专利名称：用于工程机械的中心回转接头的制作方法
技术领域：
本发明涉及工程机械领域，具体涉及一种用于工程机械的中心回转接头。
背景技术
很多的工程机械(如消防车、泵车或者起重机)均具有上装和底盘。在工作时，底 盘不动，而上装却需要360度回转作业。大部分的液压油动力源、电源以及消防用水泵均 安装在底盘上，为了保证上装在任何回转角度时，底盘都能够顺利地供给上装液压油、电和 水，一般的工程机械都采用中心回转接头连接上装和底盘，以通过中心回转接头向上装供 应液压油、电和水。
图1显示了一种用于消防车的中心回转接头，该中心回转接头包括固定体1、第一 回转体2、第二回转体3和环形的挡板4，所述固定体1内具有第一通道5，所述第二回转体 3内具有第二通道6，所述第二回转体3的下端插入所述第一通道5中使所述第二通道6与 所述第一通道5连通，所述固定体1与所述第二回转体3之间设置有第一密封件7，所述第 一回转体2环绕所述固定体1设置且在所述第一回转体2与所述固定体1之间形成有空间 9，该空间9中可以设置有电气元件8，所述挡板4环绕所述第二回转体3设置且与所述第二 回转体3 —体成形，而且所述挡板4的外侧与所述第一回转体2固定连接。
在将上述中心回转接头安装到消防车上时，将固定体1安装在底盘上，并将第一 回转体2、第二回转体3连同挡板4与上装连接在一起。当上装回转时，第一回转体2、第二 回转体3连同挡板4随着上装一起回转，消防车用水沿箭头A所示的方向流经第一通道5 和第二通道6。此时，第二回转体3与固定体1之间产生相对运动，第一密封件7将水密封， 防止水泄漏到电气元件8上。该种结构的中心回转接头存在以下两个缺点1)由于第二回 转体3与固定体1之间产生相对运动，所以在长期的运动过程中会导致第一密封件7发生 磨损，从而导致第一密封件7处发生泄漏。一旦泄漏，水便会流到电气元件8上，严重影响 车辆的正常使用。2、由于挡板4与所述第二回转体3 —体成形，所以当第一密封件7泄漏 时水无法从中心回转接头内部流出，而是直接泄漏在中心回转接头内部，从而不易发现第 一密封件7的泄漏，不能及时地对第一密封件7进行更换。发明内容
本发明的目的是提供一种用于工程机械的中心回转接头，采用该中心回转接头能 够容易地发现第一密封件的泄漏，从而及时地对第一密封件进行更换。
为了实现上述目的，本发明提供一种用于工程机械的中心回转接头，该中心回转 接头包括固定体、第一回转体、第二回转体和环形的挡板，所述固定体内具有第一通道，所 述第二回转体内具有第二通道，所述第二回转体的下端插入所述第一通道中使所述第二通 道与所述第一通道连通，所述固定体与所述第二回转体之间设置有第一密封件，所述第一 回转体环绕所述固定体设置，其中，所述固定体的上端延伸至所述挡板，所述第二回转体和 所述挡板为相互分离的部件。
优选地，在所述第一回转体与所述固定体之间形成有空间，该中心回转接头还包 括电气元件，该电气元件位于所述空间中。
优选地，所述挡板与所述第二回转体和/或所述第一回转体固定连接。
优选地，所述挡板的内侧连接到所述固定体的上端，所述挡板的外侧搭接在所述 第一回转体的上端，所述第二回转体能够相对于所述挡板旋转。
优选地，所述挡板与所述固定体一体成形。
优选地，所述挡板的内侧可拆卸地固定到所述固定体的上端。
优选地，所述固定体与所述挡板之间设置有第二密封件。
优选地，所述挡板的下表面形成有环形的第一凸出部，该第一凸出部的内表面形 成有第二凹槽，所述第二密封件位于所述第二凹槽中。
优选地，所述第一回转体的上端形成有凸肩，所述挡板的下表面形成有环形的第 二凸出部，该第二凸出部与所述凸肩相互配合。
优选地，所述凸肩和所述第二凸出部分别为一个，一个所述凸肩位于一个所述第 二凸出部的内侧。
优选地，所述凸肩为两个，所述第二凸出部为一个，两个所述凸肩分别位于一个所 述第二凸出部的内侧和外侧。
在将本发明提供的中心回转接头安装到工程机械上时，将固定体安装在底盘上， 并将第一回转体与上装的转台连接在一起，将第二回转体与上装的输液管连接在一起。当 上装的回转机构带动转台回转时，转台带动第一回转体回转，同时还带动上装的输液管和 第二回转体一起作回转运动，输送液体流经第一通道和第二通道。此时，第二回转体与固定 体之间产生相对运动，第一密封件将输送液体密封，防止输送液体泄漏。当第一密封件由于 磨损而发生泄漏时，输送液体会通过固定体与第二回转体之间的缝隙泄漏到外部，从而可 以容易地发现第一密封件的泄漏，及时地对第一密封件进行更换。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式
