专利名称：乳化用密封装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及密封装置，具体讲是一种乳化用密封装置。\
背景技术：
如图1所示，普通的乳化用密封装置包括静环组件和动环组件，动环组件包括动 环座101、动环102以及用于与转轴104过盈配合的动环密封圈103 ；所述动环103过盈配 合在动环座101的内圆上；动环密封圈103卡在动环座101槽内；静环组件包括静环105、 静环座106、静环密封圈107、弹性补偿件108及用于防止静环座106周向转动的销109，所 述静环105过盈配合在静环座106的内圆上，静环密封圈107卡在安装设备的凹槽内，弹性 补偿件108定位在静环座106右端面的定位孔中；销109过盈配合在静环座106右端面的 销孔中；工作时，弹性补偿件108顶在设备的端面上，销109伸入安装设备的销孔，以起到防 转的作用。以上现有技术的乳化用机械密封装置存在以下缺点1、由产品的结构可知，产品在出厂装配时有先后顺序，这样就需要把动环组件和 静环组件分开包装，不能把它装配成一个整体，只能散装；特别是弹性补偿件，必须单独包 装，这样使各零件容易丢失，产品运输不便。2、由于产品是散装，安装步骤比较多，而且每一步骤，都要装到位，特别是弹性补 偿件，需要先用硅胶粘到静环座的定位孔中，然后再对齐的贴到设备的端面上，这就增加装 配工人技术上的要求，安装麻烦、效率低。3、由于本装置广泛应用在生物医药、食品工业、造纸工业、农药化肥、石油化工及 其他精细化工等领域中的乳化介质里，而乳化介质大多具有易结晶、含有毒素、腐蚀性强及 粘性大的性质，这样单组的动静环机械密封，密封效果较差，长期使用容易泄漏，使用可靠 性差、不环保、使用寿命短。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是，提供一种运输方便、安装方便、可靠性好、环保、 使用寿命长的乳化用密封装置。本实用新型的技术方案是，提供一种具有以下结构的乳化用密封装置，包括动环、 与动环紧贴的静环、多个弹性补偿件，它还包括轴套、压盖、金属支架；所述压盖设在轴套 夕卜，所述金属支架设在轴套与压盖之间并与压盖周向限位且密封，所述动环紧配在轴套一 端的外壁上，所述静环紧配在金属支架的一端，所述每个弹性补偿件一端均与金属支架另 一端的端面相抵，所述每个弹性补偿件另一端均与压盖的内端面相抵，所述轴套与静环、动 环、金属支架之间设有空腔，所述压盖上设有均与空腔连通的至少一个进水孔和至少一个 出水孔，所述轴套的外壁上至少设有两条沿圆周均勻分布的轴向凹槽，所述动环与轴套之 间密封，所述轴套的另一端还设有次机械密封机构。采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点[0010]1、由于本装置的零部件全部整体的安装在轴套上，在出厂装配时，无需把动环组 件、静环组件、弹性补偿件等分开包装，全部为一整体，这样不易使各零件丢失，产品运输方 便。2、由于本装置全部为一整体，在出厂时安装完，在实际使用时安装步骤少，降低装 配工人的要求，安装方便，同时效率高。3、由于本装置设有两套动静环机械密封，同时压盖上设有进水孔和出水孔，该进 水孔和出水孔与外部的水箱连通，这样能对两套机械密封进行冷却，可靠性好、寿命长；同 时即使有泄漏，乳化介质不会泄漏到外部，这样环保性好。
附图1为现有技术的乳化用密封装置的剖面示意图。附图2为本实用新型的乳化用密封装置的阶梯剖面示意图。附图3为本实用新型的乳化用密封装置安装的阶梯剖面示意图。现有技术如图所示101、动环座，102、动环，103、动环密封圈，104、转轴，105、静 环，106、静环座，107、静环密封圈，108、弹性补偿件，109、销。本实用新型如图所示1、动环，2、静环，3、弹性补偿件，4、轴套，4. 1、凹槽，5、压盖， 5. 1、进水孔，5. 2、出水孔，6、金属支架，7、空腔，8、次动环，9、次静环，10、次弹性补偿件，11、 金属驱动座，12、定位套。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。如图1、图2所示，本实用新型的乳化用密封装置，包括动环1、静环2、多个弹性补 偿件3，它还包括轴套4、压盖5、金属支架6 ；所述压盖5设在轴套4外，所述金属支架6设 在轴套4与压盖5之间并与压盖5周向限位且密封，即所述压盖5的内端面上的若干定位 销嵌合在金属支架6对应的销孔内，所述金属支架6与压盖5之间设有密封圈，所述动环1 紧配在轴套4 一端的外壁上，即轴套4的第一台阶的左边内圆处设有辅助密封槽，同样，在 轴套4的第二台阶的右边内圆处也设有辅助密封槽；在轴套4左端的第三台阶上，设有驱动 阶梯销和辅助密封圈槽，在外圆处设有一个轴用挡圈槽，当动环1套入轴套4后，通过轴用 挡圈的张紧力卡入挡圈槽，使动环1与轴套4成一整体。所述静环2紧配在金属支架6的 一端，所述每个弹性补偿件3左端均与金属支架6的端面相抵，所述每个弹性补偿件3右端 均与压盖5的内端面相抵，所述弹性补偿件3与定位销沿圆周均勻分布并相互错开，互不干 涉，这样结构紧凑，缩短了轴向距离，所述定位销与弹性补偿件3的数量多少随轴径变化而 定。