专利名称：自动挂钩的制作方法
技术领域：
本发明涉及钢桶表面处理过程中的挂钩，具体地说是一种自动挂钩。
背景技术：
钢桶的桶身制作完成后，需要进行磷化等表面处理。现有技术中，通过人工将桶身 挂在磷化生产线环链下悬挂的挂钩上再进入磷化工序。这种挂桶方式不仅劳动强度大，而 且生产效率低，跟不上生产节奏。
发明内容
本发明针对上述问题，提供一种自动挂钩，该挂钩与自动挂桶机配合可将钢桶桶 身自动挂在挂钩上，生产效率高。按照本发明的技术方案一种自动挂钩，包括钩体，还包括固定座，所述固定座的 上面固定连接有挂杆，所述挂杆上滑动配合有滑动套，所述固定座的侧壁上设置有多个辐 射状伸出的固定臂，每个所述固定臂的端部与一个所述钩体的中部铰接，每个所述钩体的 上端铰接有一个连接片，所述连接片的另一端铰接在所述滑动套上，所述滑动套上安装有 两个导向轮。所述固定座具有三个所述固定臂，相应的所述钩体有三个。所述导向轮安装在导向轮轴上，所述导向轮轴垂直地固定在所述滑动套上，所述 导向轮由开口销轴向定位。所述挂杆上设置有挡块，所述挡块位于所述滑动套的上方。所述挂杆的顶端设置有横杆。本发明的技术效果在于本发明通过机械方式自动撑开与收拢钩体，从而自动地 钩住钢桶桶身，工作可靠，生产效率高。
图1为本发明的结构示意图，左侧的钩体处于收拢状态，右侧的钩体处于撑开状 态。图2为图1的俯视图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的具体实施方式
作进一步的说明。图1、图2中，包括钩体1、铆钉2、固定座3、连接片4、滑动套5、挂杆6、导向轮7、 导向轮轴8、开口销9、固定臂10、挡块11、横杆12等。如图1、图2所示，本发明是一种自动挂钩，包括固定座3，固定座3的上面固定连 接有挂杆6，挂杆6上滑动配合有滑动套5，挂杆6的顶端设置有横杆12，横杆12的作用是 方便挂钩挂在环链上。固定座3的侧壁上设置有多个辐射状伸出的固定臂10，本实施例中为三个。每个固定臂10的端部都装配有一个钩体1，固定臂10的端部通过铆钉2钩体1的 中部铰接。每个钩体1的上端铰接有一个连接片4，连接片4的另一端铰接在滑动套5上。 滑动套5上垂直地安装有两个导向轮轴8，两个导向轮轴8位于同一高度上。每个导向轮轴 上安装有一个导向轮7，导向轮7由开口销9轴向定位。挂杆6上还设置有挡块11，挡块11位于滑动套5的上方，限定滑动套5向上移动 的位置。本发明与自动挂桶机配合使用，当挂钩由悬挂链输送进入挂桶机时，挂钩滑动套5 上的导向轮7随挂桶机上的在竖直方向倾斜的导向轨滑动，逐渐将导向轮7往下压，下压过 程中，滑动套5带动连接片4下压，并带动挂钩钩体1起连杆作用动作，挂钩钩体1逐渐撑 开，当滑动套5下移至最下端时，挂钩钩体1随连接片4撑开至最大角度；当滑动套5上的 导向轮7走出挂桶机上的导向轨时，由挂钩本身的自重带动回复至初始位置，从而挂住桶 身达到自动挂桶的工作过程。本发明通过机械方式自动撑开与收拢钩体，从而自动地钩住钢桶桶身，工作可靠，
生产效率高。
权利要求
一种自动挂钩，包括钩体(1)，其特征是还包括固定座(3)，所述固定座(3)的上面固定连接有挂杆(6)，所述挂杆(6)上滑动配合有滑动套(5)，所述固定座(3)的侧壁上设置有多个辐射状伸出的固定臂(10)，每个所述固定臂(10)的端部与一个所述钩体(1)的中部铰接，每个所述钩体(1)的上端铰接有一个连接片(4)，所述连接片(4)的另一端铰接在所述滑动套(5)上，所述滑动套(5)上安装有两个导向轮(7)。
2.按照权利要求1所述的自动挂钩，其特征是所述固定座(3)具有三个所述固定臂 (10)，相应的所述钩体(1)有三个。
3.按照权利要求1或2所述的自动挂钩，其特征是所述导向轮(7)安装在导向轮轴 (8)上，所述导向轮轴(8)垂直地固定在所述滑动套(5)上，所述导向轮(7)由开口销(9)轴 向定位。
4.按照权利要求1或2所述的自动挂钩，其特征是所述挂杆(6)上设置有挡块(11)， 所述挡块(11)位于所述滑动套(5)的上方。
5.按照权利要求1或2所述的自动挂钩，其特征是所述挂杆(6)的顶端设置有横杆 (12)。
全文摘要
本发明涉及一种自动挂钩，包括钩体，还包括固定座，所述固定座的上面固定连接有挂杆，所述挂杆上滑动配合有滑动套，所述固定座的侧壁上设置有多个辐射状伸出的固定臂，每个所述固定臂的端部与一个所述钩体的中部铰接，每个所述钩体的上端铰接有一个连接片，所述连接片的另一端铰接在所述滑动套上，所述滑动套上安装有两个导向轮。本发明通过机械方式自动撑开与收拢钩体，从而自动地钩住钢桶桶身，工作可靠，生产效率高。
文档编号F16B45/06GK101984266SQ20101057400
公开日2011年3月9日 申请日期2010年12月6日 优先权日2010年12月6日
发明者茆林凤 申请人:无锡四方友信股份有限公司