凸缘固定在转轴 一端碾压轮轴承内圈套和第一台阶侧面之间，密封内压盖中心孔套装在转轴第 一台阶圆柱面上，并与碾压轮内侧面凹台匹配通过紧固件固定在碾压轮上，密 封盘与密封内压盖之间通过卡装在内压盖环形槽内的密封圈压紧连接，调节式 密封盖中心孔内侧面与转轴第二台阶圆柱面螺接，调节密封盖一端面嵌入密封 内压盖的环形槽内，与碾压轮滑动配合。卡装在两侧边内压盖环形槽内的密封圈为毛毡密封圈。
两侧边调节式密封盖上与转轴圆柱面螺接部分设有一个以上紧固孔，安装 固紧件固定调节式密封盖。
碾压轮可以由外表面为台阶状的压轮体和内表面与之匹配套装固定在压轮 体上的压轮外圈构成。
多个碾压轮相邻连接面之间侧边各分别安有中间密封盖，中部密封盖套装 在转轴上，侧表面设有多个环形凹槽，两个中间密封盖之间匹配安装近似"王" 字形密封体套装固定在转轴上，中间密封盖环形凹槽与"王"字形密封环形体 相匹配滑动配合。
一种复合干式密封总成，包括台阶式转轴，轴承，碾压轮，至少一只碾压 轮通过轴承固定在转轴上，外侧碾压轮外侧面向外依次套装有密封盘、密封内 压盖、调节式密封盖，密封盘中心孔凸缘固定在转轴一端碾压轮轴承内圈套固 定卡簧和密封内压盖之间，密封内压盖中心孔套装在转轴圆柱面上，并与碾压 轮内侧面凹台匹配通过紧固件固定在碾压轮上，密封盘与密封内压盖之间通过 卡装在内压盖环形槽内的密封圈压紧连接，调节式密封盖中心孔内侧面与转轴 圆柱面螺接，调节密封盖一端面嵌入密封内压盖的环形槽内，内侧碾压轮通过 轴承套装在转轴台阶轴端轴承朝转轴中心内侧面，依次套装有密封盘、密封内 压盖、调节式密封盖，密封盘中心孔凸缘固定在转轴一端碾压轮轴承内圈套和 密封内压盖侧面之间，密封内压盖中心孔套装在转轴上，安装在密封盘与第一 台阶侧面之间，并与碾压轮侧面通过紧固件固定在碾压轮上，密封盘与密封内 压盖之间通过卡装在内压盖环形槽内的密封圈压紧连接，调节式密封盖中心孔 内侧面与转轴第二台阶圆柱面螺接，调节密封盖一端面嵌入密封内压盖的环形 槽内，与碾压轮滑动配合。
卡装在两侧边内压盖环形槽内、的密封圈为毛毡密封圈。
两侧边调节式密封盖上与转轴圆柱面螺接部分设有一个以上紧固孔，安装固紧件固定调节式密封盖i ,
多个碾压轮相邻连接面之间侧边各分别安有中间密封盖，中部密封盖套装 在转轴上，侧表面设有多个环形凹槽，两个中间密封盖之间匹配安装近似"王" 字形密封体套装固定在转轴上，中间密封盖环形凹槽与"王"字形密封环形体 相匹配滑动配合。
本实用新型的有益效果是
1、 密封效果大幅提高
采用本实用新型可以大大提高密封效果，碾压机构安装了由密封盘、密封 内压盖、密封毛毡圈、调节式密封盖组成的复合干式密封总成后，设置多层密 封，灰尘、物料微粒进入碾压机构的数量大大减少，轴承使用寿命提高近40%， 大大降低了生产成本。
2、 结构简单
本实用新型提出的密封总成涉及到密封盘、密封内压盖、密封毛毡圈、调 节式密封盖有限的部件，部件间通过凹台、环形槽相互固定或滑动配合，形成 多层密封结构，安装及拆卸方便。
3、 维护成本低威
本实用新型提出的密封总成，在实际使用过程中，需要定期对进入碾压机 构内部的灰尘和物料微粒进行清除，提高轴承的使用寿命，本实用新型结构简 单拆卸、安装快捷方便，无需长时间停产维修，大大降低了使用中的维护成本。
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图1为单碾压轮密封总成之一主视剖面结构示意图
