管连接部的构造及管接头的制作方法

专利名称：管连接部的构造及管接头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种沿管轴方向交互地具有凸部和凹部的波纹管和管接头或与 其它各种管材的管连接部的构造及管接头。
背景技术：
一直以来，除了收容保护电线电缆或光纤电缆等电缆类的保护管以外，作为送水 管或下水管，一般也广泛使用将管壁制成凹凸波形的耐压扁平性能优良的合成树脂制波纹管。此种波纹管中，特别是通过使用将凸部制成截面近似方形的波纹管，例如可以如 专利文献1中公布的那样，实现扭曲较少的稳定的配管。而且，在将多条平行地集束而形成 多孔管路的情况下，可以良好地维持其平行性或直行性。在进行此种波纹管的配管时，例如通过借助管接头连接波纹管之间，而将多条波 纹管依次加长。作为连接此种波纹管之间的管接头，有利用如专利文献1(参照图4、图5) 中所公布的那样的将接头主体制成筒状的管接头、如专利文献2中公布的那样的将接头主 体利用一对半筒状构件构成的管接头。专利文献1 特开平8-219333号公报专利文献2 特开2000-337573号公报但是，使用了如专利文献1的图4中所公布的管接头的连接构造中，只是将外嵌了 密封垫的波纹管端部插入管接头的接头主体中，当向波纹管施加较强的拉伸力的作用时， 就有可能从管接头的接头主体中将波纹管拔出。另外，专利文献1的图5中所公布的使用了管接头的连接构造中，通过从管接头的 接头主体的外侧插入移动防止销，来防止插入接头主体的波纹管的脱落。但是，此时，在将 波纹管插入接头主体后，还需要销的插入操作，从而有连接操作变得烦杂的问题。而且，当 从接头主体的外侧插入销时，销的头部从管接头的外周面突出，从而在将波纹管集束时会 造成干扰，或者给如上所述的多孔管路的形成造成妨碍。另外，也考虑取代销，例如在接头 主体的内周面侧设置锁合构件，通过使该锁合构件与波纹管的凸部锁合，来防止波纹管的 脱落。但是，如果只是简单地在接头主体上设置锁合构件，则接头主体的外周形状变大而比 波纹管的凸部更向外方向大大地伸出，或者在接头主体的外周面上产生突出部分等，其在 将波纹管集束时产生干扰，从而依然会给如上所述的多孔管路的形成造成妨碍。另外，专利文献2中所公布的使用了管接头的连接构造中，通过使一对半筒状构 件覆盖使波纹管的凹部之间对接的部分，而将这些半筒状构件按照比波纹管的凸部的外周 面更向内侧收缩的方式配置。所以，就不会给多孔管路的形成造成妨碍。但是，需要利用螺 栓将这些半筒状构件连接固定的连接操作，因而会有连接操作变得烦杂的问题。

实用新型内容本实用新型的目的在于，解决所述的问题，提供一种可以尽量抑制比波纹管的凸部更向外方伸出的管连接部的构造及管接头，可靠地防止波纹管的脱落，而且使连接操作 简化，另外在形成多孔管路时不会造成妨碍。为了解决所述的问题，本实用新型的管连接部的构造是由相互连接的管当中的至 少一方例如沿管轴方向交互地具有环状的凸部和凹部，所述凸部被制成截面近似方形的合 成树脂制的波纹管构成，通过将该波纹管端部插入另一方的合成树脂制的管材的截面近似 方形的嵌合筒部中，而将它们连接的构件，其特征是，在所述嵌合筒部的内壁面上，设置随 着远离所述嵌合筒部的插入口而向内方向的伸出量逐渐增加并且由沿内外方向具有弹性 的金属板等薄壁刚性材料制成的勾搭片，通过利用所述波纹管端部的凸部将所述勾搭片反 抗其弹性力向外方向推开，从而容许所述波纹管端部向嵌合筒部中的插入，并且通过使所 述勾搭片利用其弹性恢复力嵌入到插入所述嵌合筒部中的所述波纹管的相邻的凸部间的 间隙中，使该勾搭片的头端与相邻的凸部当中的离所述插入口较远侧的凸部接触，从而阻 止所述波纹管端部从嵌合筒部中脱落。