部分予以详细说明。
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具 体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中
图1是现有用于工程机械的中心回转接头的结构示意图2是本发明具体实施方式
提供的用于工程机械的中心回转接头的结构示意图。
附图标记说明
1 固定体；2 第一回转体；3 第二回转体；4 挡板；5 第一通道；6 第二通道；7 第一密封件；8 电气元件；9 空间；10 凸肩；11 第二密封件；12 第一凸出部；13 第二凸出部。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式
进行详细说明。应当理解的是，此处所描 述的具体实施方式
仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上端”、“下端”、“下表4面”、“内侧”、“内表面”、“外侧”均是在本发明提供的用于工程机械的中心回转接头安装在工 程机械上的情况下定义的，即图2中的图面方向。
如图2所示，本发明具体实施方式
提供了一种用于工程机械的中心回转接头，该 中心回转接头包括固定体1、第一回转体2、第二回转体3和环形的挡板4，所述固定体1内 具有第一通道5，所述第二回转体3内具有第二通道6，所述第二回转体3的下端插入所述 第一通道5中使所述第二通道6与所述第一通道5连通，所述固定体1与所述第二回转体 3之间设置有第一密封件7，所述第一回转体2环绕所述固定体1设置，其中，所述固定体1 的上端延伸至所述挡板4，所述第二回转体3和所述挡板4为相互分离的部件。
在将本发明提供的中心回转接头安装到工程机械上时，将固定体1安装在底盘 上，并将第一回转体2与上装的转台连接在一起，将第二回转体3与上装的输液管连接在一 起。当上装的回转机构带动转台回转时，转台带动第一回转体2回转，同时还带动上装的输 液管和第二回转体3 —起作回转运动，输送液体沿箭头A所示的方向流经第一通道5和第 二通道6。此时，第二回转体3与固定体1之间产生相对运动，第一密封件7将输送液体密 封，防止输送液体泄漏。当第一密封件7由于磨损而发生泄漏时，输送液体会通过固定体1 与第二回转体3之间的缝隙泄漏到外部，从而可以容易地发现第一密封件7的泄漏，及时地 对第一密封件7进行更换。
通常，在所述第一回转体2与所述固定体1之间形成有空间9，可以根据需要在该 空间9中布置各种部件，例如，本发明提供的用于工程机械的中心回转接头还可以包括电 气元件8，该电气元件8位于所述空间9中。所述电气元件8可以为通常的电滑环。
根据本发明的一种实施方式，所述挡板4与所述第二回转体3和/或所述第一回 转体2固定连接。这样，当本发明提供的中心回转接头工作时，所述挡板4与所述第二回转 体3和/或所述第一回转体2 —起旋转。所述挡板4可以通过本领域公知的各种适当方式 与所述第二回转体3和/或所述第一回转体2固定连接，例如通过紧固件(螺钉或者螺栓) 固定连接。
根据本发明的另一种实施方式，所述挡板4的内侧连接到所述固定体1的上端，所 述挡板4的外侧搭接在所述第一回转体2的上端，所述第二回转体3能够相对于所述挡板4 旋转。这样，当本发明提供的中心回转接头工作时，所述挡板4和所述固定体1固定不动， 所述第一回转体2和所述第二回转体3能够相对于所述挡板4和所述固定体1旋转。
所述挡板4的内侧可以通过各种适当的方式连接到所述固定体1的上端。根据本 发明提供的用于工程机械的中心回转接头的一种实施方式，所述挡板4与所述固定体1 一 体成形。这样，即使第一密封件7发生泄漏，输送液体也不会流入空间9中，从而可以有效 地保护布置在空间9中的部件，例如电气元件8。
根据本发明提供的用于工程机械的中心回转接头的另一种实施方式，所述挡板4 的内侧可拆卸地固定到所述固定体1的上端。这样，可以方便地进行装配。所述挡板4的 内侧可以通过各种适当的方式可拆卸地固定到所述固定体1的上端，例如所述挡板4的内 侧可以通过紧固件(如螺栓或者螺钉)与所述固定体1的上端连接或者与所述固定体1的 上端卡扣连接。
