专利名称：可变弯曲角度的管道弯头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及管道设备技术领域，特别涉及一种可变弯曲角度的管道弯头。
技术背景 管道系统在铺设过程中，为了与地形环境相匹配，往往需要用弯头连接两直管，以 改变管道轴线方向。 然而，现有的用于硬质管道系统的弯头，其弯曲角度一般都是固定的，一个弯头只 能实现一个角度的变向，在实际铺设过程中，为了实现管道向不同方向延伸，管道系统中需 要准备多种不同弯曲角度的弯头，这增加了管道铺设的成本，并给管道设备的运输、携带带 来不便。尤其在野外抗洪排涝作业中，为了保证管道与地形匹配而携带多个弯曲角度固定 的弯头，极大地增加了设备携带负担，影响管道铺设效率
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种弯曲角度可变的，使用便 利的管道弯头。 本实用新型的目的通过以下技术措施实现 可变弯曲角度的管道弯头，包括外管，以及可滑动地套设于所述外管内的内管，所 述外管包括直管段和弧形管段，所述内管套设于所述弧形管段一端，所述内管前部伸出所 述外管，所述内管的中心轴线呈圆弧，所述外管和内管间设置有紧固装置。 本实用新型的进一步技术方案包括 所述紧固装置包括固定于所述外管的法兰盘，以及套设于所述内管前部外缘的管 箍，所述法兰盘与所述管箍通过紧固螺杆螺接，所述管箍由两个半箍拼接组成，两个所述半 箍在拼接处通过拉紧螺杆螺接。 其中，所述外管内壁与所述内管外壁之间设置有密封环圈。 较优选的，所述法兰盘固定于所述外管前端部，该法兰盘内侧壁开设有安装槽，所 述密封环圈嵌设于所述安装槽内。 另一优选的，所述法兰盘内侧壁靠近前端的位置开设有安装槽，所述密封环圈嵌
设于所述安装槽内，所述内管外缘在所述管箍与所述法兰盘之间套设有压环，所述压环的
后端抵压所述密封环圈，所述压环的前端紧贴所述管箍的后端面。 根据以上所述的，所述外管的弧形管段的弧形角为15° 20° 。 其中，所述外管后端，和内管前端分别设置有与其它管道连接的接合装置。 本实用新型有益效果为该管道弯头包括外管，以及可滑动地套设于所述外管内
的内管，所述外管包括直管段和弧形管段，所述内管套设于所述弧形管段一端，所述内管前
部伸出所述外管，所述内管的中心轴线呈圆弧，所述外管和内管间设置有紧固装置；内管伸
出外管的部分越长，则该管道弯头的弯曲角度越大，反之则该管道弯头的弯曲角度越小；使
用时，通过调节内管从外管前端伸出的长度，即可调节本实用新型的弯曲角度，使用便利，适用范围广。
利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的 任何限制。
图1是本实用新型的可变弯曲角度的管道弯头的结构示意图； 图2是本实用新型的可变弯曲角度的管道弯头的外管剖面示意图； 图3是本实用新型的可变弯曲角度的管道弯头的管箍结构示意图。 图1、图2和图3中包括 1——外管；11——直管段；12——弧形管段；2——内管；31——法兰盘；311—— 安装槽；32——管箍；321——半箍；33——紧固螺栓连接孔；34——拉紧螺栓连接孔； 4——密封环圈；5——接合装置；6——压环。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明，见图1、2、3所示，这是本实用新型 的较佳实施例 可变弯曲角度的管道弯头，包括外管1，以及可滑动地套设于所述外管1内的内管 2，所述外管1包括直管段11和弧形管段12，所述内管2套设于所述弧形管段12 —端，所述 内管2前部伸出所述外管l，所述内管2的中心轴线呈圆弧，所述外管1和内管2间设置有 紧固装置。 本实用新型内管2伸出外管1的部分越长，则该管道弯头的弯曲角度越大，反之则 该管道弯头的弯曲角度越小；使用时，沿所述外管1内壁滑动所述内管2，使内管2伸出外 管1部分达到合适长度，外管1的弧形段和内管2伸出外管1部分共同形成的弯曲角度达 到要求角度时，通过所述紧固装置固定内管2和外管1，即可完成安装；本实用新型通过调 节内管2从外管1前端伸出的长度，即可调节本实用新型的弯曲角度，使用便利，适用范围 广，尤其在野外抗洪排涝等地形复杂、交通不便的恶劣环境下的管道铺设作业中，可以通过 本实用新型组成与地形环境相匹配的管道系统，有利于降低设备运输难度，提高管道铺设 效率。 见图1和图3所示，所述紧固装置包括固定于所述外管1的法兰盘31，以及套设于 所述内管2前部外缘的管箍32，所述法兰盘31与所述管箍32通过紧固螺杆螺接，所述管 箍32由两个半箍321拼接组成，两个所述半箍321在拼接处通过拉紧螺杆螺接。