流量调节止逆装置的制作方法

文档序号:5635011阅读:105来源:国知局
专利名称:流量调节止逆装置的制作方法
技术领域
本发明涉及卫浴领域,特别是安装于管道的流量调节止逆装置。
背景技术
中国专利号CN200920137849. 8,名称为《流量调节止逆阀》的实用新型,其包括一 套筒、一限流装置及一单向阀,单向阀密封置于套筒的出水端,其包括一阀体、阀芯、一弹簧 及一阀盖,本流量调节止逆阀虽然实现了限流及止逆的作用,但是具有以下不足1.止逆 用的单向阀需要再和一弹簧相配合,其结构较复杂,不易控制;2.单向阀打开时,必须克服 弹簧的弹力,以及阀体与套筒内壁的摩擦力,而单向阀复位时,则必须克服阀芯的重力以及 阀体与套筒内壁的摩擦力,因此对弹簧弹力的设计要求较高;使得该产品的反应不够灵敏。

发明内容
本发明提供了一种流量调节止逆装置,其解决了背景技术中的流量调节止逆阀结 构复杂,反应不够灵敏的缺点。本发明解决其技术问题所采用的技术方案之一是流量调节止逆装置,其包括一进水端和一出水端,以及一连通水源的本体,一支撑座设于所述本体内并具有一装接槽,所述装接槽的槽 面开设一通孔,槽面中心设有一装接孔;其还包括一流量调节件和一止逆片,其中所述流量调节件位于所述装接槽并位于所述通孔之上,并能在水压作用下发生弹 性形变以改变所述通孔的过水面积;所述止逆片的中心凸设一与所述装接孔适配的中轴,并能受水压影响以密封所述 通孔或者接通所述通孔与出水端。一较佳实施例中,其还包括一连通水源的上盖,所述上盖的外周设有凸缘,所述本 体顶部设有一倒阶梯结构,所述上盖通过所述凸缘与所述倒阶梯结构的配合盖设于所述本 体。 一较佳实施例中,所述本体内还具有一与所述止逆片相适配的密封凸台。一较佳实施例中,所述装接槽的槽面设有一凸轴,所述装接孔设于所述凸轴,所述 本体还包括复数个位于所述本体内壁或所述凸轴外周壁的凸起。一较佳实施例中,所述本体顶面外周设有一导向凸台,其截面面积从上到下递减, 并具有一倾斜侧壁。一较佳实施例中,其还包括一套设于所述本体之外的密封件。本发明解决其技术问题所采用的技术方案之二是流量调节止逆装置,其包括一进水端和一出水端,以及一连通水源的本体,一支撑座设于所述本体内并具有一装接槽,所述装接槽的槽 面开设一通孔,槽面中心设有一凸轴;
其还包括一流量调节件和一止逆片,其中所述流量调节件位于所述装接槽并位于所述通孔之上,并能在水压作用下发生形 变以改变所述通孔的过水面积;所述止逆片位于所述流量调节件之上,其中心凸设一固接所述本体的中轴,并能 受水压影响以密封所述通孔或者接通所述通孔与进水端。一较佳实施例中,所述本体还包括一连通进水端的安装座,其包括一适配所述中 轴的安装孔和位于同一水平面的多个辐条,所述安装孔位于所述辐条的中心。一较佳实施例中,所述本体还包括复数个位于所述本体内壁或所述凸轴外周壁的 凸起。本流量调节止逆装置与背景技术相比,具有以下优点1.由于流量调节件和止逆片均同轴设于同一本体内,分别靠近进水端和出水端, 并共用一个支撑座,因此减少了零部件,节约成本,结构紧凑,整体体积小,对安装管道的要 求较低,并且其为轴线装配,能够实现装配自动化,提高了生产效率,从而增强市场竞争优 势;2.调节过程中,只需使止逆片发生弹性形变,就可以选择密封通孔或者接通通孔出水, 不需再设如弹簧等额外的部件,不仅减少了零部件,也使得产品更加灵敏;3.由于上盖设 有凸缘,本体顶部设有倒阶梯结构,因此二者的盖设更加紧密稳固;4.由于本体设有一密 封凸台,因此其能更紧密地与止逆片配合,增强了通孔密封效果;5.复数个凸起设于本体 内壁或者凸轴外周壁,其与流量调节件相配合,有效地避免流量调节件受到水压作用变形 时完全堵住通孔;6.由于本体顶面外周设有一导向凸台,其倾斜侧壁的设计能够使得流量 调节止逆装置能够轻易装入管道,而不容易被取出管道,使得安装更加可靠;7.密封件设 于本体之外,增强了流量调节止逆装置安装于管道后的密封性能;8.流量调节件和止逆片 还可以分别设于靠近出水端和进水端,也能起到有效调节流量和止逆的作用;9.止逆片位 于进水端时,由于本体设有一安装座,因此止逆片能通过安装座设于本体之上。


