专利名称：一种复合管的制作方法
技术领域：
本实用新型属于金属-塑料复合管结构领域，特别是涉及一种结构简单的复合管。
背景技术：
我国输水管网配套管材一直沿用传统的镀锌管材和铸铁管，但这些管材在使用过 程中容易产生黄锈、白浊、水垢等有毒有害物质，严重危害人们的身体健康。随着经济的快 速发展，生活水平的日益提高，人们现存饮用水质的要求也日趋迫切，国务院、建设部也相 继下文在饮用水管网中限制使用镀锌管材。因此，需要开发出一种适合于饮用水管网要求 的新型管材。 中国专利号为200720054906. 7的实用新型专利公开了一种钢塑复合管，包括金 属管体，金属管体内表面设置有塑料管，金属管体与塑料管之间为粘接剂层。该实用新型专 利公开的金属管体跟塑料管之间靠粘接剂粘结，在管材成型过程中粘结剂层与塑料管或金 属管之间存在空气等因素而导致无法牢固粘结，而且在使用过程中粘结剂本身随着粘结力 的下降也将导致管材性能下降。 然而由于金属管体与塑料管之间的材质区别较大，如果不采用粘结剂层则无法实 现金属管体与塑料管之间的紧密结合。 故而必须研制一种可以直接实现金属管体与塑料管复合并能够避免使用胶黏剂 粘接的新型管材。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种无须采用粘结剂层而又能
实现金属管与塑料管之间紧密连接的复合管。 为了实现上述目的，采用的技术方案如下 —种复合管，包括金属外管层和塑料内管层，所述金属外管层的内表面设置有便 于与塑料内管层连接的摩擦结构。 本实用新型通过在金属外管层的内表面设置摩擦结构，通过摩擦结构就可以实现 与塑料内管层之间的紧密连接，同时，通过简单的工艺就可以实现在金属管的内表面设置 摩擦结构。 上述技术方案中，所述摩擦结构为在金属外管层的内表面进行滚花处理所形成的结构。 所述摩擦结构也可以是在金属外管层的内表面设置网格状凹凸结构。 所述摩擦结构还可以是在金属外管层的内表面设置螺旋状结构。 所述摩擦结构可以是是在金属外管层的内表面设置沟槽结构。 本实用新型的外层的金属管可以承受较大的压力，内层平滑的塑料管能提高管材 通水能力及防腐性。在生产时，金属外管层与塑料内管层加热熔融后通过膨胀与摩擦面贴合则可实现紧密连接，金属管与塑料管之间无须胶水粘合。
图l为本实用新型采用的内层经滚花处理的金属管结构示意图，其中图l(a)为轴向剖视图，图l(b)为横截面剖视图； 图2为本实用新型的结构示意图，其中图2(a)为轴向剖视图，图2(b)为横截面剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明。 本实用新型的结构如附图2所示，由内层经滚花处理的金属管1、塑料管2组成，构成本实用新型的钢塑复合管。
具体实施方式
为首先将钢板进行滚花处理(可为网格状、螺旋状及沟槽形式等)，然后将钢管两端对焊形成本实用新型采用的金属管，如附图l所示。然后通过对外层金属管与内层塑料管加热熔融，实现滚花面金属管与塑料管之间的牢固贴合，得到如附图2所示本实用新型的钢塑复合管。
权利要求一种复合管，包括金属外管层和塑料内管层，其特征在于所述金属外管层的内表面设置有便于与塑料内管层连接的摩擦结构。
2. 根据权利要求1所述复合管，其特征在于所述摩擦结构为在金属外管层的内表面进行滚花处理所形成的结构。
3. 根据权利要求1所述的复合管，其特征在于所述摩擦结构为金属外管层的内表面设置网格状凹凸结构。
4. 根据权利要求1所述的复合管，其特征在于所述摩擦结构为金属外管层的内表面设置螺旋状结构。
5. 根据权利要求1所述的复合管，其特征在于所述摩擦结构为金属外管层的内表面设置沟槽结构。
专利摘要本实用新型提供一种复合管，包括金属外管层和塑料内管层，所述金属外管层的内表面设置有便于与塑料内管层连接的摩擦结构。本实用新型的外层的金属管可以承受较大的压力，内层平滑的塑料管能提高管材通水能力及防腐性。在生产时，金属外管层与塑料内管层加热熔融后通过膨胀与摩擦面贴合则可实现紧密连接，金属管与塑料管之间无须胶水粘合。
文档编号F16L9/147GK201531686SQ20092023710
公开日2010年7月21日 申请日期2009年10月13日 优先权日2009年10月13日
发明者朱双生, 袁栋平 申请人:广东联塑科技实业有限公司