专利名称：一种机械调节丝杆螺母防松锁紧机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械调节丝杆螺母安装机构，特别是一种机械调节丝杆螺母 防松锁紧机构。
背景技术：
目前机械调节丝杆的工作方式是通过螺母和丝杆间的相对旋转，使丝杆产生轴向 移动，达到丝杆调节的目的；丝杆调节防松的常见方式是双螺母结构，为达到防松目的，需 在螺母上施加一定扭矩，使螺母间产生相对转动，以减少或消除螺母与丝杆配合间隙；但双 螺母结构使用上存在一定的限制，主要应用在丝杆旋转，螺母固定的调节丝杆机构中；在丝 杆不可旋转，仅依靠螺母的旋转带动丝杆作轴向移动的调节丝杆机构中，如使用双螺母结 构，要分别给两个螺母施加旋转扭矩，由于两个螺母不能同步转动，螺母与丝杆会产生干涉 而锁死，失去丝杆调节作用；特别是在结构上有限制时，调节螺母必须放置在零件内部，无 法应用双螺母结构，此时常采用单螺母结构，通过提高零件加工精度和配合精度，来消除调 节丝杆与螺母的间隙。这种单螺母结构存在的不足之处是1、零件加工精度高，增加了加工难度和成本。2、不能消除调节丝杆与螺母间的配合间隙。3、由于调节丝杆与螺母间的配合间隙的存在，降低了调节丝杆的定位精度。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是避免上述现有技术所存在的不足，提供一种机 械调节丝杆螺母防松锁紧机构。本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是本实用新型机械调节丝杆螺母防松锁紧机构的结构特点是调节丝杆上设有防旋 转键槽，调节螺母和同步除隙螺母安装在所述调节丝杆上且放置在安装基体内，所述调节 螺母和同步除隙螺母上设有同步销钉孔，同步销钉装配在所述同步销钉孔内，所述同步销 钉与调节螺母上销钉孔紧配合、与同步除隙螺母上的销钉孔动配合；调节螺母和同步除隙 螺母端面之间设有间隙；螺母固定块将调节螺母和同步除隙螺母安装在安装基体内，调节 螺母的上端面与安装基体接触，同步除隙螺母的下端面由除隙螺钉顶紧，可在安装基体内 旋转的调节螺母和同步除隙螺母在安装基体内有轴向间隙；螺母固定块上设有螺钉孔用于 安装除隙螺钉。本实用新型机械调节丝杆螺母防松锁紧机构的结构特点也在于所述调节螺母与同步除隙螺母端面之间的间距分别大于调节丝杆与调节螺母之 间的螺纹间隙以及调节丝杆与同步除隙螺母之间的螺纹间隙。设置调节螺母的驱动机构为蜗轮蜗杆。设置调节螺母的驱动机构为拨杆。[0014]所述调节螺母和同步除隙螺母上的同步销钉孔及同步销钉是以相互啮合的凹槽与凸台为替代结构。本实用新型的工作过程为如需调节调节丝杆，先松开同步除隙螺钉，让调节螺母、同步除隙螺母与调节丝 杆，调节螺母与螺母安装基体各部件之间保持在适当的间隙，调节螺母在驱动机构的作用 下旋转，同步除隙螺母在同步销钉的作用下与调节螺母同步旋转。调节丝杆被调节到位后， 旋紧除隙螺钉，压紧同步除隙螺母；同步除隙螺母端面受力后，由于同步销钉的限位作用， 同步除隙螺母作轴向位移，带动调节丝杆作轴向移动，调节丝杆又带动调节螺母作轴向移 动，进而使调节螺母与安装基体产生紧密接触。本实用新型通过同步销钉的作用，使调节螺母和同步除隙螺母同时旋转，避免了 双螺母在不同的驱动下可能出现的锁死现象；在安装基体的限制下，通过旋紧除隙螺钉，消 除了调节螺母、除隙螺母与丝杆间的间隙；也消除了调节螺母和同步除隙螺母与安装基体 间的轴向间隙，使得调节丝杆与安装基体成为一个无间隙的整体，达到了调节丝杆和螺母 的防松锁紧。与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在1、结构简单，工作可靠，零件制造容易。2、消除了调节丝杆与螺母的间隙，提高了调节丝杆的定位精度。
