专利名称：一种侧护板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种侧护板。
背景技术：
如图5所示，为现有技术中的一种侧护板结构的局部示意图，该侧护板由主板1' 和位于该主板1'两侧的边柱2'组成，该侧护板的边柱2'包括有相互连接的第一侧边 21'、第二侧边22'和第三侧边23'，其中，第一侧边21'和第三侧边23'相对，第二侧边 22'位于主板1'的一侧，并且，第一侧边21'、第二侧边22'和第三侧边23'之间围成一 横向设置且呈U形截面的柱体结构，沿第二侧边22'的纵向还开设有一可加强承载力的凹 槽221 ‘。但是，上述结构侧护板边柱是采用冲压成型的，各侧边和弯折部的厚度相同，第一 侧边21'和第二侧边22'在交界线处形成直角24'，容易产生应力集中，而且，边柱2'的 三条侧边只有在第二侧边22'上开设有凹槽221'作为加强结构，在第一侧边21'和第二 侧边22'的交界处，以及第二侧边22'和第三侧边23'的交界处都是弯折成型，没有其他 加强筋结构，使用时，边柱2' —旦受到挤压，相邻侧边交界处很容易发生扭曲变形，使得边 柱的结构不稳定，进而降低侧护板的承载力和抗压力。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种可减小边柱在弯折部的应力集中且能有效防止边柱变形的侧护板，该侧护板具有更高的承载能力和 抗变形能力。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为该侧护板，包括有主板和连 接在该主板两侧的边柱，所述的边柱包括有第一侧边、第二侧边和第三侧边，并且，所述第 一侧边、第二侧边和第三侧边形成一横向设置的且截面为U形的柱体结构，所述第三侧边 的纵向边沿朝所述第一侧边弯折形成有L形翻边，所述主板的侧面和背面的结合部抵靠连 接在对应侧的L形翻边而使主板和两边柱互成一体件，其特征在于所述第一侧边、第二侧 边和第三侧边为压铸成型的一体件，所述第二侧边内侧和第三侧边内侧之间沿纵向还压铸 成型有一截面呈L型的加强筋，该加强筋沿纵向的一边沿和所述第二侧边的内侧相连，该 加强筋沿纵向的另一边沿和所述第三侧边的内侧相连，并且，所述第一侧边和第二侧边的 交接部内侧为圆弧过渡面。为了提高边柱侧边的强度，所述第二侧边沿纵向还成型有向所述主板侧凹陷的燕尾槽。为了进一步提高边柱侧边的强度，所述第三侧边沿纵向还成型有向所述第一侧边 侧凹陷的凹槽。作为优选，所述的凹槽有两排，分别沿所述第三侧边的纵向并排设置，并且，所述 凹槽的横截面为方形或半圆形。为了提高侧边在交接处的强度和抗变形能力，所述第二侧边和第三侧边的交接部为圆弧过渡边，该圆弧过渡边的外表面沿纵向成型有向所述加强筋侧凹陷的狭槽。与现有技术相比，本实用新型的优点在于边柱采用压铸成型，边柱相邻侧边的交界处可形成圆弧过渡，避免了应力集中，而且，压铸成型的边柱各侧边的厚度可以加工成不 同的尺寸，实现在弯角处加厚，避免了冲压成型的边柱各侧边和弯角处均等厚的缺陷；并 且，在边柱的其中两个相邻侧边之间还设置了加强筋，能够提高侧边的抗变形和抗压能力， 增强了边柱的承载能力，侧边上还增设有凹槽，以提高侧边的刚度与机械强度。
图1为本实用新型实施例一的立体分解图。图2为图1所示装配结构的俯视图。图3为本实用新型实施例二的立体分解图。图4为图3所示装配结构的俯视图。图5为现有技术中的侧护板立体结构分解图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。实施例一，参见图1、图2 该侧护板采用分体式结构，包括有主板1和连接在该主板1两侧的边柱2，边柱2 由压铸成型为一体件的第一侧边21、第二侧边22和第三侧边23组成，并且，第一侧边21、 第二侧边22和第三侧边23形成一横向设置的U形截面，第三侧边23的纵向边沿朝第一侧 边21弯折形成有L形翻边24，主板1的侧面和背面的结合部抵靠连接在对应侧的L形翻边 24而使主板1和两边柱2互成一体件。