其中，所 述半箍321的拼接处开设有拉紧螺杆连接孔34，使用过程中，外管1的弧形段和内管2伸出 外管1部分共同形成的弯曲角度达到要求角度时，先将拉紧螺杆穿过所述拉紧螺杆连接孔 34，并拧紧拉紧螺杆的螺母，使两个半箍321围成环圈状的管箍32，所述管箍32内壁紧箍于 所述内管2周缘，通过管箍32内壁与内管2外壁间的静摩擦力使内管2和管箍32固接，再 通过紧固螺杆穿过分别开设于管箍32及法兰盘31的紧固螺杆连接孔33，并拧紧所述紧固 螺杆，使所述内管2和外管1固接；需要调节本弯头的弯曲角度时，松开所述拉紧螺杆，并沿 外管1内壁滑动所述内管2即可。 其中，所述外管1内壁与所述内管2外壁之间设置有密封环圈4。为了顺利滑动内管2，所述内管2管径小于外管1管径，这使得外管1与内管2之间形成有缝隙，本实用新型所述密封环圈4即是填充封堵所述缝隙，避免使用过程中发生泄漏，这提高了本实用新型的工作可靠性。 其中，所述法兰盘31固定于所述外管1前端部，该法兰盘31内侧壁开设有安装槽311，所述密封环圈4嵌设于所述安装槽311内。 较优选的，见图1所示，所述法兰盘31内侧壁靠近前端的位置开设有安装槽311，所述密封环圈4嵌设于所述安装槽311内，所述内管2外缘在所述管箍32与所述法兰盘31之间套设有压环6，所述压环6的后端抵压所述密封环圈4，所述压环6的前端紧贴所述管箍32的后端面。所述密封环圈4为橡胶等弹性较好的材料制备而成，使用过程中，所述紧固螺杆未拧紧时，所述密封环圈4嵌设于所述安装槽311内并未产生变形，密封环圈4内径大于所述内管2外径，这样便于内管2滑动；内管2滑动至需要位置，并拧紧所述紧固螺杆后，所述压环6在管箍32挤压下向后压紧所述密封环圈4，使密封环圈4受挤压而变形，密封环圈4受所述安装槽311槽壁的约束，变形后紧贴所述内管2外壁，从而起到密封内管2和外管l的作用。 其中，见图2所示，本实施例所述外管1的弧形管段12的弧形角为15。 20° 。一般而言，外管1弧形管段12的弧形角越大，则本弯头的最小弯曲角度越大，弯曲角度可调节的范围越小；反之则本弯头的弯曲角度可调节范围越大，但是，所述弧形管段12的弧形角过小时，内管2不易收纳于外管1内；故而本实用新型所述弧形管段12的弧形角选取15° 20° 。 其中，所述外管1后端，和内管2前端分别设置有与其它管道连接的接合装置5。所述接合装置5可以为卡接、螺接、扣接等多种连接方式的接合装置，只要实现将本实用新型接入管道系统内的目的即可。 最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
权利要求可变弯曲角度的管道弯头，其特征在于它包括外管，以及可滑动地套设于所述外管内的内管，所述外管包括直管段和弧形管段，所述内管套设于所述弧形管段一端，所述内管前部伸出所述外管，所述内管的中心轴线呈圆弧，所述外管和内管间设置有紧固装置。
2. 根据权利要求1所述的一种可变弯曲角度的管道弯头，其特征在于所述紧固装置 包括固定于所述外管的法兰盘，以及套设于所述内管前部外缘的管箍，所述法兰盘与所述 管箍通过紧固螺杆螺接，所述管箍由两个半箍拼接组成，两个所述半箍在拼接处通过拉紧 螺杆螺接。
3. 根据权利要求2所述的一种可变弯曲角度的管道弯头，其特征在于所述外管内壁 与所述内管外壁之间设置有密封环圈。
4. 根据权利要求3所述的一种可变弯曲角度的管道弯头，其特征在于所述法兰盘固 定于所述外管前端部，该法兰盘内侧壁开设有安装槽，所述密封环圈嵌设于所述安装槽内。
5. 根据权利要求3所述的一种可变弯曲角度的管道弯头，其特征在于所述法兰盘内 侧壁靠近前端的位置开设有安装槽，所述密封环圈嵌设于所述安装槽内，所述内管外缘在 所述管箍与所述法兰盘之间套设有压环，所述压环的后端抵压所述密封环圈，所述压环的 前端紧贴所述管箍的后端面。
6. 根据权利要求1 5任意一项所述的一种可变弯曲角度的管道弯头，其特征在于所述外管的弧形管段的弧形角为15° 20° 。
7. 根据权利要求6所述的一种可变弯曲角度的管道弯头，其特征在于所述外管后端和内管前端分别设置有与其它管道连接的接合装置。
专利摘要一种可变弯曲角度的管道弯头，包括外管，以及可滑动地套设于所述外管内的内管，所述外管包括直管段和弧形管段，所述内管套设于所述弧形管段一端，所述内管前部伸出所述外管，所述内管的中心轴线呈圆弧，所述外管和内管间设置有紧固装置；内管伸出外管的部分越长，则该管道弯头的弯曲角度越大，反之则该管道弯头的弯曲角度越小；使用时，通过调节内管从外管前端伸出的长度，即可调节本实用新型的弯曲角度，使用便利，适用范围广。
文档编号F16L43/02GK201531700SQ20092023808
公开日2010年7月21日 申请日期2009年10月29日 优先权日2009年10月29日
发明者钟正勇, 骆祝茂 申请人:广东省水利水电第三工程局