图2为双碾压轮密封总成之一主视剖面结构示意图
图3为单碾压轮密封总成之二主视剖面结构示意图
图4为单碾压轮密封总成之三主视剖面结构示意图
图5为双碾压轮密封总成之三主视剖面结构示意图图6为单碾压轮密封总成之四主视剖面结构示意图 图7为双碾压轮密封总成之四主视剖面结构示意图 图8为单碾压轮密封总成之五主视剖面结构示意图 图9为单碾压轮密封总成之六主视剖面结构示意图 图10为双碾压轮密封总成之六主视剖面结构示意图 五具体实施方式
实施例一参见图，l，图中，、,l-碾压轮，2-台阶式转轴，3-轴承组，4-密封 盘，5-密封内压盖，6-紧固丝，7-密封毛毡圈，8-调节式密封盖，9-紧固螺孔， 10-密封盖。
复合干式密封总成包括台阶式转轴2，轴承组3，碾压轮l，碾压轮l通过 轴承组3套装固定在转轴2两端，碾压轮1外侧面安装固定有密封盖10，碾压 轮1通过轴承组3套装在转轴2台阶轴端轴承朝转轴中心内侧面，依次套装有 密封盘4、密封内压盖5、调节式密封盖8，密封盘4中心孔凸缘固定在转轴2 一端碾压轮轴承3内圈套和第一台阶侧面之间，密封内压盖5中心孔套装在转 轴2第一台阶圆柱面上，并与碾压轮1内侧面凹台匹配通过紧固件固定在碾压 轮1上，密封盘4与密封内压盖5之间通过卡装在内压盖环形槽内的毛毡密封 圈7压紧连接，毛毡密封圈7外痉小于密封盘4外径，调节式密封盖8中心孔 内侧面与转轴2第二台阶圆柱面螺接，调节式密封盖8与转轴2螺接部分设有 一个紧固孔9，调节密封盖8—端面嵌入密封内压盖5的环形槽内，与碾压轮滑 动配合。
本实用新型的密封总成通过设置密封盘、密封内压盖、密封圈、调节式密 封盖，与碾压机构配合，形成多层密封结构，提高了密封效果，延长了轴承使 用寿命，降低碾压机构的故障率，具有良好的经济效益。
实施例二参见图2，编号与实施例一相同，内容相同，相同之处不再重述， 不同之处在于本实施例转轴2每端对称安有两个碾压轮，碾压轮1与碾压轮1-2之间侧边各分别安有中部密封盖11和11-1,两中部密封盖套装在转轴2上，侧 表面设有环形凹槽，两个中间密封盖之间匹配安装近似"王"字形密封体12套 装固定在转轴2上，中间密封盖环形凹槽与"王"字形密封环形体12相匹配滑
I
动配合。
实施例三参见图3，编号与实施例一相同，内容相同，相同之处不再重述， 不同之处在于本实施例碾压轮结构为分体式结构包括压轮体13和压轮外圈14。
实施例四参见图4，编号与实施例一相同，内容相同，相同之处不再重述，
不同之处在于本实施例中密封盘4中心孔凸缘固定在转轴2-3 —端碾压轮1-3轴 承3内圈套和密封内压盖5-3侧面>之间，密封内压盖5-3中心孔套装在转轴2-3 上，安装在密封盘4与第一台阶侧面之间，并通过紧固螺栓6-3固定在碾压轮 1-3侧面上。
实施例五参见图5，编号与实施例四相同，内容相同，相同之处不再重述， 不同之处在于本实施例转轴2-3每端对称安有两个碾压轮，碾压轮1-3与碾压轮 1-4之间侧边各分别安有中部密封盖11和11-1，两中部密封盖套装在转轴2-3 上，侧表面设有环形凹槽，两个中间密封盖之间匹配安装近似"王"字形密封 体12套装固定在转轴2-3上，中间密封盖环形凹槽与"王"字形密封环形体12 相匹配滑动配合。
