专利名称：密封放料阀的制作方法
技术领域：
本发明属于化工机械设备技术领域，具体是涉及一种应用于化工生产中的密封放 料阀。
背景技术：
在化工、食品、制药、冶金等领域，各种存放料液的罐体都设有用于排放料液的放 料阀，现有的放料阀的密封一般采用简单的单壁及填料密封结构，放料时，阀芯的连接部位 容易泄漏料液，而料液通常具有各种化学特性，如果不小心接触到，可能对人体带来伤害， 存在安全隐患，因此，放料阀的密封性能非常重要。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构巧妙、合理的密封 放料阀，该密封放料阀密封形式新颖，密封性能好，安全性高，手轮省力方便，使用寿命长， 生产成本较低。按照本发明提供的技术方案一种密封放料阀，包括阀座、阀体、支架、连接套、丝 杆、阀芯和手轮，所述阀体连接在容器底部的放料口上，阀体侧部开有出料口 ；所述阀座夹 装在阀体上端部与容器之间；所述支架连接在阀体下端部；所述阀芯穿设在阀座、阀体和 支架内，阀芯上端设有球头部，球头部的直径大于阀座孔的内径，球头部与阀座相配合，用 于实现放料阀的打开与关闭；所述连接套装在在支架下端部，丝杆穿设在连接套内，丝杆上 端与阀芯下端联接为一体；所述手轮利用紧定螺钉与连接套联接，手轮上设有传动内螺纹， 丝杆上设有传动外螺纹，手轮与丝杆之间构成螺纹传动副；其特征在于所述放料阀内还 装有密封座，密封座包括主体部以及由主体部下端向外延展形成的盘片部；所述主体部中 心开设有中心孔，主体部装在阀体内并套在阀芯上，主体部上端外壁上和主体部中心孔上 下端内壁上分别开有密封槽，主体部上端外壁与阀体之间装有一道密封圈，主体部中心孔 内壁与阀芯之间装有两道密封圈；所述盘片部夹装在阀体与支架之间。作为本发明的进一步改进，所述支架上开有径向的销孔，销孔内装有限位销钉；所 述丝杆上设有沿其长度方向的限位槽，所述限位销钉内端位于限位槽内。作为本发明的进一步改进，所述密封座主体部中心孔的上端边沿处向内延设有用 于刮净阀芯外壁的环形刮料块。作为本发明的进一步改进，所述连接套与支架之间、手轮与支架之间分别装设有 平底推力球轴承。作为本发明的进一步改进，所述阀座采用聚四氟乙烯材料和玻璃纤维材料复合制 成。作为本发明的进一步改进，所述阀座中心向上延设有延伸部，延伸部向内伸入容 器的放料口内部。作为本发明的进一步改进，所述密封座采用聚四氟乙烯材料制成，在密封座下端盘片部的外周壁上开有环形槽，环形槽内填装有纸质材料。作为本发明的进一步改进，所述阀芯下端设有外螺纹，所述丝杆上端开设有连接 孔，连接孔设有内螺纹，阀芯下端与丝杆上端通过螺纹联接为一体。作为本发明的进一步改进，所述阀座与容器之间、阀座与阀体之间均夹装有密封 垫，所述密封垫包括聚四氟乙烯片材和石棉材料，石棉材料夹在折成双层的聚四氟乙烯片 材中间。作为本发明的进一步改进，所述阀体上开设有观察窗，观察窗外端设有法兰盘，法 兰盘上外依次配装有四氟石棉垫圈、透明钢化玻璃和盖板，盖板与法兰盘连接，同时压紧固 定四氟石棉垫圈和透明钢化玻璃。所述法兰盘优选设置成方形，在方形的法兰盘的四角设 有螺孔，所述盖板上设有与螺孔对应的孔，盖板与法兰盘利用六角螺钉连接。