专利名称：一种十字轴万向节的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种十字轴万向节。
背景技术：
十字轴万向节，用于变角度的动力传递，广泛应用于机械领域，如汽车、纺织机械 上等，纺织机械传动用的传动轴上使用的十字轴万向节，包括十字轴1，，十字轴的轴头上连 接有滚针2’，十字轴1’的轴头通过滚针2’设置在轴承碗3’内，十字轴1’的轴头与轴承碗 3’之间用油封4’密封，并外加防尘圈5’。十字轴万向节的使用寿命取决于十字轴轴头端 面和轴承碗的底面是否损坏。现有的十字轴的轴头端面与轴承碗的内底面是直接接触的， 如图1所示，这样，当万向节长时间不间断的使用时，十字轴轴头端面经常因为摩擦高温使 润滑油汽化，则润滑油起不到润滑作用，从而十字轴轴头端面容易被磨损烧坏而导致十字 轴断裂，则现有的十字轴万向节的使用寿命短，必须定期更换，提高使用成本，而且降低整 机的生产效率或使用效率。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种在十字轴轴头的端面与轴承碗的内底面之间设 置垫圈的十字轴万向节。为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是一种十字轴万向节，包括十字 轴、滚针、轴承碗，所述十字轴的轴头通过所述滚针设置在所述轴承碗中，所述十字轴轴头 的端面与所述轴承碗的内底面之间设置有垫圈。所述垫圈为尼龙垫圈。尼龙垫圈耐高温、耐磨，可提高万向节连续工作的时间。由于本实用新型采用了以上的技术方案，其优点在于通过设置垫圈，可避免十字 轴轴头的端面与轴承碗的内底面直接接触，垫圈不会产生使润滑油汽化的高温，可减少或 防止十字轴轴头端面在高速运动时发生磨损或断裂，延长十字轴万向节的使用寿命，而且 垫圈是有一定弹性的，可以弥补装配误差，增加平衡缓冲性能，使得万向节运动平稳，提高 传动能力。
附图1为现有的十字轴万向节的示意图；附图2为本实用新型的示意图。
具体实施方式
以下结合附图来进一步阐述本实用新型的具体结构。参见图2所示，一种十字轴万向节，包括十字轴1、滚针2、轴承碗3，十字轴1的轴 头通过滚针2设置在轴承碗3中，十字轴1的轴头与轴承碗3之间用油封4密封，并外加防 尘圈5，该防尘圈5设置在十字轴1轴头的基部，十字轴1轴头的端面与轴承碗3的内底面之间设置有垫圈6。通过设置垫圈6，可避免十字轴1轴头的端面与轴承碗3的内底面直接 接触，垫圈不会产生使润滑油汽化的高温，可减少或防止十字轴轴头端面在高速运动时发 生磨损或断裂，延长十字轴万向节的使用寿命，该十字轴万向节应用于纺织机械的传动轴 上时，可提高整机的使用效率或者生产效率，降低生产成本。该垫圈6可采用尼龙垫圈，尼 龙垫圈耐高温、耐磨，可长时间使用在万向节中。垫圈6是有一定弹性的，可以弥补装配误 差，增加平衡缓冲性能，使得万向节运动平稳，提高传动能力。
权利要求一种十字轴万向节，包括十字轴、滚针、轴承碗，所述十字轴的轴头通过所述滚针设置在所述轴承碗中，其特征在于所述十字轴轴头的端面与所述轴承碗的内底面之间设置有垫圈。
2.根据权利要求1所述的万向节，其特征在于所述垫圈为尼龙垫圈。
专利摘要本实用新型公开了一种十字轴万向节，包括十字轴、滚针、轴承碗，所述十字轴的轴头通过所述滚针设置在所述轴承碗中，所述十字轴轴头的端面与所述轴承碗的内底面之间设置有垫圈。通过设置垫圈，可避免十字轴轴头的端面与轴承碗的内底面直接接触，垫圈不会产生使润滑油汽化的高温，可减少或防止十字轴轴头端面在高速运动时发生磨损或断裂，延长十字轴万向节的使用寿命，而且垫圈是有一定弹性的，可以弥补装配误差，增加平衡缓冲性能，使得万向节运动平稳，提高传动能力。
文档编号F16D3/33GK201606420SQ201020121860
公开日2010年10月13日 申请日期2010年2月26日 优先权日2010年2月26日
发明者张伟, 费惠良, 陆金明 申请人:苏州苏万万向节有限公司