专利名称：矫直机上辊液压缸密封结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种两辊矫直机设备，尤其是涉及一种矫直机上辊液压缸密封结 构。主要用于后续精整棒材的矫直。属冶金设备技术领域。
背景技术：
两辊矫直机设备，主要用于后续精整棒材的矫直。矫直机主机主要通过上、下两只 矫直辊的压下量和相对角度进行钢材的矫直工作，下辊为固定式，上辊可通过液压系统进 行升降调整高度，并在矫直过程中通过给定压力设定矫直压力，以及通过液压系统吸收机 械冲击。经使用，发现在矫直过程中上矫直辊逐渐产生弹跳，并随着矫直钢材直径的变大弹 跳也越来越大，并且发现升降液压缸有漏油现象。通过对该设备上矫直辊解体检查，发现在 升降缸内有大量金属剥落物。经检查，金属剥落物为活塞环与活塞杆焊接处掉落的焊接金 jM ο故障分析以往矫直机上辊液压缸密封结构如图1所示。该结构包括活塞环和活 塞杆，活塞环与活塞杆接合处采用焊接连接。由于在矫直过程中产生的矫直冲击力对活塞 环的作用，导致活塞环与活塞杆焊接处开裂，活塞环前后漏油，最终导致矫直压力下降产生 弹跳现象。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种液压缸活塞环无漏油现象发生的 矫直机上辊液压缸密封结构。本实用新型的目的是这样实现的一种矫直机上辊液压缸密封结构，包括活塞环 和活塞杆，所述活塞环与活塞杆之间采用螺纹连接，再用四只紧定销将活塞环与活塞杆螺 纹连接处锁紧，并在所述活塞环与活塞杆螺纹连接处外侧设置一盖板，盖板用螺栓与活塞 环固定，以及在活塞环内端面与活塞杆接合处嵌置一密封圈I，在盖板内圈嵌置一密封圈 II，在盖板内端面与活塞环接合处嵌置一密封圈III。本实用新型的有益效果是本实用新型液压缸活塞环无漏油现象发生，便于今后设备的检修，减少检修时间 提高检修效率。
图1为以往矫直机上辊液压缸密封结构示意图。图2为本实用新型矫直机上辊液压缸密封结构示意图。图中附图标记活塞环1、密封圈I 2、螺栓3、紧定销5、活塞杆6、密封圈II 7、盖板8、密封圈III9、 压力油管10、焊接处11。
具体实施方式
参见图2，图2为本实用新型矫直机上辊液压缸密封结构示意图。由图2可以看 出，本实用新型矫直机上辊液压缸密封结构，包括活塞环1和活塞杆6，活塞环1与活塞杆6 之间采用螺纹连接，再用四只紧定销5将活塞环1与活塞杆6螺纹连接处锁紧，防止活塞环 转动；并在所述活塞环1与活塞杆6螺纹连接处外侧设置一盖板8，盖板8用螺栓3与活塞 环1固定，起到固定紧定销，并能调节盖板的高度的目的；以及在活塞环1内端面与活塞杆 6接合处嵌置一密封圈I 2，在盖板8内圈嵌置一密封圈II 7，在盖板8内端面与活塞环1接 合处嵌置一密封圈III 9，以减少冲击时漏油的可能性，提高设备运行可靠性。
权利要求1. 一种矫直机上辊液压缸密封结构，包括活塞环(1)和活塞杆(6)，其特征在于所述 活塞环(1)与活塞杆(6)之间采用螺纹连接，再用四只紧定销( 将活塞环(1)与活塞杆 (6)螺纹连接处锁紧，并在所述活塞环(1)与活塞杆(6)螺纹连接处外侧设置一盖板(8)， 盖板⑶用螺栓⑶与活塞环⑴固定，以及在活塞环⑴内端面与活塞杆(6)接合处嵌 置一密封圈I 0)，在盖板(8)内圈嵌置一密封圈II (7)，在盖板(8)内端面与活塞环(1) 接合处嵌置一密封圈III (9)。
专利摘要本实用新型涉及一种矫直机上辊液压缸密封结构，主要用于后续精整棒材的矫直。包括活塞环(1)和活塞杆(6)，其特征在于所述活塞环(1)与活塞杆(6)之间采用螺纹连接，再用四只紧定销(5)将活塞环(1)与活塞杆(6)螺纹连接处锁紧，并在所述活塞环(1)与活塞杆(6)螺纹连接处外侧设置一盖板(8)，盖板(8)用螺栓(3)与活塞环(1)固定，以及在活塞环(1)内端面与活塞杆(6)接合处嵌置一密封圈Ⅰ(2)，在盖板(8)内圈嵌置一密封圈Ⅱ(7)，在盖板(8)内端面与活塞环(1)接合处嵌置一密封圈Ⅲ(9)。本实用新型液压缸活塞环无漏油现象发生，便于今后设备的检修，减少检修时间提高检修效率。
文档编号F16J9/12GK201843991SQ201020582220
公开日2011年5月25日 申请日期2010年10月29日 优先权日2010年10月29日
发明者吴文进, 石建峰, 陆一滔, 顾李虎 申请人:江阴兴澄特种钢铁有限公司