具体来说，使从所述勾搭片中延伸出来的弹性片与所述嵌合筒部的内壁面接触， 将被向外方向推开的所述勾搭片向内方向推靠。另外，通过从沿着所述嵌合筒部的内壁面 设置的基片将所述勾搭片延伸出来，利用插入所述嵌合筒部的所述波纹管的凸部将所述基 片向所述嵌合筒部的内壁面推压，来保持所述勾搭片的向内方向的伸出状态。另外，在所述 勾搭片的头端部，形成有咬入所述凸部的锐角状的咬入钩。另外，使从所述勾搭片延伸出来的止动片贯穿所述嵌合筒部而沿着所述嵌合筒部 的外壁面折回，从而将所述勾搭片安装在所述嵌合筒部的内壁面上。另外，在所述嵌合筒部的内壁面上，形成突起，该突起被插入途中的所述波纹管的 管壁端部的凸部向外方向渐渐推开，而嵌入插入结束时的所述波纹管端部的相邻的凸部间 的间隙中。另外，在所述嵌合筒部的内壁面上，相互面对地设有一对勾搭片。另外，所述另一方的管材是在其两端具有所述嵌合筒部的管接头，通过在各嵌合 筒部中分别插入所述波纹管端部，而将一对波纹管的端部之间连接在一起。另外，所述另一方的管材是在其一端具有所述嵌合筒部且在另一端具有连接筒部 的管接头，通过在所述嵌合筒部插入所述波纹管端部，并在所述连接筒部连接与所述波纹 管不同形状的异种管的端部，使所述波纹管的端部和所述异种管的端部连接在一起。本实用新型的管接头是将例如沿管轴方向交互地具有环状的凸部和凹部，所述凸 部被制成截面近似方形的合成树脂制的波纹管的端部之间连接起来的合成树脂制的管接 头。其特征是，在该接头主体的至少一端，形成插入所述波纹管端部的截面近似方形的嵌合 筒部，在这些嵌合筒部的内壁面上，设置有随着远离所述嵌合筒部的插入口而向内方向的 伸出量逐渐增加、并且由沿内外方向具有弹性的金属板等薄壁刚性材料制成的勾搭片，通 过利用所述波纹管端部的凸部将所述勾搭片反抗其弹性力向外方向推开，从而容许所述波 纹管端部向嵌合筒部中的插入，并且通过使所述勾搭片利用其弹性恢复力嵌入到插入所述 嵌合筒部中的所述波纹管端部的相邻的凸部间的间隙中，使该勾搭片的头端与相邻的凸 部当中的离所述插入口较远侧的凸部接触，从而阻止所述波纹管端部从嵌合筒部中脱落。具体来说，所述接头主体具有将所述嵌合筒部之间连接的连接部，该连接部，其管 径方向的截面近似圆形，具有比所述嵌合筒部的外周形状更小的外周形状。另外，在所述连 接部中可以插入所述波纹管管径方向截面近似圆形的凹部。[0019]其他实用新型的管接头，在其接头主体的一端形成所述嵌合筒部，在接头主体的 另一端形成用于连接与所述波纹管不同形状的异种管端部的连接筒部，从而使所述波纹管 端部与所述异种管端部连接在一起。根据本实用新型，仅通过将波纹管的端部插入嵌合筒部，设于嵌合筒部的内壁面 上的勾搭片与波纹管的凸部锁合，从而可以在防止波纹管的脱落的状态下，将波纹管和管 接头等简单地连接。而且，由于使用由金属板等薄壁刚性材料制成的勾搭片，因此可以提高勾搭片的 强度而可靠地防止波纹管的脱落。另外，可以在内外方向上缩小嵌合筒部内的用于设置勾 搭片的空间，从而尽量抑制嵌合筒部的向外方向的伸出量。所以，在将多条波纹管平行地集 束而形成多孔管路时，就可以不造成妨碍。另外，通过设置将勾搭片向内方向推靠的弹性片，或设置保持勾搭片的向内方向 的伸出状态的基片，或使勾搭片的头端部的咬入钩咬入波纹管的凸部中，就可以使被推开 了的勾搭片可靠地复原，使之可靠地与凸部锁合，从而可以更加可靠地防止波纹管的脱落。另外，通过利用从勾搭片延伸出来的止动片，将勾搭片安装在嵌合筒部的内壁面 上，就可以使该安装构造简化，另外可以使安装操作也简化。另外，通过在波纹管的插入结束时，使形成于嵌合筒部的内壁面上的突起嵌入凸 部间的间隙中，就可以从此时产生的冲撞音知道波纹管的插入结束，从而可以防止插入不良等。另外，通过使用将嵌合筒部之间借助比其外周形状更小的连接部连接，而在中央 部具有缩颈部分的管接头，就可以提高管接头的强度，从而可以实现更加稳定化的连接。 另外，通过在该连接部中插入波纹管的凹部，就可以在嵌合筒部内将波纹管可靠地定位。进而，由于使用具有嵌合筒部和连接筒部的管接头，因而不用使用异种管连接用 专用零件，能够由一个接头连接波纹管和异种管，从而能够提高使用性。
