轴承合套机输送钢球专用装置的制作方法

文档序号:5651604阅读:249来源:国知局
专利名称:轴承合套机输送钢球专用装置的制作方法
技术领域
轴承合套机输送钢球专用装置技术领域[0001]本实用新型涉及轴承加工设备领域,尤其是一种轴承合套机输送钢球专用装置。
背景技术
[0002]现有的轴承合套机送钢球装置是依靠两个气缸组合实现推球和上下移位功能, 固定两个气缸所需要的附加零件很多,加工制造浪费了很多材料和人工,安装调试相当 困难,运行时耗费能源多,因零件多、空间小,维修很不方便,整体设计复杂,布局紊 乱、分散,占用的空间太大,安装时将花费很长的时间去调试,浪费了大量的人力物 力;换型号时需换很多附加零件,通用性低,给用户造成了很大的不便。实用新型内容[0003]本实用新型提供了一种轴承合套机输送钢球专用装置,它结构简单,各部件集 成一体,外观精致、体积小、无需调试即可安装使用,节省了大量的人力物力;换型号 时只需更换落球定位块即可,通用性强,解决了现有技术中存在的问题。[0004]本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是它包括缸体,在缸体前 部下端经螺栓固连有一落球定位块,在缸体和落球定位块内部设有下行的钢球通道,钢 球通道上端与缸体上部的钢球进口连通,下端与落球定位块内部垂直设置的钢球出道侧 面连通,在缸体内前部设有推球气缸,推球气缸的活塞杆下端固连的推杆伸入落球定位 块内的钢球出道中,在缸体内后部设有一双位气缸,双位气缸的两活塞杆下端分别伸出 缸体下部与工作台固连,在缸体中部设有活塞柱,活塞柱内部设有一限位丝杆,限位丝 杆上端套装一螺母,下端伸出缸体下部,推球气缸通过气道经活塞柱、缸体后部的第一 供气口与气泵连通,双位气缸的两气室之间经气道连通,其中一气室通过气道经缸体后 部的第二供气口与气泵连通。[0005]所述落球定位块的下端钢球出道出口处设有月牙块。[0006]在限位丝杆的下端套装一尼龙接头。[0007]本实用新型结构简单,通过第二供气口给双位气缸供气,依靠密封容积的变化 形成压力差,控制缸体上下移动,同步性高,到位准确;第一供气口和第二供气口设置 在一个侧面上,布局合理,布管容易,无交叉现象,落球定位块下端设置月牙块,定位 准确,可保证钢球准确进入钢球内外圈之间;根据加工需要的高度,调节限位丝杆,既 可起到限位作用,又可起减振作用,调节方便;本装置将各部件集成一体,外观精致、 体积小、无需调试即可安装使用,节省了大量的人力物力;换型号时只需更换落球定位 块即可,通用性强,给用户提供了很大便利。


[0008]图1为本实用新型的结构示意图。[0009]图2为图1的左视剖视结构示意图。[0010]图3为图1的后视局部剖视结构示意图。[0011]图4为图2中的A-A剖视结构示意图。[0012]图5为落球定位块的放大结构示意图。[0013]图6为图5的仰视图。[0014]图中,1、缸体;2、落球定位块;3、钢球通道;4、钢球进口; 5、钢球出 道;6、推球气缸;7、推杆;8、双位气缸;9、活塞柱;10、限位丝杆;11、螺母; 12、第一供气口 ; 13、第二供气口 ; 14、月牙块;15、尼龙接头。
具体实施方式
[0015]为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式
