专利名称：用于曲轴上的劈开式旋压皮带轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械零部件，特别是一种用于曲轴上的劈开式旋压皮带轮。
背景技术：
目前的铸铁皮带轮结构重、费材料，因而转动惯量大，平衡性能不好，需做平衡处 理，三角带与轮槽的滑差大，皮带寿命相对较短，在高速旋转过程中在离心力的作用下会降 低曲轴的使用寿命，整机的震动也比较大。
实用新型内容为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于曲轴上的劈开式旋压皮带 轮。 旋压技术，也叫金属旋压成形技术，通过旋转使之受力点由点到线由线到面，同时
在某个方向给予一定的压力使金属材料沿着这一方向变形和流动而成型某一形状的技术。
这里，金属材料必须具有塑性变形或流动性能，旋压成型不等同塑性变形，它是集塑性变形
和流动变形的复杂过程，特别需要指出的是，我们所说的旋压成形技术不是单一的强力旋
压和普通旋压，它是两者的结合。在机械产品中如何节约原材料却能提高产品质量，减轻产
品的重量却能延长使用寿命，降低产品的制造成本及能源消耗却能减少加工工时一直是人
们关注的，"V"型皮带轮是用途十分广泛的机械传动零件之一，如果能由钢板成型具有重要
意义。钣制皮带轮同传统的铸铁皮带轮相比，可节约原材料。由金属钣材经拉伸-一旋压
成形的钣制旋压皮带轮是最新最佳的带轮结构形式。这种带轮不仅具备上述优点，而且无
环境污染，尤其在汽车、拖拉机、收割机、空压机等多种机械产品中应用广泛，采用钢钣毛坯
专用的皮带轮旋压机床上使毛坯产生由点到线、由线到面塑性弯形而制成。 本实用新型所提供的用于曲轴上的劈开式旋压皮带轮包括轴套、皮槽和转盘，转
盘设计成"V"型构成皮槽，轴套与转盘焊接连接，皮带与皮槽活动连接。 由于采用了以上的技术方案，本实用新型具有以下有益效果旋压带轮与铸铁皮 带轮相比的优点是采用旋压工艺制成的(无屑加工)，结构轻、省材料，因而转动惯量小，是 一种节料、节能的新新产品。生产效率高，平衡性能好，一般无需平衡处理。由于材料流线不 被切断，表面生产冷作硬化，组织密度提高，使轮槽表面的强度硬度提高，并且尺寸精度高， 三角带与轮槽的滑差小，皮带寿命长，而且外型美观。在使用过程中。因重量轻于铸铁皮带 轮，在高速旋转过程中，大大降低了离心力，提高了轴承，曲轴的使用寿命，降低了整机的震 动。
图1是本实用新型的结构示意图 在图中l-转盘、2-皮槽、3-轴套具体实施方式如图1所示，本实用新型提供的一种用于曲轴上的劈开式旋压皮带轮包括轴套3、 皮槽2和转盘l，转盘1设计成"V"型构成皮槽2，轴套3与转盘1焊接连接，皮带与皮槽2 活动连接。
权利要求一种用于曲轴上的劈开式旋压皮带轮包括轴套、皮槽和转盘，其特征在于所述的转盘设计成“V”型构成皮槽。
2. 根据权利要求1所述的用于曲轴上的劈开式旋压皮带轮，其特征在于轴套与转盘焊接连接。
3. 根据权利要求1所述的用于曲轴上的劈开式旋压皮带轮，其特征在于皮带与皮槽活动连接。
专利摘要本实用新型公开了一种用于曲轴上的劈开式旋压皮带轮包括轴套、皮槽和转盘，转盘设计成“V”型构成皮槽，轴套与转盘焊接连接，皮带与皮槽活动连接，由于采用了以上的技术方案，本实用新型具有以下有益效果旋压带轮与铸铁皮带轮相比的优点是采用旋压工艺制成的(无屑加工)，结构轻、省材料，因而转动惯量小，是一种节料、节能的新新产品，生产效率高，平衡性能好，一般无需平衡处理，由于材料流线不被切断，表面生产冷作硬化，组织密度提高，使轮槽表面的强度硬度提高，并且尺寸精度高，三角带与轮槽的滑差小，皮带寿命长，而且外型美观，在使用过程中，因重量轻于铸铁皮带轮，在高速旋转过程中，大大降低了离心力，提高了轴承，曲轴的使用寿命，降低了整机的震动。
文档编号F16H55/36GK201513546SQ20092018743
公开日2010年6月23日 申请日期2009年9月9日 优先权日2009年9月9日
发明者陈金武 申请人:全椒精诚模具有限公司