本发明与现有技术相比，优点在于(1)、结构巧妙、合理，密封形式新颖，密封性 能好，可以使容器内的物料不与密封圈接触，大大提高了密封性能和使用寿命；(2)、限位 销钉与限位槽相互配合，可以有效限制阀芯的行程，使得阀芯不会转动和脱出，更不会与容 器内的其他部件产生干涉，提高了放料阀的安全性；(3)、两个平底推力球轴承使得手轮的 转动更加省力，操作更加方便；(4)、阀座结构巧妙，使容器底部的放料口内不会积存物料， 更有利于快速放料；(5)、阀座由聚四氟乙烯材料和玻璃纤维材料复合制成，可以有效增加 阀座的强度、提高阀座的高温承受能力，使用寿命长。
图1为本发明实施例的全剖视图。图2为本发明实施例的半剖视图。图3为图1中的A部放大示意图。附图标记说明1-阀座、Ia-延伸部、2-阀体、2a_出料口、2b_观察窗、3-阀芯、 3a_球头部、4-密封圈、5-密封座、5a-主体部、5b-盘片部、6-六角头螺栓、7-支架、8-丝杆、 9-限位槽、10-连接套、11-平底推力球轴承、12-手轮、13-紧定螺钉、14-纸质材料、15-密 封垫、16-活套法兰、17-容器、18-限位销钉、19-环形刮料块、20-法兰盘、21-四氟石棉垫 圈、22-透明钢化玻璃、23-盖板、24-六角螺钉。
具体实施例方式下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。如图所示，实施例中的密封放料阀主要由阀座1、阀体2、阀芯3、密封圈4、密封座 5、六角头螺栓6、支架7、丝杆8、连接套10、平底推力球轴承11、手轮12、紧定螺钉13、密封 垫15、限位销钉18、四氟石棉垫圈21、透明钢化玻璃22、盖板23和六角螺钉M等零部件组 成。如图1、图2所示，所述阀体2利用活套法兰16连接在容器17底部的放料口上， 阀体2侧部开有出料口加；所述阀座1夹装在阀体2上端部与容器17之间；所述支架7利 用六角头螺栓6连接在阀体2下端部；所述阀芯3穿设在阀座1、阀体2和支架7内，阀芯3 上端设有球头部3a，球头部3a的直径大于阀座1孔的内径，球头部3a与阀座1相配合，用 于实现放料阀的打开与关闭；所述连接套10装在在支架7下端部，丝杆8穿设在连接套10内；所述阀芯3下端设有外螺纹，所述丝杆8上端开设有连接孔，连接孔设有内螺纹，阀芯3 下端与丝杆8上端通过螺纹联接为一体；所述手轮12利用紧定螺钉13与连接套10联接， 手轮12上设有传动内螺纹，丝杆8上设有传动外螺纹，手轮12与丝杆8之间构成螺纹传动 副；所述密封座5包括主体部fe以及由主体部fe下端向外延展形成的盘片部恥；所述主 体部fe中心开设有中心孔，主体部如装在阀体2内并套在阀芯3上，主体部如上端外壁 上和主体部fe中心孔上下端内壁上分别开有密封槽，主体部fe上端外壁与阀体2之间装 有一道密封圈4，主体部fe中心孔内壁与阀芯3之间装有两道密封圈4，所述三个密封圈4 均优选采用氟橡胶圈；所述盘片部恥夹装在阀体2与支架7之间。如图1、图2所示，放料阀的打开和关闭是依靠阀芯3的移动来实现的，由于阀芯3 转动会影响放料阀的密封效果，阀芯3移动过量时可能会与容器17内的其他部件产生干涉 而损坏。为了避免上述情况发生，本发明中的支架7上开有径向的销孔，销孔内装有限位销 钉18 ；所述丝杆8上设有沿其长度方向的限位槽9，所述限位销钉18内端位于限位槽9内， 限位销钉18与限位槽9相互配合，可以有效限制阀芯3的行程，使得阀芯3不会转动和脱 出，更不会与容器17内的其他部件产生干涉，提高了放料阀的安全性。