专利名称：球阀的制作方法
技术领域：
本发明涉及阀，具体讲是一种球阀。
背景技术：
球阀是当球旋转90度时，在进、出口处全部呈现球面，从而截断流动。因为球阀只需要旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密，而完全打开的阀体内腔为介质提 供了阻力很小、直通的流道，具有适宜直接做开闭使用，也可用作节流和控制流量之用。特 别是其结构紧凑，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气工作介质。目前的球阀结构一般包括球阀主体、球、两个球垫、端部连接体、盖帽、顶部连接 体、阀杆组件、加液组件；所述球通过对应球垫定位在球阀主体的内腔，所述端部连接体内 装球垫跟球相抵，所述端部连接体与球阀主体之间密封；所述加液组件和顶部连接体均焊 接在球阀主体上，所述阀杆组件设在顶部连接体内，所述盖帽旋合在顶部连接体上。现有技 术的球阀主体一般采用黄铜棒料或铸造加工而成，内部装球，然后在球阀主体的一端焊接 铜管，在球阀主体的另一端采用端盖加密封垫的结构跟球阀主体螺纹连接并密封，在端盖 的另一端再焊接紫铜管。或者球阀主体与端盖采用整体焊接。以上现有技术的球阀就存在 以下缺点1、由于球阀主体与端盖螺纹连接，这样两者本身有配合公差，有些采用外加垫片 结构，但存在泄漏隐患；而整体焊接，存在接缝，这样强度不行，可能存在泄漏，即两种方式 的防泄漏性都较差。2、由于球阀主体全部由黄铜经过切削等机械加工而成，材料浪费而且加工效率 低；而采用铸造加工，模具费用高，还容易出现砂眼、夹渣等缺陷，并且加工效率低，成本昂贵。3、由于整体焊接时产生的高温可能会影响装在球阀主体内的零部件，容易使其内 部零件变形或受损而密封失效。4、由于球阀主体与内部零部件之间存在配合间隙，为了使球阀有很好的密封性， 这样对零部件的加工和装配要求都非常高，也使成本高；也有球阀通过调整端盖与球阀主 体之间的间隙进行调整，但这样调整幅度不多，效果不好，可能存在泄漏。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，提供一种防泄漏性好、材料节省、加工效率高、装配 时不影响内部零部件、成本低、调整时不存在泄漏的球阀。本发明的技术方案是，提供一种具有以下结构的球阀，包括球阀主体、球、两个球 垫、第一内塞体、第二内塞体；所述球通过对应球垫定位在球阀主体的内腔，所述第一内塞 体和第二内塞体的一端均与对应球垫相抵，所述第一内塞体和第二内塞体与球阀主体之间 密封；所述球阀主体为一体成形的整体，且设有两个能将对应内塞体限位在球阀主体内的 缩口，所述第一内塞体和第二内塞体的另一端均相抵在球阀主体的缩口的内壁，所述第一内塞体和第二内塞体的其中一个与球阀主体之间还设有能调节密封性的调节装置。所述调节装置包括与固定环，所述固定环与第一内塞体旋合，所述固定环与球阀 主体轴向限位，所述第一内塞体远离球的一端上至少设有两个缺口。所述固定环与第一内塞体旋合是指，所述固定环的内圈设有内螺纹，所述第一内 塞体的外圈设有外螺纹。所述固定环与球阀主体轴向限位是指，所述固定环的外圈设有径向凹槽，所述球 阀主体上设有与凹槽相配的凸缘。采用以上结构后，本发明与现有技术相比，具有以下优点1、由于所述球阀主体为一体成形而成，不存在配合公差和接缝，这样不会有泄漏， 防泄漏性都较好。2、由于球阀主体可以由紫铜管一体成型而成，无需切削或铸造，这样材料节省、节 能而且加工效率极高。3、由于球阀主体为一体成形而成，不采用焊接，不影响装在球阀主体内的零部件。4、由于球阀主体由紫铜管一体成型而成且还设有调节密封性的调节装置，为减小 球阀主体与内部零部件之间本身匹配的误差，使球阀有很好的密封性，可以在使用前，调节 密封性能，这样对降低零部件的加工和装配要求，提高通配性；而且调节装置是设置在球阀 主体内部，不会影响球阀的防泄漏性。作为改进，所述调节装置包括与固定环，所述固定环与第一内塞体旋合，所述固定 环与球阀主体轴向限位，所述第一内塞体远离球的一端上至少设有两个缺口，这样在使用 前，通过工具嵌入到第一内塞体的缺口内，转动第一内塞体，使位于球与第一内塞体之间的 球垫向球靠近或远离，保证球阀有很好的密封性。
附图1为本发明的球阀的爆炸示意图。附图2为本发明的球阀的剖面示意图。如图所示1、球阀主体，1. 1、缩口，1.2、凸缘，2、球，3、球垫，4、第一内塞体，4. 1、