下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。图1为第一实施例的流量调节止逆装置的爆炸图。图2为第一实施例的流量调节止逆装置的结构示意图。图3为本体的第一结构示意图。图4为本体的另一结构示意图。图5为第一实施例的流量调节止逆装置剖视图,此时止逆片密封通孔。图6为第一实施例的流量调节止逆装置剖视图,此时止逆片接通出水端与通孔。图7为第二实施例的流量调节止逆装置的结构示意图。附图标记说明本体-100 ;支撑座-110 ;装接槽-111 ;通孔-112,装接孔-113 ;凸轴-114 ;倒阶 梯结构-120 ;密封凸台-130 ;凸起-140 ;导向凸台-150 ;安装座-160 ;安装孔-161 ;辐 条-162 ;流量调节件-200 ;止逆片-300 ;中轴-310 ;上盖-400 ;凸缘-410 ;十字结构-420 ; 密封件-500。
具体实施例方式请参阅图1至图7,其绘示了本发明的第一实施例所提供的流量调节止逆装置。如图1所示,本流量调节止逆装置包括一本体100、一流量调节件200、一止逆片 300、一上盖400和一密封件500,其中所述流量调节件200和所述止逆片300分设于所述 本体100两侧,所述止逆片300具有一凸起的中轴310以固接于所述本体100,所述上盖400 盖设于所述本体100之上,所述密封件500套设于所述本体100之外。如图2所示,所述本体100具有一连通水源的进水端,以及一出水端,其内固设有 一支撑座110,所述支撑座110与所述本体100之间形成一装接槽111,其槽面中心设有一 凸轴114,一装接孔113开设于所述凸轴114中,以及一通孔112设于槽面,所述本体100 的顶部外周面设有一导向凸台150,其截面面积从上到下递减,因此所述导向凸台150的外 周面呈倾斜壁,这样,本流量调节止逆装置能够较容易地安装于管道中,而不容易被直接取 出,增加了安装的可靠性;所述流量调节件200为一环形弹性元件,其位于所述装接槽111内,套设所述凸轴 114并位于所述通孔112之上;所述止逆片300为一能产生弹性形变的软性材料,其具有一 中轴310与所述装接孔113相适配,因此,所述止逆片300能固接于所述支撑座110之下, 所述本体100与所述止逆片300的相接触处设有一密封凸台130,能够增强所述止逆片300 对所述通孔112的密封效果;所述上盖400具有十字结构420,水流可从该十字结构420流 入所述本体100,并且,所述上盖400的外周设有一环形凸缘410,而所述本体100的顶部设 有一倒阶梯结构120,所述上盖400盖设于所述本体100之上时,其通过所述环形凸缘410 与所述倒阶梯结构120的配合,使得盖设更加稳固牢靠;所述密封件500套设于所述本体 100外周,增强了本流量调节止逆装置安装于管道时的密封性能。所述本体100还设有复数个凸起140,图3、图4绘示了所述凸起140的不同位置, 如图3中所示,所述凸起140环设于所述装接槽111内的所述本体100的内壁上,但不限于 此,图4中,所述凸起140环设于所述凸轴114的外周壁,所述凸起140将与所述流量调节 件200相配合,当所述流量调节件200受水压作用而被压扁时,由于凸起140的作用,所述 流量调节件200不会完全堵住所述通孔112,而只是减少了所述通孔112的过水面积,达到 调节流量的作用。图5、图6绘示了本流量调节止逆装置的工作原理,图5中,此时进水端的压力小于 或者等于出水端的压力,因此所述止逆片300将受出水端压力的作用以及自身的弹性而紧 贴在所述密封凸台130,所述通孔112将不接通出水端,本流量调节止逆装置也不出水;图6 中,若增大进水端的压力,使其大于出水端的压力,所述止逆片300将受到进水端压力的作 用而向下弯折,不再紧贴密封所述密封凸台130,因此所述通孔112将接通出水端,本流量 调节止逆装置出水;随着进水端水流的增大,所述流量调节件200将产生弹性形变而被压 扁,因此其下方的所述通孔112的过水面积减小,使得流经所述通孔112并从出水端流出的 水流减少,从而调节了水量。图7绘示了本发明的第二实施例的流量调节止逆装置,其与第一实施例的结构大 致相同,不同之处在于,所述流量调节件200是设于靠近出水端,而所述止逆片300是设于 靠近进水端,即位于所述流量调节件200上方,所述本体100包括一位于底部的支撑座110, 所述支撑座110具有一装接槽111以装接所述流量调节件200,一凸轴114位于所述装接槽111的槽面,一通孔112也设于所述槽面上,所述流量调节件200套设所述凸轴114并位 于所述通孔112之上;所述本体100还包括一安装座160,所述安装座160具有复数个辐条 162,所述辐条162的一端固接所述本体100内壁,另一端汇集到一点,即所述安装座160的 中心,一安装孔161位于该中心点,所述止逆片300的中轴310固接于所述安装孔161以固 接于所述安装座160之下。