专利名称：非开挖式管道修复装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管道修复装置，尤其是一种非开挖式管道修复装 置，属于管道修复技术。
技术背景
地下排水管道、排污管道是人们生活中必不可少的重要基础设施，由于 地基不牢、管道腐蚀、使用时间过久，管道出现老化、腐蚀、裂缝、坍塌等 损坏现象，严重影响正常的生产生活，因此需要及时维修。常见的修复方式 需要开挖路面，不仅工期长，资金大，而且由于工作面积大，对管道基础设 施和路面设施破坏也大，有些特殊路段还须断水断路，严重影响交通。
对于某些特殊路段，不得断路，不得大面积开挖路面的管道修复，现多 釆用反转内衬方式进行管道修复，如专利号为200410054201.6所公开的修 复方法，此方法施工设备复杂，耗费资金大。另一种非开挖修复技术为缠管 修复，此方法造价高，且对原管道基础设施破坏严重，能源消耗大。专利号 为02150065.7的发明提供了 一种PE管道修复技术，利用PE管记忆性特点， 一定程度上能比较快捷修复损坏之处，但需要灌入水蒸气加热使其恢复形 状，还要灌入高压冷空气使其紧贴于被修复管壁，对施工设备要求高，造价 高，有局限性。 发明内容
本实用新型的目的是克服现有管道修复技术的不足，提供一种非开挖式 管道修复装置。
本实用新型釆用的技术方案为
本实用新型非开挖式管道修复装置是在受损管道内推入修复管道，所述修复管道由多个短管修复单元构成，各相邻短管修复单元之间挤压连接，在 短管修复单元的连接处装有密封圈；所述修复管道的外径小于受损管道的内 径。
各相邻短管修复单元之间的连接方式可以釆用多种方式，优选方案是， 各短管修复单元的右端设有外锥面，左端设有与右端锥度相同的内锥面，在
右端外锥面上设有密封圈凹槽，密封圈凹槽内卡入密封圈；每个短管修复单
元的右端与相连的另 一个短管修复单元的左端相互套接。
所述短管修复单元可以是整体结构，也可以是拼接式修复单元，当受损 管道的内径较大时，需要将每个短管修复单元纵向切割为数个拼接块，每个 拼接块一侧是燕尾凸槽，另一侧是燕尾凹槽，相邻拼接块的燕尾凸槽与燕尾 凹槽相互插接，多个拼接块拼接构成圆形短管修复单元。
使用本非开挖式管道修复装置修复受损管道时，将短管修复单元右端外 锥面的密封圈凹槽卡入密封圈，与另一短管修复单元左端的内锥面连接，用 压力机给定的压力压紧，依次顶入受损管道。
为使连接处密封性能好，本装置在短管修复单元右端设有两道密封圈凹 槽并装入密封圈。
本实用新型非开挖式管道修复装置的工作原理是，将修复管道加工成短 段修复单元，短段修复单元的两端口制作成锥度相同的锥面，将多个短段修
复单元管道相互套接；在井口下安装压力机，用压力机依次将短段修复单元
向受损管道中挤压，由于受损管道和修复管道之间有一定摩擦力，压力机在 挤压时，由于压力很大，使短段修复单元越压越紧。短段修复单元的连接处
为锥形结构，便于连接；为使连接处密封性好，在连接处设有密封圈凹槽和 密封圈；在受损管道和修复管道之间注入填充料，即可完成管道修复的施工。
对口径大于(J)600mm的大口径管道需要修复时，釆用先将各短段修复单元
纵向分解为若干拼接块的方式，这样可以方便地将拼接块带入井下，然后在井下插接、密封、挤压、填充，完成整个施工过程。 本实用新型的有益效果是
1、 实现了修复管道不需开挖路面的目的，解决了目前管道修复必需开 挖路面所存在的工作面积大、破坏路面设施和管道基础设施、需要断水、断 路才可维修的问题。
2、 改变了过去管道修复设备复杂，必须依赖于专用设备的缺点。
3、 解决了大口径(口径大于(J)600mm)管道修复的工程复杂、造价昂 贵的问题。
4、 本实用新型结构简单、易操作，不需复杂的专用设备即可免开挖路 面，施工方便快捷，适合快速抢修工程，节省抢修时间和抢修费用。
图l是本实用新型中短管修复单元连接剖视图。
图2是短管修复单元连接示意图。
图3是拼接式修复单元结构示意图。
图4是拼接式修复单元中的拼接块结构示意图。
图5是拼接式修复单元拼接端面示意图。
图6是本实用新型实施例的实际应用示意图。
图7是图6中A部放大图。
图中编号l.预留井口； 2.注浆机；3.压力机；4.短管修复单元；5. 密封圈；6.密封圈凹槽；7.外锥面；8.内锥面；9.拼接块；IO.燕尾凸槽； ll.燕尾凹槽；12.抱箍；13.受损管道；14填充料。
具体实施方案
以下结合本实用新型的实施例及其附图作详细说明。 本实用新型一种非开挖式管道修复装置中的修复管道由多个短管修复 单元4构成，各相邻短管修复单元之间挤压连接(如图2所示)，在短管修复单元的连接处装有密封圈5;修复管道的外径小于受损管道的内径，以便
于将修复管道推入受损管道。
