专利名称：一种加强型双节距滚子链的制作方法
技术领域：
一种加强型双节距滚子链，具体为一种用于传动距离长、传动速度低的链传动装 置上的210A型双节距滚子链。
背景技术：
现有210A双节距滚子链均是按照GB/T5269《传动及输送用双节距精密滚子链条》 的标准生产制造的，其外链板厚度为2. 05毫米，高度为12. 86毫米，腰部尺寸为7. 75毫米， 内链板厚度为2. 05毫米，高度为15毫米，腰部尺寸为9. 35毫米，销轴直径为5. 05-5. 08毫 米。该链条因链板厚度较薄，外形尺寸较小，销轴较细，因此承载能力较小，抗疲劳和抗磨性 较差，在冲击与振动载荷工况下易于屈服变形并产生裂纹以致使链条失效，使用寿命较短。发明内容本实用新型提供了一种加强型双节距滚子链，解决了原有的210A双节距滚子链 承载能力较小，抗疲劳和抗磨性较差，使用寿命较短等缺点，在冲击与振动载荷工况下工作 稳定，经久耐用。实现本实用新型上述目的所采用的技术方案为一种加强型双节距滚子链，由内链节和外链节组成，其中内链节的内链板厚度为 2. 3 2. 4毫米，高度为15 15. 5毫米，腰部尺寸为9. 4 10毫米，外链节的外链板厚度为 2. 3 2. 4毫米，高度为12. 9 13. 4毫米，腰部尺寸为7. 8 8. 3毫米，销轴直径5. 30 5. 50毫米。该加强型双节距滚子链通过增加内外链板的厚度、增大外形及加粗销轴直径，提 高了链条的承载能力、抗疲劳和抗磨性，使用寿命增长。
图1为内链节和外链节的零件示意图；图2为链条安装完成后的整体结构示意图；图中，1.内链板，2.滚子，3.轴承套，4.外链板，5.销轴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做详细的说明。一种加强型双节距滚子链，由内链节和外链节组成，如图1所示，内链节包括内链 板1、轴承套3和滚子2，外链节包括外链板4和销轴5。轴承套3穿过滚子2固定在两块内 链板1之间，内链板1厚度为2. 3 2. 4毫米，本实施例中采用最佳尺寸2. 35毫米，高度为 15 15. 5毫米，实施例中采用最佳尺寸15. 25毫米，腰部尺寸为9. 4 10毫米，本实施例 中采用最佳尺寸9. 7毫米。销轴5位于两块外链板4之间，销轴5的直径为5. 30 5. 50 毫米，本实施例中采用最佳尺寸5. 40毫米，外链板4厚度为2. 3 2. 4毫米，本实施例中采用最佳尺寸2. 35毫米，高度为12. 9 13. 4毫米，本实施例中采用最佳尺寸13. 15毫米，腰 部尺寸为7. 8 8. 3毫米，本实施例中采用最佳尺寸8. 05毫米。将销轴5的一端压入外链板4轴孔内，另一端穿过内链节的轴承套3，依次将内链 节和外链节这样循环间隔穿好，再装入另一边的外链板4，最后对链条销轴进行露头和铆 头，即完成此加强型双节距滚子链的组装，整链如图2所示。双节距滚子链广泛应用于传动距离较长以及传动速度较低的场合。在实际应用过 程中，传动速度高低起伏大，并且伴随着冲击与振动，使用工况比较复杂。通过改进内外链 板的厚度及增大外形，可以显著提高其承受载荷的能力，增强链板及链条整体的抗屈服能 力以及疲劳强度。销轴也是影响整链承载能力以及抗冲击的一项关键因素，通过加粗销轴 直径，提高了整链的抗拉强度。
权利要求1.一种加强型双节距滚子链，至少包括内链节和外链节，其特征在于内链板厚度为 2. 3 2. 4毫米，高度为15 15. 5毫米，腰部尺寸为9. 4 10毫米，外链板厚度为2. 3 2. 4毫米，高度为12. 9 13. 4毫米，腰部尺寸为7. 8 8. 3毫米，销轴直径5. 30 5. 50毫 米。
2.根据权利要求1所述的加强型双节距滚子链，其特征在与内链板的厚度为2.35毫 米，高度为15. 25毫米，腰部尺寸为9. 7毫米。
3.根据权利要求1所述的加强型双节距滚子链，其特征在于外链板的厚度为2.35毫 米，高度为13. 15毫米，腰部尺寸为8. 05毫米。
4.根据权利要求1所述的加强型双节距滚子链，其特征在于销轴的直径为5.40毫米。
专利摘要一种加强型双节距滚子链，具体为一种用于传动距离长、传动速度低的链传动装置上的210A型双节距滚子链。至少包括内链节和外链节，其特征在于内链板厚度为2.3～2.4毫米，高度为15～15.5毫米，腰部尺寸为9.4～10毫米，外链板厚度为2.3～2.4毫米，高度为12.9～13.4毫米，腰部尺寸为7.8～8.3毫米，销轴直径5.30～5.50毫米。通过增加内外链板的厚度、增大外形及加粗销轴直径，解决了原有的210A双节距滚子链承载能力较小，抗疲劳和抗磨性较差，使用寿命较短等缺点，该加强型双节距滚子链在冲击与振动载荷工况下工作稳定，经久耐用。
文档编号F16G15/12GK201836297SQ20102059287
公开日2011年5月18日 申请日期2010年11月4日 优先权日2010年11月4日
发明者高永友 申请人:湖北虎牌链条制造有限责任公司