图1是表示使用了本实用新型的一个实施方式的管接头的管连接部的构造的分 解立体图。图2是管接头的纵剖面图。图3是上述管接头的防脱构件附近的纵剖面图。图4是管接头的嵌合筒部的局部剖开立体图。图5是上述管接头的嵌合筒部的分解立体图。图6是表示波纹管的插入途中的状态的纵剖面图。图7是表示波纹管的插入完成的状态的纵剖面图。图8是安装有密封垫的波纹管的纵剖面图。图9是表示上述安装有密封垫的波纹管的插入完成的状态的纵剖面图。图10是其他实施方案的管接头的立体图。图11是表示波纹管介由管接头与异种管连接的状态的纵剖面图。图12是表示管接头的连接筒部介由异种管与螺旋波纹管连接的状态的纵剖面 图。图13是另外其他实施方案的管接头的立体图。[0041]图14是表示波纹管介由管接头与异种管连接的状态的纵剖面图。图1 是示例本实用新型其他树脂制波纹管的具有雌连接部结构的管接头的立 体图，图1 是示例本实用新型其他树脂制波纹管的具有雌连接部结构的管接头的板弹簧 的立体图。图中1-波纹管，2-凸部，3-凹部，10-管接头，11-嵌合筒部，12-连接部，13-接 头主体，14-插入口，19-突起，21-基片，22-勾搭片，23-弹性片，24-止动片，25-咬入钩。
具体实施方式
下面将参照附图对本实用新型的实施方式进行详细说明。图1分解表示了使用了 本实用新型的一个实施方式的管接头的管连接部的构造。图中，1是利用例如吹塑成形制成的合成树脂制的波纹管。该波纹管1具有沿管轴 方向交互地具有环状的凹凸部2、3的管壁4，凸部2被制成截面近似正方形，凹部3被制成 截面近似圆形。此外，在管壁4的内部，例如可以收容电线电缆或光纤电缆等电缆类。10是例如利用吹塑成形制成的合成树脂制的管接头。该管接头10如图2所示，具 有由将波纹管1、1的端部插入的一对嵌合筒部11、11、连接这些嵌合筒部11、11的连接部 12构成的接头主体13。嵌合筒部11被制成其管径方向的截面近似正方形，其内周的一边的长度略大于 波纹管1的凸部2的外周的一边的长度。另外，在嵌合筒部11的插入口 14的周围，以展开 状态形成有保持插入口 14的形状并且用于使波纹管1的端部的插入更容易的凸缘15。在该嵌合筒部11上，如图3及图4所示，通过使四个侧壁18、18...当中的一个侧 壁18的大约中央部分凹入，在其内壁面上形成突起19。该突起19具有随着远离插入口 14 而向内方向(与筒部中心轴接近的方向)的伸出量逐渐增加的倾斜面19a、与凸部2的具有 圆角的角部的形状对应的弯曲面1%。该弯曲面19b被设于比倾斜面19a更靠近连接部12 侧。而且，突起19也可以不仅设在1个侧壁18上，而且还分别设在例如相面对的侧壁18、 18或相正交的侧壁18、18或者3个或4个侧壁18、18上。另外，在嵌合筒部11的内壁面上，相互面对地设置有阻止插入嵌合筒部11的波纹 管1的脱落的一对防脱构件20、20。该防脱构件20如图3及图4所示，通过对作为薄壁刚性材料的金属板进行冲裁加 工、弯曲加工而形成。此外，防脱构件20由沿着嵌合筒部11的内壁面的基片21、从该基片 21的连接部12侧的端部延伸出来的勾搭片22、从该勾搭片22的中间部延伸出来的弹性片 23、从勾搭片22的插入口 14侧的端部延伸出来的一对止动片24J4构成。