本实施例中，各相邻短管修复单元4之间的连接方式如图1所示，在短 管修复单元4的右端设有外锥面7,左端设有与右端锥度相同的内锥面8, 在右端外锥面上设有密封圈凹槽6，密封圈凹槽内卡入密封圏5;每个短管 修复单元的右端与相连的另 一个短管修复单元的左端相互套接。为使密封性 更好，本实施例中短管修复单元右端设有两道密封圈凹槽6并装入密封圈5。
使用本实用新型进行地下管道修复工作时，首先将受损管道13进行清 齡工作，清游后，检查受损管道内壁是否有突起瘢痕，对其进行打磨处理。 根据受损管道内径选择制作短管修复单元4的直径，短管修复单元4的外径 小于受损管道13的内径，使修复管道可顺利推入受损管道中。如图6、图7 所示，在路面上预留的巿政井口 l将短管修复单元4送入井下，工作人员将 预先加工好的短管修复单元4的右端密封圈凹槽6卡入密封圈5，套入另一 短管修复单元4的左端内锥面8(如图l所示)，用井下压力机3将短管修复 单元4依次顶入受损管道13，由于受损管道13与短管修复单元4之间有一 定的摩擦力，压力机3给定预置的压力使得管道连接处涨紧，在受损管道13 和短管修复单元4之间用注浆机2注入填充料14,从而在受损管道13内形 成由短管修复单元4连接而成的管中管，实现非开路面即可修复地下管道。
本实用新型的的另一实施方案适用于大口径管道的修复，如图3-5所示， 对于口径较大的管道(大于4) 600mm )修复，由于大口径修复管道从井口输 送到井下较困难，因此短管修复单元4釆用拼接式修复单元，每个短管修复 单元4由数个拼接块9组成，可釆用多种拼接方式，本实施例是将短管修复 单元分割成3个拼接块9，每个拼接块一侧是燕尾凸槽10，另一侧是燕尾凹 槽11，相邻拼接块的燕尾凸槽与燕尾凹槽相互插接，多个拼接块拼接构成圆 形短管修复单元。当待修复的受损管道口径大于4)600mm时，先将短管修复单元4纵向 刨切为若干拼接块9，这样可以方便的将直径大的修复管道分解后带入巿政 预留的井口下，施工人员在井口下操作，将各拼接块侧边的燕尾凸槽10与 燕尾凹槽ll相互插接，构成圆形短管修复单元4，拼接接口处涂密封胶，然 后加装抱箍12抱紧，用压力机3将拼接后的修复管道依次顶入受损管道13。 短管修复单元4连成的管中管代替受损管道13后，在短管修复单元4与受 损管道13之间用注浆机2压入填充材料14。填充材料的用量可根据管道长 度、口径差来计算，填充材料固化后修复工作完毕，清理现场。
本实用新型非开挖式管道修复装置在整个修复过程中，无须断水、断路 开挖路面，只利用市政预留维修用井口即可完成修复全过程，并提供了一种 简单易行的大口径管道非开挖式修复方式。整个修复过程只需压力机、注浆 机、发电机(如现场没有供电设施时，为设备供电使用)，无需其他专用设 备，工作面小，适用于城巿路面、主要公路干线以及建筑物地下管道的修复。
权利要求1、一种非开挖式管道修复装置，在受损管道内推入修复管道，其特征在于所述修复管道由多个短管修复单元构成，各相邻短管修复单元之间挤压连接，在短管修复单元的连接处装有密封圈；所述修复管道的外径小于受损管道的内径。
2、 根据权利要求1所述的非开挖式管道修复装置，其特征在于所述 各短管修复单元的右端设有外锥面，左端设有与右端锥度相同的内锥面，在 右端外锥面上设有密封圈凹槽，密封圈凹槽内卡入密封圈；每个短管修复单 元的右端与相连的另一个短管修复单元的左端相互套接。
3、 根据权利要求1或2所述的非开挖式管道修复装置，其特征在于所述短管修复单元可为拼接式修复单元，其结构是每个短管修复单元纵向切割为数个拼接块，每个拼接块一侧是燕尾凸槽，另一侧是燕尾凹槽，相邻拼 接块的燕尾凸槽与燕尾凹槽相互插接，多个拼接块拼接构成圆形短管修复单元。
4、 根据权利要求3所述的非开挖式管道修复装置，其特征在于所述拼接式修复单元由三个拼接块拼接而成，其外圆装有抱箍。
5、 根据权利要求2所述的非开挖式管道修复装置，其特征在于在短 管修复单元右端设有两道密封圈凹槽并装入密封圈。
专利摘要本实用新型涉及一种非开挖式管道修复装置，在受损管道内推入修复管道，所述修复管道由多个短管修复单元构成，各相邻短管修复单元之间挤压连接，在短管修复单元的连接处装有密封圈；所述短管修复单元可以是整体结构，也可以是拼接式修复单元，当受损管道的内径较大时，需要将每个短管修复单元纵向切割为数个拼接块，相邻拼接块相互插接构成圆形短管修复单元。使用本实用新型修复管道，不需开挖路面，不需复杂的专用设备，易操作，施工方便快捷，适合快速抢修工程，节省抢修时间和抢修费用。
文档编号F16L55/1645GK201377654SQ20092010710
公开日2010年1月6日 申请日期2009年3月31日 优先权日2009年3月31日
发明者崔同悦 申请人:崔同悦