专利名称：注脂油量泵注脂防错装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水泵轴承装配时注脂油量泵注脂时的辅助设备，特别涉及一种注脂油量泵注脂时的防错装置。
背景技术：
水泵轴承对成品的油脂要求非常高，因为油脂注入的好坏直接影响轴承的质量和 使用寿命。目前，注脂油量泵的操作方式是装配时根据产品要求提前调节好泵心位置，由 气压控制阀心位移量来控制油量泵的出油量，自动注油。其主要缺点为由于阀心是受气 压控制，因此其工作的稳定性受制于气压的稳定性，会出现泵心未运动或者运动行程不合 格的情况，导致油泵的注油量不合要求；而泵心位置比较隐蔽，不能直观的监督到泵心的移 动，即不能及时得知油泵注油量是否合格。
实用新型内容本实用新型的目的是解决现有的注脂油量泵无法直观监督是否出现因气压不稳 或者其他原因造成的油量泵泵心未移动的情况，影响注油质量的技术问题，提供一种能直 观监督到泵心的移动行程的注脂油量泵注脂防错装置。实现本实用新型目的的技术方案是一种注脂油量泵注脂防错装置，包括限位调节 螺钉、泵心接触棒、弹簧和限位盖；所述限位调节螺钉设有轴向通孔，限位盖固定在限位调 节螺钉的底端，限位盖上设有与限位调节螺钉的轴向通孔相通的通孔，泵心接触棒依次穿 过限位盖上的通孔和限位调节螺钉的轴向通孔，弹簧位于限位调节螺钉的轴向通孔内，两 端分别与限位盖和泵心接触棒固定。注脂油量泵注脂防错装置还包括信号接收器；所述信号接收器通过支架连接在限 位调节螺钉上，用于监测限位调节螺钉底端的移动位置。所述信号接收器为接近开关。所述限位盖与限位调节螺钉的底端通过螺纹连接。所述限位调节螺钉的轴向通孔为台阶孔，底端孔径大于顶端孔径。所述泵心接触棒上设置有限位凸块；所述限位凸快的直径大于限位调节螺钉的顶 端孔径，弹簧的一端与限位凸块固定。采用了上述技术方案后，本实用新型具有以下的积极效果(1)本实用新型通过 弹簧使泵心接触棒始终与泵心接触，并能随泵心的动作而动，这样就将隐蔽的泵心动作直 观地反映在外部，能够及时反馈油量泵注油的异常，便于从外部进行观察监督，及时了解泵 心的工作情况，提示操作人员油量出现异常。(2)本实用新型设置有信号接收器，信号接收 器的设置位置根据注脂时泵心移动的行程来确定，信号接收器的轴线位置即为正常的注脂 完成时泵心接触棒的底端移动到的位置，因此根据信号接收器的信号反馈能够判断泵心的 运动是否正常，当出现异常信号时立即阻止下步动作的继续，防止不合格产品流出生产线， 排除了因油量不正常造成的产品合格率降低。(3)本实用新型限位盖、限位调节螺钉的轴向通孔设置为台阶孔以及泵心接触棒上的限位凸块的设置都保证了弹簧和泵心接触棒的运 动的稳定性。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附 图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中图1为本实用新型的结构示意图，图中显示的注脂前的状态。图2为本实用新型在注脂时的结构示意图。附图中标号为限位调节螺钉1、轴向通孔11、泵心接触棒2、限位凸块21、底端22、顶端23、弹簧 3、限位盖4、信号接收器5、支架6、泵心7。
具体实施方式
见图1和图2，本实施例的注脂油量泵注脂防错装置，包括限位调节螺钉1、泵心接 触棒2、弹簧3、限位盖4、信号接收器5和支架6。限位调节螺钉1设有轴向通孔11，限位盖4通过螺纹固定在限位调节螺钉1的底 端，限位盖4上设有与限位调节螺钉1的轴向通孔11相通的通孔，泵心接触棒2依次穿过 限位盖4上的通孔和限位调节螺钉1的轴向通孔11，弹簧3位于限位调节螺钉1的轴向通 孔11内，两端分别与限位盖4和泵心接触棒2固定。信号接收器5通过支架6连接在限位 调节螺钉1上，用于监测限位调节螺钉1底端的移动位置，在本实施例中采用接近开关。限 位调节螺钉1的轴向通孔11为台阶孔，底端孔径大于顶端孔径。