此外，勾搭片22例如被制成近似口字形，随着远离插入口 14而向内方向的伸出 量逐渐增加，并且沿内外方向(相对于筒部中心轴接近远离的方向)具有弹性，作为板簧发 挥作用。另外，在勾搭片22的连接部12侧的端部即头端部上，分别形成有一对锐角状的咬 入钩25、25。而且，这些咬入钩25、25虽然分别形成于头端部的两端，但是例如也可以仅在 头端部中央设置1个，或跨越头端部整体地以锯齿状形成。弹性片23，通过切开勾搭片22的大致中央部并将其立起，比其中央开口部的基片 21侧边突出而形成。即，如图3所示，在勾搭片22的中间以V字状分枝形成弹性片23。该 弹性片23随着远离插入口 14而向外方向(远离筒部中心轴的方向)的伸出量逐渐增加， 其头端部与嵌合筒部11的内壁面接触，并且沿内外方向具有弹性，作为板簧发挥作用。艮口，当基于止动片对、24的防脱构件20的安装不稳定时，弹性片23的头端部也抵接于嵌合筒 部11的内壁面，因而该弹性片23在嵌合筒部11内将勾搭片22保持为向内方向伸出的状 态。并且，弹性片23在勾搭片22被向外方向推开时，利用将嵌合筒部11的内壁面推入而 产生的反弹力，将勾搭片22向内方向推靠而辅助勾搭片22的弹性复原。止动片MJ4如图3及图5所示，通过切开基片21左右端部附近并将其立起，分 别比其左右开口部的勾搭片22侧的边突出，例如被制成宽度较细的带状。这些止动片24、 对，贯穿嵌合筒部11的侧壁18上的贯穿孔沈、26，沿着嵌合筒部11的外壁面被折回。利用 该止动片M将防脱构件20安装在嵌合筒部11的内壁面上。像这样，所述防脱构件20由薄壁金属板制成，而且整体上被大致沿着嵌合筒部11 的侧壁18安装。所以，在具有此种防脱构件20、20的嵌合筒部11中，可以将用于设置防脱 构件20、20的空间在内外方向上缩小，从而可以将其外周形状控制得较小。而且，虽然一对防脱构件20、20当中的一方被按照使其勾搭片22覆盖突起19的 倾斜面19a的方式设置，但是防脱构件20、20的安装位置并不限定于此。例如，也可以将双 方的防脱构件20、20都设置在未形成突起19的侧壁18、18上。另外，防脱构件20的个数 例如也可以在每1个嵌合筒部11上设置1个，或在1个嵌合筒部11上设置3个以上。连接部12被制成截面近似圆形，其外周形状比嵌合筒部11的外周形状更小。另 外，连接部12的内径略大于波纹管1的凹部3的外径，所以就可以在连接部12中插入波纹 管1的凹部3。所以，所述的管接头10中，在接头主体13的两端形成嵌合筒部11、11，通过 利用连接部12将它们连接，中央部即形成缩颈的状态而使强度提高。下面，对使用了所述管接头10的波纹管1、1的端部之间的连接进行说明。首先，将一方的波纹管1的端部，插入管接头10的另一方的嵌合筒部11的插入口 14中。此时，如图6所示，波纹管1的凸部2在与防脱构件20、20的勾搭片22、22接触的同 时移动。这样，就会将勾搭片22、22反抗其弹性力及弹性片23、23的推靠力而向外方向推 开，从而容许波纹管1的端部向嵌合筒部11中的插入。与此同时，波纹管1的凸部2将嵌 合筒部11的突起19向外方向渐渐推开，嵌合筒部11的内壁面向外方向展开。此外，如图7所示，当波纹管1的凸部2通过勾搭片22、22及突起19，与接头主体 13的嵌合筒部11和连接部12之间的阶梯面30接触，波纹管1的头端凹部3嵌入管接头 10的连接部12时，波纹管1的端部的插入即完成。此时，勾搭片22、22利用自身的弹性力及弹性片23、23的推靠力而弹性复原。另 外，基片21被凸部2向嵌合筒部11的内壁面推压。这样，勾搭片22、22就不会晃动，而保持 向内方向的伸出状态。此外，这些勾搭片22、22嵌入波纹管1的端部的相邻的凸部2、2之 间的间隙，勾搭片22、22的头端部的咬入钩25、25...