水暖连接结构的制作方法

文档序号:5749100阅读:421来源:国知局
专利名称:水暖连接结构的制作方法
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及连接结构,特别是一种水暖连接结构。
背景技术
随着生活水平的不断提升,人们对水暖产品的要求也越来越高,传统水暖产品的
连接装置已经难以满足人们的需求。特别是在北方的供暖系统中,由于温差较大,对水暖产
品的要求更高。现有技术中,水暖连接结构主要存在下述问题1、密封性较差,在使用过程
中容易出现渗漏,特别是在水压较大时甚至会出现水管的爆裂。2、整体结构复杂,制造成本
高,且连接起来不够方便。3、由于不同的制造材料存在不同的膨胀系数,当温度发生变化
时,更容易出现密封不够严密的问题,直接影响了管路和阀门的正常使用。 为此,人们进行了长期的探索,提出了各种各样的解决方案,有些还申请了专利。
例如,中国专利文献公开了改良的阀门连接结构[授权公告号CN2566089Y],包括阀体、与
阀体连为一体的连接管和通过螺纹与连接管连接的螺帽,螺帽外端的内侧面上有一挡沿,
一根塑料管接头穿过螺帽,管接头插入螺帽部分的外侧面上设有一个环形凸肩,螺帽内侧
面得挡沿扣于此环形凸肩上,连接管的端部有一个向内倾斜的斜面,在此斜面与环形凸肩
之间设有一条套接于管接头上的密封圈。此改良的阀门连接结构式将螺帽通过螺纹与连接
管连接,在拧紧螺帽的同时,连接管端部的斜面不断挤压密封圈,使密封圈同时与塑料管接
头的外侧面和环形凸肩的侧面紧密接触。该方案利用连接管端部斜面的楔形作用原理,不
断压縮密封圈,最终使此处完全密封。 上述方案虽然在一定程度上提高了密封性,连接起来也比较方便,但是仍然存在 下述问题由于整个管接头均采用塑料制成,螺帽紧扣在管接头的环形凸肩上形成密封,而 塑料在温度发生变化时,体积变化较大,容易造成密封不严密的现象。在安装时为了提高密 封效果而挤压过紧,又会造成环形凸肩承受过大的力,容易造成损坏。

发明内容本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题,提供一种密封性好,结构强 度高,不易受到温差影响的水暖连接结构。 本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现一种水暖连接结构,包括具有外 螺纹的螺纹接管、连接管和连接在螺纹接管上的螺帽,螺帽外端的内侧面上有一挡沿,连接 管穿设于螺帽,其特征在于,所述的连接管包括由金属材料制成的管头和由塑料制成的管 体,管头与管体固连且管头位于螺帽内,所述的管头具有环形凸肩,上述的螺帽内侧面的挡 沿扣于环形凸肩上,所述的螺纹接管端部具有向内倾斜的环形斜面,在此环形斜面与环形 凸肩之间设有套于上述管头上的密封圈。 本水暖连接结构中,通过螺帽内侧面的挡沿扣于金属管头的环形凸肩上,连接管 与螺纹接管之间的密封是通过密封圈来实现的。具体而言,将螺帽通过螺纹与螺纹接管连 接,在拧紧螺帽的同时,螺纹接管端部的环形斜面不断挤压密封圈,使密封圈同时与连接管管头的外侧面和环形凸肩的侧面紧密接触。利用螺纹接管端部环形斜面的楔形作用原理,
不断压縮密封圈,最终使此处完全密封。由于金属材料的热膨胀率较低,当温度发生变化
时,仍然能够实现密封。此外,由于金属材料强度高,在安装时能够使密封圈受到较大的挤
压力。而由塑料制成的管体又能够方便地通过热熔连接方式与其他管件相连。 在上述的水暖连接结构中,所述的管体通过注塑成型方式固定在管头上。注塑成
型时,塑料充分融化,熔融的材料与金属管头接合固化,制成一体化的连接管。注塑成型使
金属管头与塑料管体连为一体,具有结构牢固、稳定等特点。 在上述的水暖连接结构中,所述的密封圈外表面具有向内倾斜的斜面。设有倾斜 的斜面是为了能与螺纹接管端部向内倾斜的环形斜面相互配合,增大密封圈的接触面积, 达到更好的密封效果。 在上述的水暖连接结构,所述的管体是PP-R管、PP-B管、PE管或者硬聚氯乙烯管。 在上述的水暖连接结构,所述的挡沿的内径小于环形凸肩的外径。金属管头环形 凸肩的外径大于螺纹内侧面挡沿的内径,当螺帽内侧面的挡沿扣于金属管头的环形凸肩上 时,不至于因环形凸肩的外径过小而导致螺纹内侧的挡沿低压不着连接管,达不到紧固及 密封的目的。 与现有技术相比,本水暖连接结构具有以下优点 1、连接管由金属材料制成的管头和由塑料制成的管体组成,螺帽穿过连接管,螺 帽上的挡沿压紧管头上的环形凸肩,在温度改变的情况下,金属受热胀冷縮的影响较塑料 小,即使水温变化很大,此水暖连接结构也不会受外界温度的影响而使得管头变形,具有结 构稳固、使用寿命长,安全方便等特点。此外,金属的管头又能对密封圈施加更大的挤压力, 提高密封效果;而塑料制成的管体又能够方便地通过热熔连接方式与其他管件相连。 2、套于管头上的密封圈外表面具有向内倾斜的斜面,与螺纹接管端部向内倾斜的 环形斜面紧密配合,斜面与斜面接触面积大,利用斜面产生的楔紧式压迫密封圈,达到了更 加好的密封效果。