其中，第一侧边21和第二侧边22的交接部呈圆角，第二侧边22和第三侧边23的 交接部也为圆角，由于本实施例采用压铸成型工艺，相邻侧边在圆角处的厚度大于侧边的 厚度，增强了相邻侧边在圆角交接处的强度，并且，第二侧边22沿纵向还成型有一开口向 外的燕尾槽221，第三侧边23沿纵向还成型有两排并行设置的凹槽231，凹槽231的开口向 外且横截面为方形(该凹槽的横截面也可以为半圆形或弧形)。第二侧边22内侧和第三侧边23内侧之间沿纵向还设置有一截面呈L型的加强筋 25，该加强筋25沿纵向的一边沿和第二侧边22的内侧相连，该加强筋25沿纵向的另一边 沿和第三侧边23的内侧相连，并且，第一侧边21和第二侧边22的交接部内侧为圆弧过渡 面，于是，加强筋25、第二侧边22和第三侧边23之间形成一个封闭的空腔A，该空腔A结构 增强了边柱2的整体刚性，提高了边柱2的机械强度与抗变形能力，使用稳定性优良，使得 侧护板的使用寿命更长。实施例二，参见图3、图4 本实施例的侧护板也包括有主板3和连接在该主板两侧的边柱4，边柱4由压铸成 型为一体件的第一侧边41、第二侧边42和第三侧边43组成，并且，在第二侧边42内侧和 第三侧边43内侧之间沿纵向还压铸成型有一截面呈L型的加强筋44，加强筋44、第二侧边 42和第三侧边43之间形成封闭的空腔B，该空腔结构增强了边柱的整体刚性，提高了边柱 的机械强度与抗变形能力，使得侧护板的稳定性优良，使用寿命更长。[0022] 本实施例和实施例一的区别在于，第三侧边43沿纵向成型有两排并排设置的凹 槽431，该凹槽431的开口向外且横截面为半圆形，并且，在第二侧边42和第三侧边43的交 接部圆角的外侧沿纵向还成型有一狭槽45，该狭槽45的横截面由一段圆弧451和两段弯钩452组成，其中，弯钩452分别由圆弧451的两端朝该圆弧外凸的反向弯折而成，该狭槽45 结构可以进一步提高边柱在圆角处的强度，提高圆角的抗变形能力。
权利要求一种侧护板，包括有主板和连接在该主板两侧的边柱，所述的边柱包括有第一侧边、第二侧边和第三侧边，并且，所述第一侧边、第二侧边和第三侧边形成一横向设置的且截面为U形的柱体结构，所述第三侧边的纵向边沿朝所述第一侧边弯折形成有L形翻边，所述主板的侧面和背面的结合部抵靠连接在对应侧的L形翻边而使主板和两边柱互成一体件，其特征在于所述第一侧边、第二侧边和第三侧边为压铸成型的一体件，所述第二侧边内侧和第三侧边内侧之间沿纵向还设置有一截面呈L型的加强筋，该加强筋沿纵向的一边沿和所述第二侧边的内侧相连，该加强筋沿纵向的另一边沿和所述第三侧边的内侧相连，并且，所述第一侧边和第二侧边的交接部内侧为圆弧过渡面。
2 根据权利要求1所述的侧护板，其特征在于所述第二侧边沿纵向还成型有向所述 主板侧凹陷的燕尾槽。
3.根据权利要求1所述的侧护板，其特征在于所述第三侧边沿纵向还成型有向所述 第一侧边侧凹陷的凹槽。
4.根据权利要求3所述的侧护板，其特征在于所述的凹槽有两排，分别沿所述第三侧 边的纵向并排设置，并且，所述凹槽的横截面为方形或半圆形。
5.根据权利要求1 4中任一权利要求所述的侧护板，其特征在于所述第二侧边和 第三侧边的交接部为圆弧过渡边，该圆弧过渡边的外表面沿纵向成型有向所述加强筋侧凹 陷的狭槽。
专利摘要一种侧护板，包括有主板和边柱，边柱的第一侧边、第二侧边和第三侧边形成一横向设置的且截面为U形的柱体结构，第三侧边形成有L形翻边，主板的侧面和背面的结合部抵靠连接在对应侧的L形翻边，其特征在于第一侧边、第二侧边和第三侧边为压铸成型的一体件，第二侧边内侧和第三侧边内侧之间沿纵向还设置有一截面呈L型的加强筋，加强筋沿纵向的一边沿和第二侧边的内侧相连，该加强筋沿纵向的另一边沿和第三侧边的内侧相连，第一侧边和第二侧边的交接部内侧为圆弧过渡面。与现有技术相比，本实用新型边柱采用压铸成型，边柱相邻侧边的交界处可形成圆弧过渡，避免了应力集中，边柱两个相邻侧边之间还设置了加强筋，能够提高边柱抗变形和抗压能力。
文档编号F16S5/00GK201550910SQ20092019837
公开日2010年8月18日 申请日期2009年10月14日 优先权日2009年10月14日
发明者朱建华 申请人:朱建华