咬入相邻的凸部2、2当中的离插入口 14较远一侧的凸部2中。具体来说，咬入凸部2的沿管径方向伸出的侧面。这样，就会可靠 地阻止波纹管1从嵌合筒部11中的脱落。而且，利用吹塑成形制成的波纹管1中，其管壁4 的凸部2的管径方向的侧面有时相对于管径方向略为倾斜。此时，仅使勾搭片22、22的头 端与凸部2的倾斜的侧面接触，就会使勾搭片22、22容易滑动。但是，通过在勾搭片22、22 的头端部形成锐角状的咬入钩25、25...，使该咬入钩25、25...咬入凸部2的侧面，即使凸 部2的侧面倾斜，也可以可靠地阻止波纹管1的脱落。另外，与该咬入钩25、25...的咬入同时，展开的嵌合筒部11的内壁面弹性复原，突起19的弯曲面19b沿着远离插入口 14侧的凸部2的角部，突起19嵌入波纹管1的端部 的相邻的凸部2、2之间的间隙中。这样，就可以将波纹管1牢固地定位于嵌合筒部11内。 另外，在突起19嵌入相邻的凸部2、2间的间隙中时，嵌合筒部11的内壁面与波纹管1的外 壁面冲撞而产生冲撞音。这样就可以判定波纹管1恰好被插入至内部而完成了插入。当像这样，一方的波纹管1的单触式的插入完成时，继而将另一方的波纹管1的端 部与上述相同地单触式地插入管接头10的另一方的嵌合筒部11中。这样，就会借助管接 头10将波纹管1、1的端部之间连接起来。在波纹管1、1的凹部3、3的对接端面之间，插装 有环状密封垫31。而且，取代此种环状密封垫31，例如如图8及图9所示，在波纹管1、1的头端凹部 3、3中，外嵌在外周具有多个环状翘片35、35...的短筒状的密封垫36、36。此外，也可以通 过将安装了密封垫36、36的凹部3、3内嵌于管接头10的连接部12中，将密封垫36、36的 环状翘片35、35...向连接部12的内壁面推压，来进行隔水。图10表示其他实施方案的合成树脂制管接头40。该管接头40是连接所述波纹管 1的端部和，作为与波纹管1不同形状的异种管的螺旋波纹管50的端部的管接头。S卩，在该管接头40中，在其接头主体41的一端形成有所述嵌合筒部11，在接头主 体41的另一端形成有连接筒部42。并且，嵌合筒部11介由连接部43与连接筒部42连接。连接筒部42以可以螺合螺旋波纹管50端部的螺旋波纹状形成。连接部43，其管 径方向的截面以近似圆形的形状形成，而且以能够在其内部插入波纹管1的凹部3的方式 构成。从而，如图11所示，在管接头40的嵌合筒部11与上述一样插入所述波纹管1的 端部，并在连接筒部42螺合并外嵌螺旋波纹管50的端部，由此使这些波纹管1的端部与螺 旋波纹管50的端部连接。在该实施方案中，使螺旋波纹管50的端部外嵌于连接筒部42，但也可内嵌。另外， 如图12所示，也可以介由作为与波纹管1不同形状的异种管的螺旋波纹状的连接用接头 管51，连接管接头40的连接筒部42和与此直径相同的螺旋波纹管52。即，在管接头40的 连接筒部42螺合并外嵌连接用接头管51的一端侧，并在螺旋波纹管52的端部螺合并外嵌 连接用接头管51的另一端侧也可。此外，在图11及图12中，53是止水用带。图13表示另外其他实施方案合成树脂制管接头60。该管接头60是，连接所述波 纹管1端部和，作为与波纹管1不同形状的异种管的具有平滑内外面的直管70端部的管接 头。S卩，该管接头60中，在其接头主体61的一端形成有所述嵌合筒部11，在接头主体 61的另一端形成有连接筒部62。并且，嵌合筒部11介由连接部63与连接筒部62连接。连接筒部62以能够插入直管70的圆筒状形状形成。连接部63，其管径方向的截 面以近似圆形的形状形成，并且以在其内部能够插入波纹管1凹部3的方式形成。另外，在 连接筒部62和连接部63之间，圆环状颈部64以向内方向突出的状态形成，其中圆环状颈 部与插入连接筒部62的直管70的头端抵接。