所述轴套4、静环2、动环1、金属支架6之间设有空腔7，所述压盖5上设有均与空腔7 连通的至少一个进水孔5. 1和至少一个出水孔5. 2，所述轴套4的外壁上至少设有两条轴向 凹槽4. 1，所述凹槽4. 1沿圆周均勻分布，该凹槽4. 1的数量随轴径规格的变化而定，该进 水孔5. 1和出水孔5. 2与外部的冷却冲洗水箱连通，这样在轴套4不停转动时，其外壁上的 凹槽4. 1带动空腔7内的水或其他冷却液不停的循环，以冷却动环1和静环2。所述动环1 与轴套4之间密封，即两者之间设有密封圈，所述轴套4的另一端还设有次机械密封机构。所述次机械密封机构包括次动环8、次静环9、多个次弹性补偿件10、金属驱动座11 ；所述每个次弹性补偿件10 —端均与压盖5相抵，所述每个次弹性补偿件10另一端均与 次静环9相抵，所述次静环9与压盖5周向限位并密封，即所述压盖5的内端面上的若干定 位销嵌合在次静环9对应的销孔内，所述次静环9与压盖5之间设有密封圈。所述次动环 8紧配在金属驱动座11上，所述金属驱动座11与轴套4固定并密封，所述次动环8和次静 环9与轴套4之间的空腔也与进水孔5. 1和出水孔5. 2连通，达到冷却次动环8和次静环 9的效果。即本实施例的进水孔5. 1和出水孔5. 2与所述轴套4、静环2、动环1、金属支架 6之间设有空腔7和所述次动环8和次静环9与轴套4之间的空腔均连通。所述弹性补偿件3和多个次弹性补偿件10可以采用常规弹簧。
如图3所示，在安装次机械密封机构时，先把定位套12的缩口卡位到压盖5的环 形凹槽内，这样限定了次机械密封机构的轴向位置；这样使金属驱动座11上的孔、轴套4的 孔、定位套12上的孔均在同一轴线上，然后装入螺栓进行限位，再装入紧定螺钉，使金属驱 动座11与轴套4固定在一起，最后松开螺栓把定位套12取下，安装结束。以上仅就本实用新型应用较佳的实例做出了说明，但不能理解为是对权利要求的 限制。本实用新型技术的结构可以有其他变化，不局限于上述结构，如所述的次机械密封机 构还可以为其他动静环机械密封结构，所述轴套上的凹槽数量及深度可以变化，所述定位 销与弹性补偿件的数量及分布都可以变化。总之，凡在本实用新型的独立权利要求的保护 范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
权利要求一种乳化用密封装置，包括动环(1)、与动环(1)紧贴的静环(2)、多个弹性补偿件(3)，其特征在于它还包括轴套(4)、压盖(5)、金属支架(6)；所述压盖(5)设在轴套(4)外，所述金属支架(6)设在轴套(4)与压盖(5)之间并与压盖(5)周向限位且密封，所述动环(1)紧配在轴套(4)一端的外壁上，所述静环(2)紧配在金属支架(6)的一端，所述每个弹性补偿件(3)一端均与金属支架(6)另一端的端面相抵，所述每个弹性补偿件(3)另一端均与压盖(5)的内端面相抵，所述轴套(4)与静环(2)、动环(1)、金属支架(6)之间设有空腔(7)，所述压盖(5)上设有均与空腔(7)连通的至少一个进水孔(5.1)和至少一个出水孔(5.2)，所述轴套(4)的外壁上至少设有两条沿圆周均匀分布的轴向凹槽(4.1)，所述动环(1)与轴套(4)之间密封，所述轴套(4)的另一端还设有次机械密封机构。
2.根据权利要求1所述的乳化用密封装置，其特征在于所述次机械密封机构包括次 动环(8)、与次动环(8)紧贴的次静环(9)、多个次弹性补偿件(10)、金属驱动座(11)；所述 金属驱动座(11)与轴套(4)固定并密封，所述每个次弹性补偿件(10) —端均与压盖(5) 相抵，所述每个次弹性补偿件(10)另一端均与次静环(9)相抵，所述次静环(9)与压盖(5) 周向限位并密封，所述次动环⑶紧配在金属驱动座(11)上，所述次动环⑶和次静环(9) 与轴套⑷之间的空腔与进水孔(5. 1)和出水孔(5. 2)连通。
3.根据权利要求1所述的乳化用密封装置，其特征在于所述金属支架(6)与压盖(5) 周向限位并密封是指，所述压盖(5)的一侧内端面上的若干定位销嵌合在金属支架(6)对 应的销孔内，所述金属支架(6)与压盖(5)之间设有密封圈。
4.根据权利要求2所述的乳化用密封装置，其特征在于所述次静环(9)与压盖(5)周 向限位并密封是指，所述压盖(5)的另一侧内端面上的若干定位销嵌合在次静环(9)对应 的销孔内，所述次静环(9)与压盖(5)之间设有密封圈。
专利摘要本实用新型公开了一种乳化用密封装置，包括动环(1)、与动环(1)紧贴的静环(2)、多个弹性补偿件(3)，它还包括轴套(4)、压盖(5)、金属支架(6)；所述轴套(4)与静环(2)、动环(1)、金属支架(6)之间设有空腔(7)，所述压盖(5)上设有均与空腔(7)连通的至少一个进水孔(5.1)和至少一个出水孔(5.2)，所述轴套(4)的外壁上至少设有两条沿圆周均匀分布的轴向凹槽(4.1)，所述动环(1)与轴套(4)之间密封，所述轴套(4)的另一端还设有次机械密封机构。该装置运输方便、安装方便、可靠性好、环保、使用寿命长。
文档编号F16J15/16GK201696614SQ20102022566
公开日2011年1月5日 申请日期2010年6月10日 优先权日2010年6月10日
发明者邬国平 申请人:宁波伏尔肯机械密封件制造有限公司