图1是此水暖连接结构的剖视结构示意图。 图中,1、螺纹接管;11、环形斜面;2、连接管;21、管头;22、管体;3、螺帽;31、挡 沿;21a、环形凸肩;5、密封圈;51、斜面。
具体实施方式以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步 的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。 如图1所示,本水暖连接结构包括螺纹接管1、连接管2、螺帽3和密封圈5等零部 件。 螺纹接管1具有外螺纹,螺帽3连接在螺纹接管1上。连接管2包括由金属材料制 成的管头21和由塑料制成的管体22,管头21与管体22固连且管头21位于螺帽3内。通 常,管体22通过注塑成型方式固定在管头21上。管头21具有环形凸肩21a,螺帽3外端的 内侧面上有一挡沿31,挡沿31的内径小于环形凸肩21a的外径。螺帽3内侧面的挡沿31扣于环形凸肩21a上。螺纹接管1端部具有向内倾斜的环形斜面ll,在此环形斜面11与环 形凸肩21a之间设有套于管头21上的密封圈5。密封圈5外表面具有向内倾斜的斜面51, 该斜面51与环形斜面11接触。 通过螺帽3内侧面的挡沿31扣于金属管头21的环形凸肩21a上,将螺帽3通过 螺纹与螺纹接管1连接,在拧紧螺帽3的同时,螺纹接管1端部的环形斜面11不断挤压密 封圈5,使密封圈5同时与连接管管头21的外侧面和环形凸肩21a的侧面紧密接触。利用 螺纹接管1端部环形斜面11的楔形作用原理,不断压縮密封圈5,最终使此处完全密封。这 里的管体22是PP-R管、PP-B管、PE管或者硬聚氯乙烯管。 由于金属材料的热膨胀率较低,当温度发生变化时,管头21形变较小,仍然能够 使管头21将密封圈5压紧在螺纹接管1的环形斜面11上,实现管体2和螺纹接管1之间 的密封。此外,由于金属材料强度高,在安装时能够使密封圈5受到较大的挤压力。而由塑 料制成的管体2又能够方便地通过热熔连接方式与其他管件相连。 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所
属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似
的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。 尽管本文较多地使用了螺纹接管1、环形斜面11、连接管2、管头21、管体22、螺帽
3、挡沿31、环形凸肩21a、密封圈5、斜面51等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使
用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附
加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
权利要求一种水暖连接结构,包括具有外螺纹的螺纹接管(1)、连接管(2)和连接在螺纹接管(1)上的螺帽(3),螺帽(3)外端的内侧面上有一挡沿(31),连接管(2)穿设于螺帽(3),其特征在于,所述的连接管(2)包括由金属材料制成的管头(21)和由塑料制成的管体(22),管头(21)与管体(22)固连且管头(21)位于螺帽(3)内,所述的管头(21)具有环形凸肩(21a),上述的螺帽(3)内侧面的挡沿(31)扣于环形凸肩(21a)上,所述的螺纹接管(1)端部具有向内倾斜的环形斜面(11),在此环形斜面(11)与环形凸肩(21a)之间设有套于上述管头(21)上的密封圈(5)。
2. 根据权利要求l所述的水暖连接结构,其特征在于,所述的管体(22)通过注塑成型 方式固定在管头(21)上。
3. 根据权利要求l所述的水暖连接结构,其特征在于,所述的密封圈(5)外表面具有向 内倾斜的斜面(51)。
4. 根据权利要求l所述的水暖连接结构,其特征在于,所述的管体(22)是PP-R管、 PP-B管、PE管或者硬聚氯乙烯管。
5. 根据权利要求l所述的水暖连接结构,其特征在于,所述的挡沿(31)的内径小于环 形凸肩(21a)的外径。
专利摘要本实用新型提供了一种水暖连接结构,属于机械技术领域领域。它解决了现有水暖连接结构密封不严密、结构强度低、容易造成损坏等技术问题。本水暖连接结构,包括具有外螺纹的螺纹接管、连接管和连接在螺纹接管上的螺帽,螺帽外端的内侧面上有一挡沿,连接管穿设于螺帽,连接管包括由金属材料制成的管头和由塑料制成的管体,管头与管体固连且管头位于螺帽内,管头具有环形凸肩,上述的螺帽内侧面的挡沿扣于环形凸肩上,螺纹接管端部具有向内倾斜的环形斜面,在此环形斜面与环形凸肩之间设有套于管头上的密封圈。本实用新型具有密封性好、结构强度高、不易受到温差影响等优点。
文档编号F16L47/04GK201462300SQ200920122239
公开日2010年5月12日 申请日期2009年6月10日 优先权日2009年6月10日
发明者黄希云 申请人:黄希云
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