根据本发明提供的一种优选实施方式，所述固定体1与所述挡板4之间设置有第 二密封件11。设置第二密封件11可以带来以下两个优点1)在紧急救火现场或者施工现场，当输送液体在第一密封件7处发生泄漏时，第二密封件11能够保证输送液体不会泄漏 到电气元件8上，从而保证救火工作或施工工作的顺利进行。2)由于固定体1与挡板4之 间不存在相对运动，所以可以延长第二密封件11的使用寿命，提高密封可靠性。此外，只有 在第一密封件7泄漏时，第二密封件11才会被输送液体侵蚀，所以第二密封件11大部分时 间都不会被输送液体侵蚀，所以可以进一步提高密封可靠性。
所述第二密封件11可以设置在所述固定体1与所述挡板4之间的任意位置，例如 所述固定体1的端面与所述挡板4的端面之间。为了方便第二密封件11的设置，优选地， 所述挡板4的下表面形成有环形的第一凸出部12，该第一凸出部12的内表面形成有第二凹 槽(未显示)，所述第二密封件11位于所述第二凹槽中。如图2所示，所述第二密封件11 位于所述第一凸出部12与所述固定体1的外周表面之间，从而有效地阻止输送液体向空间 9中泄漏。
所述第二密封件11可以为本领域公知的各种密封件，例如橡胶密封圈、聚氨酯密 封圈、工程塑料密封圈或者各种密封填料。
所述固定体1与所述第二回转体3之间设置有第一密封件7。为了方便第一密封 件7的设置，优选地，所述固定体1的内表面设置有第一凹槽(未显示)，所述第一密封件7 位于所述第一凹槽中。所述第一密封件7可以为本领域公知的各种密封件，例如橡胶密封 圈、聚氨酯密封圈、工程塑料密封圈或者各种密封填料。
所述挡板4的外侧搭接在所述第一回转体2的上端，以阻止雨水或者灰尘进入中 心回转接头的内部。为了更有效地阻止雨水或者灰尘进入中心回转接头的内部，如图2所 示，优选地，所述第一回转体2的上端形成有凸肩10，所述挡板4的下表面形成有环形的第 二凸出部13，该第二凸出部13与所述凸肩10相互配合。对所述凸肩10和所述第二凸出部 13的数量没有特别的限制。当所述凸肩10和所述第二凸出部13分别为一个时，所述凸肩 10可以位于所述凸出部13的内侧或外侧。根据本发明提供的用于工程机械的中心回转接 头的一种优选实施方式，所述凸肩10和所述第二凸出部13分别为一个，一个所述凸肩10 位于一个所述第二凸出部13的内侧。根据本发明提供的用于工程机械的中心回转接头的 另一种优选实施方式，所述凸肩10为两个，所述第二凸出部13为一个，两个所述凸肩10分 别位于一个所述第二凸出部13的内侧和外侧。当然，作为选择，也可以设置一个凸肩10和 两个第二凸出部13，一个凸肩10位于两个第二凸出部13之间。
所述固定体1和第一回转体2通常为不规则的圆筒形。可以在所述固定体1和第 一回转体2上设置液压油路(未显示)，以向上装供应液压油。所述第二回转体3通常为管 状，以与输液管连接。所述挡板4通常为圆环形。所述第一通道5和第二通道6分别沿所 述固定体1和所述第二回转体3的轴线方向形成。所述第一通道5和第二通道6用于输送 消防车用水、泵车用混凝土浆液或者其它工程机械用液体。
在将本发明具体实施方式
提供的中心回转接头安装到工程机械上时，将固定体1 安装在底盘上，并将第一回转体2与上装的转台连接在一起，将第二回转体3与上装的输液 管连接在一起。当上装的回转机构带动转台回转时，转台带动第一回转体2回转，同时还带 动上装的输液管和第二回转体3 —起作回转运动，输送液体沿箭头A所示的方向流经第一 通道5和第二通道6。
本发明具体实施方式
提供的用于工程机械的中心回转接头具有如下几个优点
1)由于所述固定体1的上端延伸至所述挡板4，所述第二回转体3和所述挡板4 为相互分离的部件，所以当第一密封件7由于磨损而发生泄漏时，输送液体会通过固定体1 与第二回转体3之间的缝隙泄漏到外部，从而可以容易地发现第一密封件7的泄漏，及时地 对第一密封件7进行更换，从而不会对空间9中的电气元件8造成损坏。
2)当所述挡板4与所述固定体1形成为一体时，即使第一密封件7发生泄漏，输送 液体也不会流入空间9中，从而可以有效地保护布置在空间9中的部件，例如电气元件8。
3)当所述挡板4的内侧可拆卸地固定到所述固定体1的上端时，由于设置有第二 密封件11，所以在紧急救火现场或紧急施工现场，当输送液体在第一密封件7处发生泄漏 时，第二密封件11能够保证输送液体不会泄漏到电气元件8上，从而保证救火工作或紧急 施工工作的顺利进行。