实施例六参见图6，编号与实施例一相同，内容相同，相同之处不再重述， 不同之处在于本实施例碾压轮外侧面向外依次套装有密封盘4-1、密封内压盖 5-1、调节式密封盖8-l，密封盘4-l中心孔凸缘固定在转轴一端碾压轮轴承3内 圈套卡簧15和密封内压盖5-1之间，密封内压盖5-1中心孔套装在转轴2圆柱 面上，并与碾压轮内侧面凹台匹配通过紧固件6-1固定在碾压轮1上，密封盘 4-1与密封内压盖5-1之间通过卡装在内压盖环形槽内的毛毡密封圈7-1压紧连 接，调节式密封盖8-1中心孔内侧面与转轴2圆柱面螺接，调节式密封盖8-1与 转轴2螺接部分设有一个紧固孔9-1，调节密封盖8-1 —端面嵌入密封内压盖的环形槽内，与碾压轮滑动配合。
本实用新型的主要应用在竖轴安装碾压轮密封结构上，通过在碾压轮两侧 边分别设置密封盘、密封内压盖、密封圈、调节式密封盖，与碾压机构配合， 形成多层密封结构，提高了密封效果，延长了轴承使用寿命，降低碾压机构的 故障率，具有良好的经济k益。
实施例七参见图7，编号与实施例六相同，内容相同，相同之处不再重述，
不同之处在于本实施例转轴2安有两个碾压轮，碾压轮1与碾压轮1-2之间侧边 各分别安有中部密封盖11和11-1,两中部密封盖套装在转轴2上，侧表面设有 环形凹槽，两个中间密封盖之间匹配安装近似"王"字形密封体12套装固定在 转轴2上，中间密封盖环形凹槽与"王"字形密封环形体12相匹配滑动配合。
实施例八参见图8，编号与实施例六相同，内容相同，相同之处不再重述， 不同之处在于本实施例碾压轮结构为分体式结构包括压轮体13和压轮外圈14。
实施例九参见图9，编号与实施例六相同，内容相同，相同之处不再重述， 不同之处在于本实施例中密封盘4中心孔凸缘固定在转轴2-3 —端碾压轮1-3轴 承3内圈套和密封内压盖5-3侧面之间，密封内压盖5-3中心孔套装在转轴2-3 上，安装在密封盘4与第一台阶侧面之间，并通过紧固螺栓6-3固定在碾压轮 1-3侧面上，碾压轮外侧密封盘4-1中心孔凸缘固定在转轴2-3外端碾压轮1-3 轴承3内圈套和密封内压盖5-l内侧面之间，密封内压盖5-3-1中心孔套装在转 轴2-3上，并通过紧固螺栓6-3固、定在碾压轮1-3外侧面上。
实施例十参见图10，编号与实施例九相同，内容相同，相同之处不再重 述，不同之处在于本实施例转轴2-3安有两个碾压轮，碾压轮1-3与碾压轮1-4 之间侧边各分别安有中部密封盖11和11-1，两中部密封盖套装在转轴2-3上， 侧表面设有环形凹槽，两个中间密封盖之间匹配安装近似"王"字形密封体12 套装固定在转轴2-3上，中间密封盖环形凹槽与"王"字形密封环形体12相匹 配滑动配合。以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形 式上的限制，凡是依据本实用新,的技术实质对以上实施例所作的任何简单修 改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1、一种复合干式密封总成，包括台阶式转轴，轴承，碾压轮，至少一对碾压轮通过轴承对称套装固定在转轴两端，外侧碾压轮外侧面安装固定有密封盖，其特征是内侧碾压轮通过轴承套装在转轴台阶轴端轴承朝转轴中心内侧面，依次套装有密封盘、密封内压盖、调节式密封盖，密封盘中心孔凸缘固定在转轴一端碾压轮轴承内圈套和第一台阶侧面之间，密封内压盖中心孔套装在转轴第一台阶圆柱面上，并与碾压轮内侧面凹台匹配通过紧固件固定在碾压轮上，密封盘与密封内压盖之间通过卡装在内压盖环形槽内的密封圈压紧连接，调节式密封盖中心孔内侧面与转轴第二台阶圆柱面螺接，调节密封盖一端面嵌入密封内压盖的环形槽内，与碾压轮滑动配合。
