专利名称：密封补偿环的制作方法
密封补偿环技术方案
本发明涉及一种密封装置，尤其涉及一种密封补偿环。
背景技术：
现有PP风机入口钟与外壳组装后，若含酸碱性气体，螺栓易腐蚀，气体也易泄漏， 此时侧板的厚度也很厚。侧板变薄后在内部加加强环是可以保证其强度，但酸碱性气体对 螺栓的腐蚀，气体的泄漏还是没有解决，同时在组装过程中侧板上丝牙很容易坏掉，造成入 口钟与外壳侧板很难锁紧。
发明内容
本发明提供了一种密封补偿环，解决了上述的风机内螺栓等固定部件，接触酸性 气体容易被腐蚀的问题。本发明采用如下技术方案
密封补强环，包括风机本体，还包括密封补强环，所述的密封补强环焊接在风机本体外 壳入口面上，密封补强环与外壳入口面内外焊接。本发明所述的密封补强环，密封补强环上均勻布孔或攻丝。本发明所述的密封补强环，所述的密封补强环安装在风机本体的外壳与入口钟之 间。本发明所述的密封补强环，所述的密封补强环的内径与风机本体外壳入口面上的 孔径一致。有益效果
本发明的优点在于螺栓不会受到腐蚀，侧板强度得到加强，组装过程中侧板上丝牙不 容易损坏，入口钟与外壳侧板之间锁闭更紧密，提高风机的组装效率。
图1是本发明结构示意图； 图中1是风机本体，2是密封补偿环。
具体实施例方式下面结合附图对本发明进一步详细说明
如图1所示，密封补偿环，包括风机本体1，还包括密封补偿环2，所述的密封补偿环2 布置在风机本体1的外壳上。密封补偿环2安装在风机本体1的外壳与入口钟之间。
风机本体1外壳入口面上无需打孔攻丝，密封补强环2上均布孔或攻丝。密封补偿环2的外径是30 40mm。入口钟组装时，可用自攻丝或螺栓连接，中间可用铁氟龙密封填充。风机本体1外 壳入口面不可打穿，从而保护自攻丝或螺栓不受腐蚀，气体不会从螺栓孔泄漏。在风机外壳入口侧板面加盖法兰，法兰内径应与风机外壳入口侧板开孔一致，其 边宽约30-50mm，厚度约纩20 mm，其上均布孔或攻丝，内圆一面倒角5 mm左右。外径一般 以30 40mm法兰边宽为宜，法兰与侧板内外焊接，使其与侧板成为整体。法兰在加工过程中，使其定位孔均布，外壳入口侧板无须定位孔，这样螺栓不会受 到腐蚀。同时侧板强度得到加强，组装过程中侧板上丝牙不容易损坏。
权利要求
密封补强环，包括风机本体(1)，其特征在于还包括密封补强环(2)，所述的密封补强环(2)焊接在风机本体(1)外壳入口面上，密封补强环(2)与外壳入口面内外焊接。
2.根据权利要求1所述的密封补强环，其特征在于密封补强环(2)上均勻布孔或攻丝。
3.根据权利要求1所述的密封补强环，其特征在于所述的密封补强环(2)安装在风机 本体(1)的外壳与入口钟之间。
4.根据权利要求1所述的密封补强环，其特征在于所述的密封补强环(2)的内径与风 机本体(1)外壳入口面上的孔径一致。
全文摘要
本发明涉及一种密封装置，尤其涉及一种密封补偿环。包括风机本体，密封补强环，所述的密封补强环焊接在风机本体外壳入口面上，密封补强环与外壳入口面内外焊接。本发明的优点在于螺栓不会受到腐蚀，侧板强度得到加强，组装过程中侧板上丝牙不容易损坏，入口钟与外壳侧板之间锁闭更紧密，提高风机的组装效率。
文档编号F16J15/02GK101975273SQ20101055089
公开日2011年2月16日 申请日期2010年11月19日 优先权日2010年11月19日
发明者王浩 申请人:苏州顶裕节能设备有限公司