从而，如图14所示，在管接头60的嵌合筒部11与上述一样插入所述波纹管1的 端部，将直管70端部以使其头端抵接于颈部64的方式插入并内嵌于连接筒部62中，从而 使这些波纹管1的端部与直管70端部连接在一起。[0074]在该实施方案中，虽然直管70端部内嵌在连接筒部62，但是也可外嵌。此外，在如 图14中，71是止水用带。图1 是本实用新型的其他例子，示例具有雌连接部结构的管接头的立体图。管 接头80，角筒状部82和管状部84 —体连接。管状部84虽然是圆筒状，但不限定于此，根据 所要连接的对象管形状而设定。优选管状部84比角筒状部82直径更小或者截面更小。在 管状部84端部形成与角筒状部82相同的角筒状部，从而在两端具有本实用新型的雌连接 部结构的管接头也可。角筒状部82是近似方形的四方形且4角以圆弧状形成，在开口部形成有3条向外 侧圆周方向突出的加强筋，成为维持开口部形状的增强手段。在角筒状部开口部侧内面， 设有为插入固定其他树脂制波纹管端部的防脱构件。这样的防脱构件，只要是防止所连接 的其他树脂制波纹管的脱落的构件，就不用特别限定，优选采用具有卡止于所插入连接的 树脂制波纹管凸部的结构的构件，例如以从开口部越深则越高的方式倾斜设置的板弹簧简 便且低廉，因此适合使用。在角筒状部82，开口部侧内面板弹簧88以从开口部越深(与管状部84的连接方 向)则越高的方式倾斜设置。板弹簧88，如图1 管接头80的立体图下方所示，包括抵 接于角筒状部壁面的基部88d ；从所述基部88d弯曲而形成倾斜部的卡止部88a。板弹簧基 部88d，在两端侧通过向长方向以窄宽度切入而形成弯曲卡止片88c。板弹簧88，通过从形 成于角筒状部壁面的孔向外侧突出该弯曲卡止片88c之后再弯曲，并在基部88d和弯曲卡 止片88c夹持角筒状部壁面而被立起固定。板弹簧88的卡止部88a，可以直接是板状，也 可如图1 所示，通过在中央部切入3边而形成弹簧片88b，并向角筒状部壁面侧弯曲而形 成。根据这样的结构，当在角筒状部82插入其他树脂制波纹管端部时，由于弹簧片88b弹 性接触于角筒状部82的内面而支持卡止部88a，因而能够通过更强的弹簧力来卡止。板弹簧88，当在雌连接部角筒状部82内插入树脂制波纹管端部时，通过将卡止部 88a头端从开口部侧抵接于该树脂制波纹管凸部的凹部侧侧面，防止树脂波纹管的脱落。如 上述那样板弹簧88的固定部中，优选地，在角筒状部82内面设置具有从开口部越深则越高 的倾斜面的凸部89 (从外侧观察则为凹部)，使所述弹簧片88b可抵接于该倾斜面，这是因 为，若根据此结构，则能从因插入树脂制波纹管端部导致树脂波纹管凸部按压板弹簧88的 卡止部88a而出现的变形状态，可靠地恢复到卡止位置。如图1 示例的具有雌连接部结构的管接头80的角筒状部82的里侧，即在与管 状部84的连接部附近内周面，向圆周方向粘贴有吸水膨胀性布90，在该吸水膨胀性布90 的开口部侧端部形成有向角筒状部82内部侧圆周方向的凸条。根据该结构，吸水膨胀性布 90，在角筒状部82插入其他树脂制波纹管端部使得在板弹簧88中无法拔出而固定时，被插 入固定的其他树脂制波纹管外周面和角筒状部内面所夹持。此状态下，若连接部分的间隙 里进入水分，则吸水膨胀性布90吸收水分而使构成材料膨胀，其结果膨胀的吸水性膨胀性 布构成材料密封空隙，阻止之后的水分向树脂制波纹管内的浸入。另外，凸条22，在角筒状部82连接固定其他树脂制波纹管端部的情况下，在插入 该其他树脂制波纹管端部时，防止因接触其他树脂制波纹管端部的凸部而使吸水性膨胀性 布卷缩，或变形或出现皱纹的现象，从而具有彻底防止水分进入的作用。本实用新型的雌连 接部结构是关于，容纳保护电缆或光缆等缆线类的树脂制波纹管。