2、 根据权利要求1所述的密封总成，其特征是所述的卡装在内压盖环形槽内的密封圈为毛毡密封圈。
3、 根据权利要求1所述的密封总成，其特征是所述的调节式密封盖上与转轴第二台阶圆柱面螺接部分设有一个以上紧固孔，安装固紧件固定调节式密封盖。
4、 根据权利要求1所述的密封总成，其特征是所述的碾压轮由外表面为台阶状的压轮体和内表面与之匹配套装固定在压轮体上的压轮外圈构成。
5、 根据权利要求l-4任一权利要求所述的密封总成，其特征是多个碾压轮相邻连接面之间侧边各分别安有中间密封盖，中部密封盖套装在转轴上，侧表面设有多个环形凹槽，两个中间密封盖之间匹配安装近似"王"字形密封体套装固定在转轴上，中间密封盖环形凹槽与"王"字形密封环形体相匹配滑动配合。
6、 一种复合干式密封总成，包括台阶式转轴，轴承，碾压轮，至少一对碾压轮通过轴承对称套装齒定在转轴'两端，外侧碾压轮外侧面安装固定有密封盖，其特征是内侧碾压轮通过轴承套装在转轴台阶轴端轴承朝转轴中心内侧面，依次套装有密封盘、密封内压盖、调节式密封盖，密封盘中心孔凸缘固定在转轴一端碾压轮轴承内圈套和密封内压盖侧面之间，密封内压盖中心孔套装在转轴上，安装在密封盘与第一台阶側面之间，并与碾压轮侧面通过紧固件固定在碾压轮上，密封盘与密封内压盖之间通过卡装在内压盖环形槽内的密封圈压紧连接，调节式密封盖中心孔内侧面与转轴第二台阶圆柱面螺接，调节密封盖一端面嵌入密封内压盖的环形槽内，^与碾压轮滑动配合。
7、 根据权利要求6所述的密封总成，其特征是所述的卡装在内压盖环形槽内的密封圈为毛毡密封圈。
8、 根据权利要求6所述的密封总成，其特征是所述的调节式密封盖上与转轴第二台阶圆柱面螺接部分设有一个以上紧固孔，安装固紧件固定调节式密封盖。
9、 根据权利要求6-8任一权利要求所述的密封总成，其特征是多个碾压轮相邻连接te之间侧边各分别安有中间密封盖，中部密封盖套装在转轴上，侧表面设有多个环形凹槽，两个中间密封盖之间匹配安装近似"王"字形密封体套装固定在转轴上，中间密封盖可:形凹槽与"王"字形密封环形体相匹配滑动配合。
10、 一种复合干式密封总成，包括台阶式转轴，轴承，碾压轮，至少一只碾压轮通过轴承套装固定在转轴上，其特征是外侧碾压轮外侧面向外依次套装有密封盘、密封内压盖、调节式密封盖，密封盘中心孔凸缘固定在转轴一端碾压轮轴承内圈套固定卡簧和密封内压盖之间，密封内压盖中心孔套装在转轴圆柱面上，并与碾压轮内侧面凹台匹配通过紧固件固定在碾压轮上，密封盘与密封内压盖之间通过卡装在内压盖环形槽内的密封圈压紧连接，调节式密封盖中心孔内侧面与转轴圆柱面螺接，调节密封盖一端面嵌入密封内压盖的环形槽内，与碾压轮滑动配合，内侧碾压轮通过轴承套装在转轴台阶轴端轴承朝转轴中心内侧面，依次套装有密封盘、密封内压盖、调节式密封盖，密封盘中心孔凸缘固定在转轴一端碾压轮轴承内圈套和第一台阶侧面之间，密封内压盖中心孔套装在转轴第一台阶圆柱面上，并与碾压轮内侧面凹台匹配通过紧固件固定在碾压轮上，密封盘与密封内压盖之间通过卡装在内压盖环形槽内的密封圈压紧连接，调，式密封盖中心孔内侧面与转轴第二台阶圆柱面螺接，调节密封盖一端面嵌入密封内压盖的环形槽内，与碾压轮滑动配合。