凹槽，5、第二内塞体，6、固定环，6. 1、缺口，7、密封圈，8、顶部连接体，9、阀杆组件，10、盖帽， 11、加液组件。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。如图1、图2所示，本发明的球阀，包括球阀主体1、球2、两个球垫3、第一内塞体4、 第二内塞体5 ；所述球2通过两侧的球垫3定位在球阀主体1的内腔，所述第一内塞体4和 第二内塞体5的一端均与对应球垫3相抵，所述第一内塞体4和第二内塞体5与球阀主体1 之间密封，即所述第一内塞体4和第二内塞体5与球阀主体1之间均设有密封圈7 ；所述加 液组件11和顶部连接体8均焊接在球阀主体1上，所述阀杆组件9设在顶部连接体8内， 所述盖帽10旋合在顶部连接体8上。所述球阀主体1为一体成形的整体，且设有两个能将 对应内塞体4限位在球阀主体1内的缩口 1. 1，所述第一内塞体4和第二内塞体5的另一端 均相抵在球阀主体1的缩口 1. 1的内壁，所述第一内塞体4和第二内塞体5的其中一个与球阀主体1之间还设有能调节密封性的调节装置。所述调节装置包括与固定环6，所述固定环6与第一内塞体4旋合，所述固定环6 与球阀主体1轴向限位，所述第一内塞体4远离球2的一端上至少设有两个缺口 4. 1。所述固定环6与第一内塞体4旋合是指，所述固定环6的内圈设有内螺纹，所述第 一内塞体4的外圈设有外螺纹。所述固定环6与球阀主体1轴向限位是指，所述固定环6的外圈设有径向凹槽 6. 1，所述球阀主体1上设有与凹槽6. 1相配的凸缘1. 2，所述凹槽6. 1和凸缘1. 2都为环形。所述缩口 1. 1为球阀主体1的两端直径小于中间段。组装时，先将准备装入第二内塞体5的球阀主体1的一端进行缩口，接着把第二内 塞体5装上一组密封圈7和球垫3后，塞入到球阀主体1的内部一端的缩口 1. 1处；再将球 2装入到球阀主体1内，接着讲第一内塞体4装上另外一组密封圈7和球垫3后，塞入到球 阀主体1的内部后进行缩口 ；最后专用工具旋转第一内塞体4，由于固定环6被限位，使第 一内塞体4向球2的方向前进或后退，调节球2与两侧的球垫3的配合间隙，以保证球阀内 部的密封性。以上仅就本发明应用较佳的实例做出了说明，但不能理解为是对权利要求的限 制。本发明技术的结构可以有其他变化，不局限于上述结构，如所述的调节装置还可以设置 在第二内塞体上。总之，凡在本发明的独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本 发明的保护范围内。
权利要求
一种球阀，包括球阀主体(1)、球(2)、两个球垫(3)、第一内塞体(4)、第二内塞体(5)；所述球(2)通过两侧的球垫(3)定位在球阀主体(1)的内腔，所述第一内塞体(4)和第二内塞体(5)的一端均与对应球垫(3)相抵，所述第一内塞体(4)和第二内塞体(5)与球阀主体(1)之间均密封；其特征在于所述球阀主体(1)为一体成形的整体，且设有两个能将对应内塞体(4)限位在球阀主体(1)内的缩口(1.1)，所述第一内塞体(4)和第二内塞体(5)的另一端均相抵在球阀主体(1)的缩口(1.1)的内壁，所述第一内塞体(4)和第二内塞体(5)的其中一个与球阀主体(1)之间还设有能调节密封性的调节装置。
2.根据权利要求1所述的球阀，其特征在于所述调节装置包括与固定环(6)，所述固 定环(6)与第一内塞体⑷旋合，所述固定环(6)与球阀主体⑴轴向限位，所述第一内塞 体(4)远离球(2)的一端上至少设有两个缺口(4. 1)。
3.根据权利要求2所述的球阀，其特征在于所述固定环(6)与第一内塞体⑷旋合 是指，所述固定环(6)的内圈设有内螺纹，所述第一内塞体(4)的外圈设有外螺纹。
4.根据权利要求2所述的球阀，其特征在于所述固定环(6)与球阀主体(1)轴向限位 是指，所述固定环(6)的外圈设有径向凹槽(6. 1)，所述球阀主体(1)上设有与凹槽(6. 1) 相配的凸缘(1.2)。
全文摘要
本发明公开了一种球阀，包括球阀主体(1)、球(2)、两个球垫(3)、第一内塞体(4)、第二内塞体(5)；所述球阀主体(1)为一体成形的整体，且设有两个能将对应内塞体(4)限位在球阀主体(1)内的缩口(1.1)，所述第一内塞体(4)和第二内塞体(5)的另一端均相抵在球阀主体(1)的缩口(1.1)的内壁，所述第一内塞体(4)和第二内塞体(5)的其中一个与球阀主体(1)之间还设有能调节密封性的调节装置。该球阀防泄漏性好、材料节省、加工效率高、装配时不影响内部零部件、成本低、调整时不存在泄漏。
文档编号F16K27/06GK101839353SQ20101017382
公开日2010年9月22日 申请日期2010年5月13日 优先权日2010年5月13日
发明者陈明均 申请人:宁波日月制冷设备有限公司