电压力锅限压阀的制作方法

文档序号:5652369阅读:584来源:国知局
专利名称:电压力锅限压阀的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种电压力锅限压阀,属于电压力锅技术领域。
背景技术
目前,市场上流通的电压力锅给我们的生活带来极大的方便,同时也存在着安全 隐患。在烹调食物过程中,如电压力锅的其他保险失灵,因食物浮起的油垢或碎屑粘附在排 气管道壁上,电压力锅的排气管就会可能堵塞产生爆锅现象。因此会严重导致消费者的生 命和财产的安全。
发明内容本实用新型的目的在于,提供一种安全性强、拆装简单的电压力锅限压阀,以克服 现有技术的不足。本实用新型的构成,它包括锅盖、重锤阀体、阀芯及阻挡网,所述阀芯插套于重锤 阀体通孔底部,内部底端排气管道设计成直径4 30毫米圆柱形的空腔,在排气管道的顶 部设有排气孔,排气孔直径小于排气管道直径;塞住阀芯顶端排气孔的重锤阀体内的顶针 设计为“Y”型,顶针长度穿透阀芯的上端排气孔。所述的阀芯底部设有台阶,在贴近台阶上方阀芯体上设计有一密封圈和螺纹,及 设有与螺纹匹配的螺母。所述的阀芯上端设有槽并套上胶圈。所述的重锤阀体顶部设有网眼。所述的阀芯内部排气管道和排气孔内壁喷上一层氟碳树脂或者有机硅树脂的不 粘涂层,其涂层厚度为2 200微米。本实用新型采用扩大阀芯内排气管道、排气管道和排气孔喷涂不粘涂层和延长顶 针办法,有效防止浮起食物油垢和碎屑阻塞排气孔,大大提高了电压力锅的安全性,另外, 阀芯的装配方法创新,提高了电压力锅的防止泄气性能,产品装配更容易。

附图为本实用新型的结构剖视图;图中排气管道1锅盖2密封圈3螺纹4螺母5重锤阀体6排气孔7顶 针8 阀芯9阻挡网10 台阶11网眼12胶圈13不粘涂层1具体实施方式
在图中,阀芯9插套于重锤阀体6通孔底部,它内部的排气管道1比现有的技术的 排气管道加宽到直径4 30毫米,在排气管道1的顶部设有排气孔7,排气孔7直径小于排 气管道1直径;重锤阀体6内顶针8加长穿透阀芯9上方的排气孔直到排气管道1内,食品 油垢或碎屑经过阻挡网10的一层阻挡进入一个比较宽阔的排气管道1不会形成阻塞,再到阀芯9上端的排气孔时,由于有顶针8是“Y”型结构,且由于顶针8长期随重锤阀体6上下 方向运动,食品油垢或碎屑也不能在阀芯9上端的排气孔7停留,形成阻塞,食物油垢或碎 屑会很畅顺再通过重锤阀体6上端网眼12排出,从而有效地防止了限压阀的阻塞。在阀芯底部设置有凸缘台阶11,在贴近凸缘台阶11的上方阀芯9体设有密封圈3 和螺纹4,在装配限压阀时,旋转螺丝5和密封圈3的配合下,工人会很容易把限压阀阀芯9 和阻挡网10牢牢密封固定在锅盖上,形成一个牢固的结构,密封性也大大加强。在阀芯9上端设有槽并套上胶圈13,起到卡位作用,同时也便于装拆。为了更有效防止食品油垢或碎屑粘牢在阀芯9内部形成阻塞,本实用新型在阀芯 9的排气管道1和排气孔7内壁喷上一层氟碳树脂或者有机硅树脂的不粘涂层(14),其涂 层厚度为2 200微米。本实用新型的限压阀,既适用于家用电压力锅,也适用于压力锅。
权利要求一种电压力锅限压阀,它包括锅盖(2)、重锤阀体(6)、阀芯(9)和阻挡网(10),其特征在于所述的阀芯(9)插套于重锤阀体(6)通孔底部,阀芯(9)内部底端的排气管道(1)设计成直径4~30毫米的圆柱空腔,在排气管道(1)的顶部设有排气孔(7),排气孔(7)的直径小于排气管道(1)的直径;塞住阀芯(9)顶部排气孔(7)的重锤阀体(6)内部的顶针(8)设计为“Y”型,顶针的长度穿透阀芯(9)顶部的排气孔(7)。
2.根据权利要求1所述的电压力锅限压阀,其特征在于,所述的阀芯(9)底座设有台 阶(11),在贴近台阶(11)上方设有密封圈(3)和螺纹(4),及设有与螺纹(4)匹配的螺母 (5)。
3.根据权利要求1所述的电压力锅限压阀,其特征在于,所述的阀芯(9)上端设有槽并 套上胶圈(13)。
4.根据权利要求1所述的电压力锅限压阀,其特征在于,所述的重锤阀体(6)顶部设有 网眼(12)。
5.根据权利要求1所述的电压力锅限压阀,其特征在于,所述的阀芯(9)内部排气管 道(1)和排气孔(7)的内壁喷上一层氟碳树脂或者有机硅树脂的不粘涂层(14),其涂层厚 度为2 200微米。
专利摘要本实用新型属于对现有电压力锅限压阀的一种改进。它由锅盖、重锤阀体、插套于重锤阀体通孔底部的阀芯、锅盖内部对应阀芯底部的阻挡网组成。阀芯内部底端排气管道设计成底直径为4~30毫米的圆柱空腔;塞住阀芯上端排气孔的重锤阀体内的顶针为“Y”型,长度穿透阀芯的排气孔;排气管道和排气孔内壁喷涂上不粘涂层。它使限压阀具有不易堵塞、泄压快、安全方便的特点,特别适用于装配在家用电或者非电压力锅上。
文档编号F16K27/00GK201767752SQ20102053815
公开日2011年3月23日 申请日期2010年9月16日 优先权日2010年9月16日
发明者杨培畅 申请人:杨培畅
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