11、 根据权利要求10所述的密封总成，其特征是所述的卡装在两侧边内压盖环形槽内的密封圈为毛毡密封圈。
12、 根据权利要求10所述的密封总成，其特征是所述的两侧边调节式密封盖上与转轴圆柱面螺接部分设有一个以上紧固孔，安装固紧件固定调节式密封盖。
13、 根据权利要求10所述的密封总成，其特征是所述的碾压轮由外表面为台阶状的压轮体和内表面与之匹配套装固定在压轮体上的压轮外圈构成。
14、 根据权利要求10-13任一权利要求所述的密封总成，其特征是多个碾压轮相邻连接面之间侧边各分别安有中间密封盖，中部密封盖套装在转轴上，侧表面设有多个环形凹槽，两个中间密封盖之间匹配安装近似"王"字形密封体套装固定在转轴上，中间密封盖环形凹槽与"王"字形密封环形体相匹配滑动配合。
15、 一种复合干式密封总成，包括台阶式转轴，轴承，碾压轮，至少一只碾压轮通过轴承固定在转轴上，其特征是外侧碾压轮外侧面向外依次套装有密封盘、密封内压盖、调节式密封盖，密封盘中心孔凸缘固定在转轴一端碾压轮轴承内圈套固定卡簧和密封内压盖之间，密封内压盖中心孔套装在转轴圆柱面上，并与碾压轮内侧面凹台匹配通过紧固件固定在碾压轮上，密封盘与密封内压盖之间通过卡装在内压盖环形槽内的密封圈压紧连接，调节式密封盖中心孔内侧面与转轴圆柱面螺接，调节密封盖一端面嵌入密封内压盖的环形槽内，内侧碾压轮通过轴承套装在转轴台阶轴端轴承朝转轴中心内侧面，依次套装有密封盘、密封内压盖、调节式密封盖，密封盘中心孔凸缘固定在转轴一端碾压轮轴承内圈套和密封内压盖侧面之间，密封内压盖中心孔套装在转轴上，安装在密封盘与第一台阶侧面之间，并与碾压轮侧面通过紧固件固定在碾压轮上，密封盘与密封内压盖之间通过卡装在内压盖环形槽内的密封圈压紧连接，调节式密封盖中心孔内侧面与转轴第二台阶圆柱面螺接，调节密封盖一端面嵌入密封内压盖的环形槽内，与碾压轮滑动配合。
16、 根据权利要求15所述的密封总成，其特征是所述的卡装在两侧边内压盖环形槽内的密封圈为毛毡密封圈。
17、 根据权利要求'15所述的密封总成，其特征是所述的两侧边调节式密封盖上与转轴圆柱面螺接部分设有一个以上紧固孔，安装固紧件固定调节式密封盖。
18、 根据权利要求15-17任一权利要求所述的密封总成，其特征是多个碾压轮相邻连接面之间侧边各分别安有中间密封盖，中部密封盖套装在转轴上，侧表面设有多个环形凹槽，两个中间密封盖之间匹配安装近似"王"字形密封体套装固定在转轴上，中间密封盖环形凹槽与"王"字形密封环形体相匹配滑动配合。
专利摘要本实用新型涉及一种复合干式密封总成，包括台阶式转轴，轴承，碾压轮，至少一对碾压轮通过轴承对称套装固定在转轴两端，外侧碾压轮外侧面安装固定有密封盖，内侧碾压轮通过轴承套装在转轴台阶轴端轴承朝转轴中心内侧面，依次套装有密封盘、密封内压盖、调节式密封盖，密封盘中心孔凸缘固定在转轴一端碾压轮轴承内圈套和第一台阶侧面之间，密封内压盖中心孔套装在转轴第一台阶圆柱面上，密封盘与密封内压盖之间通过卡装在内压盖环形槽内的密封圈压紧连接，本实用新型结构简单，密封效果大幅提高，维护成本低廉，延长了轴承使用寿命，降低碾压机构的故障率，具有良好的经济效益。
文档编号F16J15/18GK201361999SQ20092008834
公开日2009年12月16日 申请日期2009年1月21日 优先权日2009年1月21日
发明者展 彭, 飞 彭, 彭世润, 邢建国 申请人:彭世润