该树脂制波纹管是，从最好是使用和制造容易且连接处尽可能少的观点出发，一般例如可以以5m长度形成并具有 挠性，而且在现场工地中埋设于土中的情况较多的管。因此，连接时不能以对齐双方轴芯的 状态直接插入，因而产生其他树脂制波纹管端部的端缘接触在吸水性膨胀性布的端部，使 其变形或产生皱纹的情况，若产生这样的变形或皱纹，则即使吸水性膨胀性布90的构成材 料吸水而膨胀，也因残留该变形或皱纹部的空隙而使水分浸入树脂制波纹管内，从而成为 内部的电缆或光缆的劣化、短路等的原因。本实用新型的雌连接部结构的凸条22起到以下 作用，即在角筒状部连接固定其他树脂制波纹管端部的情况下，即使是不能以对齐双方轴 芯的状态直接插入的时候，也防止其他树脂制波纹管端部的端缘接触在吸水性膨胀性布的 端部，使其变形或产生皱纹的现象。 本实用新型并不限定于所述实施方式，当然可以在本实用新型的范围内在所述实 施方式中添加较多的修正及变更。例如，不仅是在波纹管和管接头的连接时，而且在波纹管 和管接头以外的管材的连接时，都可以适用本实用新型的管连接部的构造。并且，也可以 管接头在其接头主体的一端部具有嵌合筒部，而其另一端部与不具有上述波纹管的凸部的 其它种类的管连接。另外，作为波纹管，并不限定于凸部为截面近似方形、凹部为截面近似 圆形的管壁，也可以是例如将凹凸部一起都制成截面近似方形的管壁。另外，波纹管的凹凸 部并不限定于环状的，也可以是螺旋状的。另外，作为勾搭片，不限于金属板，例如一体形成 于嵌合筒部内壁面的合成树脂板也可。
权利要求1.一种管连接部的构造，由相互连接的管当中的至少一方沿管轴方向交互地具有凸部 和凹部、并且所述凸部被制成截面近似方形的合成树脂制的波纹管构成，通过将该波纹管 端部插入另一方的合成树脂制的管材的截面近似方形的嵌合筒部中，而将它们连接，其特 征是，在所述嵌合筒部的内壁面上，设置有随着远离所述嵌合筒部的插入口而向内方向的 伸出量逐渐增加、并且由沿内外方向具有弹性的薄壁刚性材料制成的勾搭片，通过利用所 述波纹管端部的凸部将所述勾搭片反抗其弹性力向外方向推开，从而容许所述波纹管端部 向嵌合筒部中的插入，并且通过使所述勾搭片利用其弹性恢复力嵌入到插入所述嵌合筒部 中的所述波纹管的相邻的凸部间的间隙中，使该勾搭片的头端与相邻的凸部当中的离所述 插入口较远侧的凸部接触，来阻止所述波纹管端部从嵌合筒部中脱落。
2.根据权利要求1所述的管连接部的构造，其特征是，所述凸部及凹部被制成环状。
3.根据权利要求1或2所述的管连接部的构造，其特征是，所述勾搭片由金属板制成。
4.根据权利要求1所述的管连接部的构造，其特征是，使从所述勾搭片延伸出来的弹 性片与所述嵌合筒部的内壁面接触，从而将被向外方向推开的所述勾搭片向内方向推靠。
5.根据权利要求1所述的管连接部的构造，其特征是，通过使所述勾搭片从沿着所述 嵌合筒部的内壁面设置的基片延伸出来，利用插入所述嵌合筒部的所述波纹管端部的凸部 将所述基片向所述嵌合筒部的内壁面推压，来保持所述勾搭片的向内方向的伸出状态。
6.根据权利要求1所述的管连接部的构造，其特征是，在所述勾搭片的头端部，形成有 咬入所述凸部的锐角状的咬入钩。
7.根据权利要求1所述的管连接部的构造，其特征是，使从所述勾搭片延伸出来的止 动片贯穿所述嵌合筒部而沿着所述嵌合筒部的外壁面折回，将所述勾搭片安装在所述嵌合 筒部的内壁面上。
8.根据权利要求1所述的管连接部的构造，其特征是，在所述嵌合筒部的内壁面上，形 成有突起，该突起被插入途中的所述波纹管端部的凸部向外方向渐渐推开，并嵌入完成插 入时的所述波纹管端部的相邻的凸部间的间隙中。
9.根据权利要求1所述的管连接部的构造，其特征是，在所述嵌合筒部的内壁面上，相 互面对地设有一对勾搭片。