,并结合其附图,对 本实用新型进行详细阐述。[0016]如图1 6所示,本实用新型包括缸体1,在缸体1前部下端经螺栓固连有一落 球定位块2,在缸体1和落球定位块2内部设有下行的钢球通道3,钢球通道3上端与缸 体1上部的钢球进口 4连通,下端与落球定位块2内部垂直设置的钢球出道5侧面连通, 在缸体1内前部设有推球气缸6,推球气缸6的活塞杆下端固连的推杆7伸入落球定位块 2内的钢球出道5中,在缸体1内后部设有一双位气缸8,双位气缸8的两活塞杆下端分 别伸出缸体1下部与工作台固连,在缸体1中部设有活塞柱9,活塞柱9内部设有一限位 丝杆10,限位丝杆10上端套装一螺母11,下端伸出缸体1下部,在限位丝杆的下端套装 一尼龙接头15。限位丝杆10用于控制缸体移动的高度,限位丝杆10下部安装的尼龙接 头15可避免缸体移到下位时引起冲击音。推球气缸6通过气道经活塞柱9、缸体1后部 的第一供气口 12与气泵连通,双位气缸8的两气室之间经气道连通,其中一气室通过气 道经缸体1后部的第二供气口 13与气泵连通。[0017]所述落球定位块2的下端钢球出道5出口处设有月牙块14,月牙块14与工作台 下方的托球块位置相对,月牙块14能较好的对准内外圈缝隙,使钢球不压摞,准确进入 内外圈之间的缝隙中。[0018]使用时,钢球经钢球进口 4进入钢球通道3中,气泵通过第二供气口 13给双位 气缸8供气,依靠密封容积的变化形成压力差,控制缸体1上下移动,同步性高,到位准 确;气泵通过第一供气口 12经活塞柱9给推球气缸6供气,推球气缸6的活塞杆下端固 连的推杆7推动钢球经落球定位块2内部的钢球出道5进入钢球内外圈之间,落球定位块 2下端的月牙块14,定位准确,可保证钢球准确进入钢球内外圈之间。根据加工需要的 高度,调节限位丝杆,既可起到限位作用,又可起减振作用,调节方便。[0019]本实用新型输送钢球专用装置将各部件集成一体,外观精致、体积小、无需调 试即可安装使用,节省了大量的人力物力;换型号时只需更换落球定位块即可,通用性 强,给用户提供了很大便利。[0020]本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。
权利要求1.一种轴承合套机输送钢球专用装置,其特征在于包括缸体,在缸体前部下端经 螺栓固连有一落球定位块,在缸体和落球定位块内部设有下行的钢球通道,钢球通道上 端与缸体上部的钢球进口连通,下端与落球定位块内部垂直设置的钢球出道侧面连通, 在缸体内前部设有推球气缸,推球气缸的活塞杆下端固连的推杆伸入落球定位块内的钢 球出道中,在缸体内后部设有一双位气缸,双位气缸的两活塞杆下端分别伸出缸体下部 与工作台固连,在缸体中部设有活塞柱,活塞柱内部设有一限位丝杆,限位丝杆上端套 装一螺母,下端伸出缸体下部,推球气缸通过气道经活塞柱、缸体后部的第一供气口与 气泵连通,双位气缸的两气室之间经气道连通,其中一气室通过气道经缸体后部的第二 供气口与气泵连通。
2.根据权利要求1所述的轴承合套机输送钢球专用装置,其特征在于所述落球定 位块的下端钢球出道出口处设有月牙块。
3.根据权利要求1所述的轴承合套机输送钢球专用装置,其特征在于在限位丝杆 的下端套装一尼龙接头。
专利摘要一种轴承合套机输送钢球专用装置,在缸体前部下端固连一落球定位块,在缸体和落球定位块内部设有钢球通道,钢球通道上、下端分别与钢球进口和钢球出道侧面连通,在缸体内前部设有推球气缸,推球气缸的活塞杆下端的推杆伸入钢球出道中,在缸体内后部设有一双位气缸,双位气缸的两活塞杆下端分别伸出缸体下部与工作台固连,在缸体中部设有活塞柱,活塞柱内部设有一限位丝杆,限位丝杆上端套装一螺母,下端伸出缸体下部,推球气缸通过气道经活塞柱、第一供气口与气泵连通,双位气缸的两气室之间经气道连通,其中一气室通过气道经第二供气口与气泵连通。该装置各部件集成一体,体积小、无需调试即可安装使用;换型号时只需更换落球定位块,通用性强。
文档编号F16C43/04GK201810684SQ20102052445
公开日2011年4月27日 申请日期2010年9月10日 优先权日2010年9月10日
发明者宋艳, 曲建华 申请人:山东迅捷精密设备有限公司
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