如图3所示，由于容器17内的物料在放料过程中容易粘附在阀芯3上，阀芯3移 动时又会将物料带到密封圈4上。为克服上述缺陷，本发明中的密封座5主体部fe中心孔 的上端边沿处向内延设有用于刮净阀芯3外壁的环形刮料块19。阀芯3移动时，刮料块19 可以将粘附在阀芯3外壁上的物料刮干净，一来可以使阀芯3移动顺畅，二来可以避免物料 接触密封圈4，大大提高了本发明的密封性能和使用寿命。如图1、图2所示，本发明中的连接套10与支架7之间、手轮12与支架7之间分别 装设有平底推力球轴承11，两个平底推力球轴承11使得手轮12的转动更加省力，操作更加 方便。如图1、图2所示，本发明中的阀座1中心向上延设有延伸部la，延伸部Ia向内伸 入容器17的放料口内部，使容器17底部的放料口内不容易积存物料，更有利于快速放料。 阀座1优选采用聚四氟乙烯材料和玻璃纤维材料复合制成，可以有效增强阀座1的强度、提 高阀座1的高温承受能力。如图1、图2所示，本发明中的密封座5优选采用聚四氟乙烯材料制成，在密封座5 下端盘片部恥的外周壁上开有环形槽，环形槽内填装有纸质材料14。纸板材料使密封座5 的盘片部恥具有一定的弹性，可以进一步提高密封性。如图1、图2所示，为了进一步提高本发明的密封性，所述阀座1与容器17之间、 阀座1与阀体2之间均夹装有密封垫15。所述密封垫15由聚四氟乙烯片材和石棉材料组 成，石棉材料夹在折成双层的聚四氟乙烯片材中间。如图1、图2所示，所述阀体2上还开设有观察窗2b，观察窗2b外端设有法兰盘 20，该法兰盘20设置成方形，在方形的法兰盘20的四角设有螺孔；法兰盘20上外依次配装 四氟石棉垫圈21、透明钢化玻璃22和盖板23，所述盖板23上设有与螺孔对应的孔，盖板23 与法兰盘20利用六角螺钉M连接，同时压紧固定四氟石棉垫圈21和透明钢化玻璃21。所 述观察窗2b —来可以用于观察物料状态，二来可以在阀体2内发生堵料的情况下打开，对 阀体2内进行清理，确保放料阀可靠工作。本发明的具体应用情况如下当需要打开放料阀时，旋动手轮12，手轮12转动带动丝杆8和阀芯3向容器17内移 动，阀芯3上端的球头部3a与阀座1脱离接触，放料阀为打开状态，容器17内的料液流入 阀体2内并从阀体2侧部的出料口(2a)流出。 当需要关闭放料阀时，逆向旋动手轮12，阀芯3向移动，阀芯3上端的球头部3a重 新与阀座1密切贴合，放料阀转为关闭状态。
权利要求
1.一种密封放料阀，包括阀座(1)、阀体(2)、支架(7)、连接套(10)、丝杆(8)、阀芯(3) 和手轮(12)，所述阀体(2)连接在容器(17)底部的放料口上，阀体(2)侧部开有出料口 (2a);所述阀座(1)夹装在阀体(2)上端部与容器(17)之间；所述支架(7)连接在阀体(2) 下端部；所述阀芯(3)穿设在阀座(1)、阀体(2)和支架(7)内，阀芯(3)上端设有球头部 (3a),球头部(3a)的直径大于阀座(1)孔的内径，球头部(3a)与阀座(1)相配合，用于实现 放料阀的打开与关闭；所述连接套(10)装在在支架(7)下端部，丝杆(8)穿设在连接套(10) 内，丝杆(8)上端与阀芯(3)下端联接为一体；所述手轮(12)利用紧定螺钉(13)与连接套 (10)联接，手轮(12)上设有传动内螺纹，丝杆(8)上设有传动外螺纹，手轮(12)与丝杆(8) 之间构成螺纹传动副；其特征在于所述放料阀内还装有密封座(5)，密封座(5)包括主体 部(5a)以及由主体部(5a)下端向外延展形成的盘片部(5b);所述主体部(5a)中心开设有 中心孔，主体部(5a)装在阀体(2)内并套在阀芯(3)上，主体部(5a)上端外壁上和主体部 (5a)中心孔上下端内壁上分别开有密封槽，主体部(5a)上端外壁与阀体(2)之间装有一道 密封圈(4)，主体部(5a)中心孔内壁与阀芯(3)之间装有两道密封圈(4)；所述盘片部(5b) 夹装在阀体(2)与支架(7)之间。
2.如权利要求1所述的密封放料阀，其特征在于所述支架(7)上开有径向的销孔， 销孔内装有限位销钉(18)；所述丝杆(8)上设有沿其长度方向的限位槽(9)，所述限位销钉 (18)内端位于限位槽(9)内。
3.如权利要求1所述的密封放料阀，其特征在于所述密封座(5)主体部(5a)中心孔 的上端边沿处向内延设有用于刮净阀芯(3)外壁的环形刮料块(19)。
4.如权利要求1所述的密封放料阀，其特征在于所述连接套(10)与支架(7)之间、手 轮(12)与支架(7)之间分别装设有平底推力球轴承(11)。
5.如权利要求1所述的密封放料阀，其特征在于所述阀座(1)采用聚四氟乙烯材料和 玻璃纤维材料复合制成。
6.如权利要求1所述的密封放料阀，其特征在于所述阀座(1)中心向上延设有延伸部 (la)，延伸部(Ia)向内伸入容器(17)的放料口内部。
7.如权利要求1所述的密封放料阀，其特征在于所述密封座(5)采用聚四氟乙烯材 料制成，在密封座(5)下端盘片部(5b)的外周壁上开有环形槽，环形槽内填装有纸质材料 (14)。
8.如权利要求1所述的密封放料阀，其特征在于所述阀芯(3)下端设有外螺纹，所述 丝杆(8)上端开设有连接孔，连接孔设有内螺纹，阀芯(3)下端与丝杆(8)上端通过螺纹联 接为一体。
9.如权利要求1所述的密封放料阀，其特征在于所述阀座(1)与容器(17)之间、阀座 (1)与阀体(2)之间均夹装有密封垫(15)。
10.如权利要求1所述的密封放料阀，其特征在于所述阀体(2)上开设有观察窗 (沘)，观察窗(2b)外端设有法兰盘(20)，法兰盘(20)上外依次配装有四氟石棉垫圈(21)、 透明钢化玻璃(22)和盖板(23)，盖板(23)与法兰盘(20)连接，同时压紧固定四氟石棉垫圈 (21)和透明钢化玻璃(22)。
全文摘要
本发明涉及一种密封放料阀。包括阀座、阀体、支架、连接套、丝杆、阀芯和手轮，其特征在于所述放料阀内还装有密封座，密封座包括主体部以及由主体部下端向外延展形成的盘片部；所述主体部中心开设有中心孔，主体部装在阀体内并套在阀芯上，主体部上端外壁上和主体部中心孔上下端内壁上分别开有密封槽，主体部上端外壁与阀体之间装有一道密封圈，主体部中心孔内壁与阀芯之间装有两道密封圈；所述盘片部夹装在阀体与支架之间。本发明结构巧妙、合理，密封形式新颖，密封性能好，安全性高，手轮省力方便，使用寿命长，生产成本较低。
文档编号F16K27/02GK102094982SQ20101059571
公开日2011年6月15日 申请日期2010年12月20日 优先权日2010年12月20日
发明者邓浩 申请人:无锡市彪王化工设备厂