第二实施例中,本流量调节止逆装置的工作原理同第一实施例,也是利用了水压, 即,当进水端的压力小于或等于出水端的压力时,所述止逆片300受到出水端压力以及自 身弹性作用而紧贴密封于所述密封凸台130,此时所述通孔112与所述进水端不通水;当持 续增大进水端的压力,使其大于出水端的压力,所述止逆片300受到进水端压力的作用而 向下弯折,不再密封紧贴于所述密封凸台130,此时水流从进水端进入所述装接槽111,从 所述通孔112流出出水端,使得流量调节止逆装置出水,当水压增大到一定值,使得所述流 量调节件200发生弹性形变而被压扁时,所述通孔112的过水面积减小,因此流经的水量也 变小,实现了流量调节的目的。以上所述,仅为本发明较佳实施例而已,故不能依此限定本发明实施的范围,即依 本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本发明涵盖的范围内。
权利要求
流量调节止逆装置,其包括一进水端和一出水端,其特征在于其包括一连通水源的本体,一支撑座设于所述本体内并具有一装接槽,所述装接槽的槽面开设一通孔,槽面中心设有一装接孔;其还包括一流量调节件和一止逆片,其中所述流量调节件位于所述装接槽并位于所述通孔之上,并能在水压作用下发生弹性形变以改变所述通孔的过水面积;所述止逆片的中心凸设一与所述装接孔适配的中轴,并能受水压影响以密封所述通孔或者接通所述通孔与出水端。
2.根据权利要求1所述的流量调节止逆装置,其特征在于其还包括一连通水源的上 盖,所述上盖的外周设有凸缘,所述本体顶部设有一倒阶梯结构,所述上盖通过所述凸缘与 所述倒阶梯结构的配合盖设于所述本体。
3.根据权利要求1所述的流量调节止逆装置,其特征在于所述本体内还具有一与所 述止逆片相适配的密封凸台。
4.根据权利要求1所述的流量调节止逆装置,其特征在于所述装接槽的槽面设有一 凸轴,所述装接孔设于所述凸轴,所述本体还包括复数个位于所述本体内壁或所述凸轴外 周壁的凸起。
5.根据权利要求1所述的流量调节止逆装置,其特征在于所述本体顶面外周设有一 导向凸台,其截面面积从上到下递减,并具有一倾斜侧壁。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的流量调节止逆装置,其特征在于其还包括一 套设于所述本体之外的密封件。
7.流量调节止逆装置,其包括一进水端和一出水端,其特征在于其包括一连通水源的本体,一支撑座设于所述本体内并具有一装接槽,所述装接槽的 槽面开设一通孔,槽面中心设有一凸轴;其还包括一流量调节件和一止逆片,其中所述流量调节件位于所述装接槽并位于所述通孔之上,并能在水压作用下发生形变以 改变所述通孔的过水面积;所述止逆片位于所述流量调节件之上,其中心凸设一固接所述本体的中轴,并能受水 压影响以密封所述通孔或者接通所述通孔与进水端。
8.根据权利要求7所述的流量调节止逆装置,其特征在于所述本体还包括一连通进 水端的安装座,其包括一适配所述中轴的安装孔和位于同一水平面的多个辐条,所述安装 孔位于所述辐条的中心。
9.根据权利要求7所述的流量调节止逆装置,其特征在于所述本体还包括复数个位 于所述本体内壁或所述凸轴外周壁的凸起。全文摘要
本发明公开了一种流量调节止逆装置,其包括一进水端和一出水端和一连通水源的本体,一支撑座设于所述本体内并具有一装接槽,所述装接槽的槽面开设一通孔,槽面中心设有一装接孔;其还包括一流量调节件和一止逆片,其中所述流量调节件位于所述装接槽并位于所述通孔之上,并能在水压作用下发生弹性形变以改变所述通孔的过水面积;所述止逆片的中心凸设一与所述装接孔适配的中轴,并能受水压影响以密封所述通孔或者接通所述通孔与出水端。本流量调节止逆装置适于自动化装配,能够提高生产效率,并且结构紧凑,灵敏度也较高。
文档编号F16K15/14GK101881351SQ20101022680
公开日2010年11月10日 申请日期2010年7月14日 优先权日2010年7月14日
发明者刘梓光, 周华松, 陈添育, 黄祥 申请人:厦门松霖科技有限公司;周华松
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