4)由于固定体1与挡板4之间不存在相对运动，所以可以延长第二密封件11的使 用寿命，提高密封可靠性。此外，只有在第一密封件7泄漏时，第二密封件11才会被输送液 体侵蚀，所以第二密封件11大部分时间都不会被输送液体侵蚀，所以可以进一步提高密封可靠性。
5)由于所述第一回转体2的上端形成有凸肩10，所述挡板4的外侧形成有第二凸 出部13，该第二凸出部13与所述凸肩10相互配合，所以能够更有效地阻止雨水或者灰尘进 入中心回转接头的内部。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实 施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简 单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式
中所描述的各个具体技术特征，在不矛 盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本 发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
权利要求
1.一种用于工程机械的中心回转接头，该中心回转接头包括固定体(1)、第一回转体 O)、第二回转体C3)和环形的挡板G)，所述固定体(1)内具有第一通道(5)，所述第二回 转体C3)内具有第二通道(6)，所述第二回转体C3)的下端插入所述第一通道( 中使所述 第二通道(6)与所述第一通道(5)连通，所述固定体⑴与所述第二回转体(3)之间设置 有第一密封件(7)，所述第一回转体( 环绕所述固定体(1)设置，其特征在于，所述固定体 (1)的上端延伸至所述挡板G)，所述第二回转体C3)和所述挡板(4)为相互分离的部件。
2.根据权利要求1所述的中心回转接头，其中，在所述第一回转体( 与所述固定体 (1)之间形成有空间(9)，该中心回转接头还包括电气元件(8)，该电气元件(8)位于所述空 间(9)中。
3.根据权利要求1或2所述的中心回转接头，其中，所述挡板(4)与所述第二回转体 (3)和/或所述第一回转体O)固定连接。
4.根据权利要求1或2所述的中心回转接头，其中，所述挡板(4)的内侧连接到所述固 定体(1)的上端，所述挡板(4)的外侧搭接在所述第一回转体( 的上端，所述第二回转体 (3)能够相对于所述挡板(4)旋转。
5.根据权利要求4所述的中心回转接头，其中，所述挡板(4)与所述固定体⑴一体成形。
6.根据权利要求4所述的中心回转接头，其中，所述挡板(4)的内侧可拆卸地固定到所 述固定体(1)的上端。
7.根据权利要求6所述的中心回转接头，其中，所述固定体⑴与所述挡板⑷之间设 置有第二密封件(11)。
8.根据权利要求7所述的中心回转接头，其中，所述挡板(4)的下表面形成有环形的第 一凸出部(12)，该第一凸出部(12)的内表面形成有第二凹槽，所述第二密封件(11)位于所 述第二凹槽中。
9.根据权利要求4所述的中心回转接头，其中，所述第一回转体( 的上端形成有凸肩 (10)，所述挡板的下表面形成有环形的第二凸出部(13)，该第二凸出部(1 与所述凸 肩(10)相互配合。
10.根据权利要求9所述的中心回转接头，其中，所述凸肩(10)和所述第二凸出部 (13)分别为一个，一个所述凸肩(10)位于一个所述第二凸出部(13)的内侧。
11.根据权利要求9所述的中心回转接头，其中，所述凸肩(10)为两个，所述第二凸出 部(1 为一个，两个所述凸肩(10)分别位于一个所述第二凸出部(1 的内侧和外侧。
全文摘要
本发明提供了一种用于工程机械的中心回转接头，该中心回转接头包括固定体(1)、第一回转体(2)、第二回转体(3)和环形的挡板(4)，固定体(1)内具有第一通道(5)，第二回转体(3)内具有第二通道(6)，第二回转体(3)的下端插入第一通道(5)中使第二通道(6)与第一通道(5)连通，固定体(1)与第二回转体(3)之间设置有第一密封件(7)，第一回转体(2)环绕固定体(1)设置，其中，所述固定体(1)的上端延伸至所述挡板(4)，所述第二回转体(3)和所述挡板(4)为相互分离的部件。采用该中心回转接头能够容易地发现第一密封件(7)的泄漏，从而及时地对第一密封件(7)进行更换。
文档编号F16L27/08GK102042450SQ20101057973
公开日2011年5月4日 申请日期2010年12月6日 优先权日2010年12月6日
发明者熊炳榕 申请人:长沙中联消防机械有限公司