图1为本实用新型蜗轮蜗杆驱动结构示意图。图2为本实用新型拨杆驱动结构示意图。图3为本实用新型蜗轮蜗杆驱动结构另一实施方式结构示意图。图4本实用新型拨杆驱动结构另一实施方式结构示意图。图中标号01丝杆，02调节螺母，03同步销钉，04除隙螺母，05螺母固定块，06除 隙螺钉，07驱动机构，08安装基体，09键槽。以下通过具体实施方式
，结合附图对本实用新型作进一步说明具体实施方式
本实施中，在调节丝杆01上设有防旋转键槽09，调节螺母02和同步除隙螺母04 安装在调节丝杆01上且放置在安装基体08内，调节螺母02和同步除隙螺母04上设有同 步销钉孔，同步销钉03装配在同步销钉孔内，同步销钉03与调节螺母02上销钉孔紧配合， 与同步除隙螺母04销钉孔动配合；调节螺母02和同步除隙螺母04端面之间设有一定的间 距；螺母固定块05将调节螺母02和同步除隙螺母04安装在安装基体08内，调节螺母02 上端面与安装基体08接触，除隙螺母04下端面由除隙螺钉06顶紧，调节螺母02和同步除 隙螺母04在安装基体08内有适量的轴向间隙，螺母能轻松旋转；螺母固定块05上设有螺 钉孔，安装除隙螺钉06。具体实施中，调节螺母02与同步除隙螺母04端面之间的间距Ll大于调节丝杆01 与调节螺母02以及调节丝杆01与同步除隙螺母04之间的螺纹间隙，推荐间距Ll为调节 丝杆01选用螺纹的半个牙距。调节螺母02的驱动机构07可以设置为图1、图3所示的蜗轮蜗杆驱动机构，也可以设置为图2和图4所示的拨杆驱动机构。图1、图2所示的调节螺母02和同步除隙螺母04上的同步销钉孔及同步销钉03 也可以是图3、图4所示的以相互啮合的凹槽与凸台进行同步配合。调节螺母02与同步除 隙螺母04端面之间的间距Ll和L2，均大于调节丝杆01与调节螺母02以及调节丝杆01与 同步除隙螺母04之间的螺纹间隙，推荐间距Ll和L2为调节丝杆01选用螺纹的半个牙距。同步销钉式结构图1、图2所示，调节螺母02和同步除隙螺母04都放置在安装基体08内，调节螺 母02和同步除隙螺母04上钻同步销钉孔，同步销钉03装配在同步销钉孔内，同步销钉03 与调节螺母02上销钉孔紧配合，与同步除隙螺母04销钉孔动配合；首先保证调节螺母02 和同步除隙螺母04与丝杆01之间的配合，再在同步销钉03的限制下，两螺母端面间有一 定的间距Ll (推荐间距为半个牙距)，两螺母不发生接触。通过螺母固定块05将调节螺母 02和同步除隙螺母04安装在安装基体08内，调节螺母02上端面与安装基体08接触，除隙 螺母04下端面与螺母固定块05接触，调节螺母02和同步除隙螺母04在安装基体08内有 少量的轴向间隙，保证螺母能轻松旋转；螺母固定块05上钻除隙螺钉孔(不少于2个，圆周 均布)，安装除隙螺钉06。在实际工作中，如需调节调节丝杆01，先松开除隙螺钉06，让调节螺母02、同步除 隙螺母04与调节丝杆01、以及调节螺母02与安装基体08各部件之间有适当的间隙，调节 螺母02在驱动机构07的作用下旋转，同步除隙螺母04在同步销钉03的作用下与调节螺 母02同步旋转。调节丝杆01调节到位后，旋紧除隙螺钉06，压紧同步除隙螺母04 ；同步除 隙螺母04端面受力后，由于同步销钉03的限位作用，同步除隙螺母04作轴向位移，带动丝 杆01作轴向移动，丝杆01又带动调节螺母02作轴向移动，进而使调节螺母02与安装基体 08产生紧密接触。本实施例中，在驱动机构07作用下，通过同步销钉03，使调节螺母02和同步除隙 螺母04同时旋转，避免了双螺母在不同的驱动下可能出现的锁死现象；在安装基体08的限 制下，通过旋紧除隙螺钉06，消除了调节螺母02、除隙螺母04与丝杆01间的间隙；也消除 了调节螺母02和同步除隙螺母04与安装基体08间的轴向间隙，使得调节丝杆01与安装 基体08成为一个无间隙的整体，达到了调节丝杆01的防松和锁紧功能。同步凹凸槽式结构图3、图4所示，可以采用凹槽与凸台相互啮合的配合结构取代同步销钉03，其它结构与同步销钉式结构相同。