泵心接触棒2上设置有限 位凸块21，限位凸快21的直径大于限位调节螺钉1的顶端孔径，弹簧3的一端与限位凸块 21固定。使用时，将本实用新型放置在注脂油量泵的调节螺钉的位置，代替以往用的调节 螺钉。调节限位调节螺钉1，使泵心接触棒2的顶端23与泵心7紧密接触，而由于弹簧3的 作用，本实用新型的泵心接触棒2的顶端23得以在注脂全过程中始终与泵心7紧密接触。 如图1所示，注脂前，弹簧3处于压缩状态，根据泵心7在按要求定量注脂时的运动行程，设 置好信号接收器5的位置，即信号接收器5的轴向位置与泵心接触棒2的底端22的距离等 于泵心7在定量注脂时的运动行程。如图2所示，注脂时，泵心7移动，由于弹簧3的作用， 泵心接触棒2跟随泵心7 —起移动，当注脂完成，泵心7停止移动，而泵心接触棒2的底端 22也移动了泵心7移动的距离，如果泵心7注脂正常，那么泵心接触棒2会移动到了信号接 收器6的接收位置，信号接收器6感应到后输送信号；若泵心7注脂异常，那么泵心接触棒 2就无法移动到正确的位置，信号接收器6输送的信号就是异常信号。由此则可轻松地、直 观地监督了解泵心7的工作情况，提示操作人员油量出现异常时阻止下一步操作。以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一 步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本 实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包 含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种注脂油量泵注脂防错装置，其特征在于包括限位调节螺钉(1)、泵心接触棒(2)、弹簧(3)和限位盖(4)；所述限位调节螺钉(1)设有轴向通孔(11)，限位盖(4)固定在限位调节螺钉(1)的底端，限位盖(4)上设有与限位调节螺钉(1)的轴向通孔(11)相通的通孔，泵心接触棒(2)依次穿过限位盖(4)上的通孔和限位调节螺钉(1)的轴向通孔(11)，弹簧(3)位于限位调节螺钉(1)的轴向通孔(11)内，两端分别与限位盖(4)和泵心接触棒(2)固定。
2.根据权利要求1所述的注脂油量泵注脂防错装置，其特征在于还包括信号接收器 (5)；所述信号接收器(5)通过支架(6)连接在限位调节螺钉⑴上，用于监测限位调节螺 钉(1)底端的移动位置。
3.根据权利要求2所述的注脂油量泵注脂防错装置，其特征在于所述信号接收器(5) 为接近开关。
4.根据权利要求1所述的注脂油量泵注脂防错装置，其特征在于所述限位盖(4)与 限位调节螺钉(1)的底端通过螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的注脂油量泵注脂防错装置，其特征在于所述限位调节螺钉 (1)的轴向通孔(11)为台阶孔，底端孔径大于顶端孔径。
6.根据权利要求5所述的注脂油量泵注脂防错装置，其特征在于所述泵心接触棒(2) 上设置有限位凸块(21)；所述限位凸快(21)的直径大于限位调节螺钉(1)的顶端孔径，弹 簧(3)的一端与限位凸块(21)固定。
专利摘要本实用新型公开了一种注脂油量泵注脂防错装置，包括限位调节螺钉、泵心接触棒、弹簧和限位盖；所述限位调节螺钉设有轴向通孔，限位盖固定在限位调节螺钉的底端，限位盖上设有与限位调节螺钉的轴向通孔相通的通孔，泵心接触棒依次穿过限位盖上的通孔和限位调节螺钉的轴向通孔，弹簧位于限位调节螺钉的轴向通孔内，两端分别与限位盖和泵心接触棒固定。本实用新型通过弹簧使泵心接触棒始终与泵心接触，并能随泵心的动作而动，这样就将隐蔽的泵心动作直观地反映在外部，便于从外部进行观察监督，及时了解泵心的工作情况。
文档编号F16N29/04GK201764236SQ20102027882
公开日2011年3月16日 申请日期2010年8月2日 优先权日2010年8月2日
发明者王京, 邵峰 申请人:江苏容天乐机械股份有限公司