10.根据权利要求1所述的管连接部的构造，其特征是，所述另一方的管材是在其两端 具有所述嵌合筒部的管接头，通过在各嵌合筒部中分别插入所述波纹管端部，而将一对波 纹管的端部之间连接起来。
11.根据权利要求1所述的管连接部的构造，其特征是，所述另一方的管材是在其一端 具备所述嵌合筒部，在另一端部具有连接筒部的管接头，通过在所述嵌合筒部插入所述波 纹管端部，并在所述连接筒部连接与所述波纹管不同形状的异种管的端部，使所述波纹管 的端部和所述异种管的端部连接在一起。
12.—种管接头，是合成树脂制的管接头，将沿管轴方向交互地具有凸部和凹部并所述 凸部被制成管径方向的截面近似方形的合成树脂制的波纹管的端部之间连接在一起，其特 征是，在所述管接头的接头主体的两端分别形成插入所述波纹管端部的、截面近似方形的 嵌合筒部，在该嵌合筒部的内壁面上，设置有随着远离所述嵌合筒部的插入口而向内方向 的伸出量逐渐增加、并且由沿内外方向具有弹性的薄壁刚性材料制成的勾搭片，通过利用 所述波纹管端部的凸部将所述勾搭片反抗其弹性力向外方向推开，从而容许所述波纹管端部向嵌合筒部中的插入，并且通过使所述勾搭片利用其弹性恢复力嵌入到插入所述嵌合筒 部中的所述波纹管端部的相邻的凸部间的间隙中，使该勾搭片的头端与相邻的凸部当中的 离所述插入口较远侧的凸部接触，从而阻止所述波纹管端部从嵌合筒部中脱落。
13.根据权利要求12所述的管接头，其特征是，所述凸部及凹部被制成环状。
14.根据权利要求12或13所述的管接头，其特征是，所述勾搭片由金属板制成。
15.根据权利要求12所述的管接头，其特征是，所述接头主体具有连接在该主体两端 设置的所述嵌合筒部之间的连接部，并将该连接部制成具有比所述嵌合筒部的外周形状更 小的外周形状的截面近似圆形的形状。
16.根据权利要求15所述的管接头，其特征是，在所述连接部中，可以插入所述波纹管 的截面近似圆形的凹部。
17.一种管接头，是合成树脂制的管接头，将沿管轴方向交互地具有凸部和凹部并所述 凸部的管径方向的截面被形成为近似方形的合成树脂制波纹管的端部、和具有与所述波纹 管不同形状的异种管端部连接在一起，其特征是，在其接头主体一端形成插入所述波纹管 端部的管径方向截面近似方形的嵌合筒部，在其嵌合筒部内壁面设置有由薄壁刚性材料构 成的勾搭片，该勾搭片随着远离所述嵌合筒部的插入口向内方向的伸出量增大且在内外方 向具有弹性，通过所述波纹管端部的凸部使所述勾搭片反抗其弹性力向外方向推开，从而 容许所述波纹管端部向嵌合筒部插入，并且通过使勾搭片利用其弹性恢复力嵌入到插入所 述嵌合筒部的所述波纹管端部的相邻的凸部之间的间隙中，使该勾搭片头端抵接于相邻凸 部中远离所述插入口侧的凸部，由此阻止所述波纹管端部从嵌合筒部中脱落，并在所述接 头主体另一端形成连接所述异种管端部的连接筒部。
专利摘要本实用新型提供一种管连接部的构造，在嵌合筒部(11)的内壁面上，设置由薄壁金属板制成的勾搭片(22、22)。通过利用波纹管(1)的凸部(2)将勾搭片(22、22)反抗其弹性力向外方向推开，从而容许波纹管(1)向嵌合筒部(11)中的插入，并且通过使勾搭片(22、22)利用其弹性恢复力嵌入到插入嵌合筒部(11)中的波纹管(1)的相邻的凸部(2、2)间的间隙中，使之与凸部(2)锁合，从而阻止波纹管(1)从嵌合筒部(11)中脱落。由此，可以尽量抑制管连接部比波纹管的凸部更向外方伸出，可靠地防止波纹管的脱落，而且使连接操作简化，另外在形成多孔管路时不会造成妨碍。
文档编号F16L47/00GK201875342SQ20102025603
公开日2011年6月22日 申请日期2010年7月5日 优先权日2010年7月5日
发明者藤井晓宏 申请人:东拓工业株式会社