见图3 (蜗轮蜗杆驱动)和图4 (拨叉驱动)。调节螺母02和同步除隙螺母04都放置在安装基体08内，调节螺母02上开长形 凹槽，除隙螺母04上开长形凸台，调节螺母凹槽与除隙螺母凸台相互松动啮合；首先保持 调节螺母02和同步除隙螺母04与丝杆01的配合，相互啮合的调节螺母与除隙螺母端面间 保持一定的间隙Ll和L2，两螺母不发生接触。通过螺母固定块05将调节螺母02和同步除 隙螺母04安装在安装基体08内，调节螺母02上端面与安装基体08接触，除隙螺母04下 端面与由除隙螺钉06顶紧，调节螺母02和同步除隙螺母04在安装基体08内有少量的轴 向间隙，保证螺母能轻松旋转；螺母固定块05上钻除隙螺钉孔(不少于2个，圆周均布)， 安装除隙螺钉06。[0040] 在实际工作中，如需调节丝杆01，先松开除隙螺钉06，让调节螺母02、同步除隙螺 母04与丝杆01，调节螺母02与安装基体08零件间出现适当的间隙，调节螺母02在驱动机 构07的作用下旋转，同步除隙螺母04在凹凸槽的作用下与调节螺母02同步旋转。丝杆01调节到位后，旋紧除隙螺钉06，压紧同步除隙螺母04 ；同步除隙螺母04端面受力后，由于同步销钉03的限位作用，同步除隙螺母04作轴向位移，带动丝杆01作轴向移动，丝杆01又 带动调节螺母02作轴向移动，进而使调节螺母02与安装基体08产生紧密接触。
权利要求一种机械调节丝杆螺母防松锁紧机构，其特征是调节丝杆(01)上设有防旋转键槽(09)，调节螺母(02)和同步除隙螺母(04)安装在所述调节丝杆(01)上且放置在安装基体(08)内，所述调节螺母(02)和同步除隙螺母(04)上设有同步销钉孔，同步销钉(03)装配在所述同步销钉孔内，所述同步销钉(03)与调节螺母(02)上销钉孔紧配合、与同步除隙螺母(04)上的销钉孔动配合；调节螺母(02)和同步除隙螺母(04)端面之间设有间隙；螺母固定块(05)将调节螺母(02)和同步除隙螺母(04)安装在安装基体(08)内，调节螺母(02)的上端面与安装基体(08)接触，同步除隙螺母(04)的下端面由除隙螺钉(06)顶紧，可在安装基体(08)内旋转的调节螺母(02)和同步除隙螺母(04)在安装基体(08)内有轴向间隙；螺母固定块(05)上设有螺钉孔用于安装除隙螺钉(06)。
2.根据权利要求1所述的机械调节丝杆螺母防松锁紧机构，其特征是所述调节螺母 (02)与同步除隙螺母(04)端面之间的间距分别大于调节丝杆(01)与调节螺母(02)之间 的螺纹间隙以及调节丝杆(01)与同步除隙螺母(04)之间的螺纹间隙。
3.根据权利要求1所述的机械调节丝杆螺母防松锁紧机构，其特征是设置所述调节螺 母(02)的驱动机构为蜗轮蜗杆。
4.根据权利要求1所述的机械调节丝杆螺母防松锁紧机构，其特征是设置所述调节螺 母(02)的驱动机构为拨杆。
5.根据权利要求1所述的机械调节丝杆螺母防松锁紧机构，其特征是所述调节螺母 (02)和同步除隙螺母(04)上的同步销钉孔及同步销钉(03)是以相互啮合的凹槽与凸台为 替代结构。
专利摘要本实用新型公开了一种机械调节丝杆螺母防松锁紧机构，其特征是调节丝杆上设有防旋转键槽，调节螺母和同步除隙螺母安装在所述调节丝杆上且放置在安装基体内，调节螺母和同步除隙螺母上设有同步销钉孔，同步销钉装配在同步销钉孔内；调节螺母和同步除隙螺母之间设有间隙；螺母固定块将调节螺母和同步除隙螺母安装在安装基体内；可在安装基体内旋转的调节螺母和同步除隙螺母在安装基体内有轴向间隙；螺母固定块上设有螺钉孔用于安装除隙螺钉。本实用新型结构简单，工作可靠，零件制造容易，有效消除了调节丝杆与螺母的间隙，提高了调节丝杆的定位精度。
文档编号F16H25/20GK201554831SQ20092029199
公开日2010年8月18日 申请日期2009年12月10日 优先权日2009年12月10日
发明者徐伟, 房卫东 申请人:合肥波林新材料有限公司