专利名称：一种安全泄放装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种安全阀，特别是涉及一种配装在大型常压低温贮罐上的安全 放气阀，具体地说是一种安全泄放装置。
背景技术：
常压低温贮罐是用于大容量贮存低温液氮、液氧、液氩及液态二氧化碳等气体的 低温液态专用存贮设备，贮罐一般采用双层密封结构，由内罐和外壳组成，内罐外周覆有保 温层，内罐与外壳的夹层为常压，堆积绝热。现有技术中，为防止夹层承压，均在夹层设置了 呼吸阀，呼吸阀可以排放夹层中的气体，能有效地保护罐体的安全。但是在使用过程中，呼 吸阀可能会失灵，从而造成夹层受压；或者当内罐发生急速泄漏时，大量的低温液体汽化后 体积迅速膨胀，呼吸阀来不及泄放，就会造成外壳超压爆裂。因此呼吸阀不能完全保护外壳 的安全，防止低温贮罐周边设备损坏和保护周围人员的安全。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供具有结构简洁， 启闭快捷、灵敏，安全性能好的一种安全泄放装置。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为一种安全泄放装置，包括制 有通腔的筒节，其中所述的筒节上沿外周壁密封焊接有支撑法兰，且筒节通腔中心轴向固 定设置有定位导向套筒，所述导向套筒套装有能上下滑动的导轨杆，所述导轨杆下端设有 防上滑脱出装置，导轨杆上端固定密封连接有盖板，所述盖板的下端面依靠自重与支撑法 兰上表面密封相贴合。为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括上述盖板的中心制有安装通孔，且安装通孔下部制有与其同轴心的凹槽，所述导 轨杆上固定套配有凸缘体，且凸缘体与凹槽相配合压配有密封胶圈，所述导轨杆上端穿过 安装通孔并通过上螺件与盖板紧固密封连接。上述的盖板上安装有制有下开口的防护罩，所述防护罩罩盖住延伸出盖板的导轨 杆部分。上述的导轨杆上位于导向套筒的上方固定焊套有挡位套圈，且挡位套圈上套装有 支撑套筒，所述凸缘体的下端与支撑套筒顶压配合。上述的支撑法兰上表面至少制有一道环形凹槽，所述环形凹槽内配装有橡胶密封 圈，所述盖板与支撑法兰通过橡胶密封圈密封相配合。上述的支撑法兰上表面制有二道环形凹槽。上述的盖板上配设有方便开启的把手，且盖板的直径大于支撑法兰的直径，所述 盖板下端面沿周圈连接有向下延伸的外套节。上述的筒节通腔内等弧度固定安装有三块加强板，所述导向套筒与加强板固定连 接配装。[0013]上述的防上滑脱出装置为螺旋配装在导轨杆下端的螺母，所述导轨杆的上端头部 制有方形扳手杆。上述的防上滑脱出装置为与导轨杆一体制成的凸台体，所述导轨杆的上端头部制 有方形扳手杆。与现有技术相比，本实用新型的筒节上沿外周壁密封焊接有支撑法兰，且筒节通 腔中心轴向固定设置有定位导向套筒，导向套筒套装有能上下滑动的导轨杆，导轨杆下端 设有防上滑脱出装置，导轨杆上端固定密封连接有盖板，盖板的下端面依靠自重与支撑法 兰上表面密封相贴合。本实用新型能与呼吸阀配合使用，能防止在呼吸阀失灵或不能满足 排放要求时，依靠气压作用自动开启，实现保护低温贮罐的功能，并且其结构简单，除焊接 件外均选用标准件，取材方便，价格便宜，泄放量大，启闭快捷、其能自动复位，免去人工操 作，维护保养方便。
图1是本实用新型实施例的结构示意图；图2是图1中盖板的结构示意图；图3是图1中支撑法兰的结构示意图；图4是图1中导轨杆的装配结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。图1至图4所示为本实用新型的结构示意图。其中的附图标记为筒节1、通腔la、加强板11、支撑法兰2、上表面21、环形凹槽 22、导向套筒3、导轨杆4、凸缘体41、支撑套筒42、挡位套圈43、扳手杆44、上螺件45、盖板 5、安装通孔5a、凹槽5b、下端面51、外套节52、密封胶圈6、防护罩7、橡胶密封圈8、把手9、 螺母10。如图1所示，本实用新型的一种安全泄放装置，包括制有通腔Ia的筒节1，其中 所述的筒节1上沿外周壁密封焊接有支撑法兰2，且筒节通腔Ia中心轴向固定设置有定位 导向套筒3，所述导向套筒3套装有能上下滑动的导轨杆4，所述导轨杆4下端设有防上滑 脱出装置，导轨杆4上端固定密封连接有盖板5，所述盖板5的下端面51依靠自重与支撑 法兰上表面21密封相贴合。本实用新型的筒节1采用碳钢钢板卷圆焊接而成，筒节1下端 与低温贮罐夹层相焊并与夹层腔体相通。导轨杆4下端设有防上滑脱出装置，可以防止低 温气体大量泄放时，盖板5受强烈冲击飞出伤人、伤物。导向套筒3可以防止泄压时导轨杆 4发生倾斜。配装支撑法兰2能提高筒节1与盖板5密封的接触面，能取得更好的密封效 果。该安全泄放装置，能与各种安全阀联合配装，其依靠气压作用自动开启，结构简单，泄放 效果明显，密封效果好，使用寿命长且经久耐用。为取得更好的技术效果，实施例中，如图2、图4所示，盖板5的中心制有安装通孔 5a,且安装通孔5a下部制有与其同轴心的凹槽5b，所述导轨杆4上固定套配有凸缘体41， 且凸缘体41与凹槽5b相配合压配有密封胶圈6，所述导轨杆4上端穿过安装通孔5a并通 过上螺件45与盖板5紧固密封连接。导轨杆4上位于导向套筒3的上方固定焊套有挡位套圈43，且挡位套圈43上套装有支撑套筒42，所述凸缘体41的下端与支撑套筒42顶压配 合。本实用新型的导轨杆4上部制有螺纹，导轨杆4与盖板5通过上螺件45螺旋压紧固定 连接，导轨杆4经凸缘体41与凹槽5b相配合压配有密封胶圈6，使凸缘体41顶紧密封胶圈 6，防止压力或内漏低温气体从盖板5安装通孔5a处泄放，实现与盖板5相互密封。导轨杆 4与盖板5采用螺旋配装，可以方便拆卸更换部件或密封胶圈。导轨杆4焊套的挡位套圈 43，能防止导轨杆4安装、拆卸时滑落，掉入贮罐夹层中。如图1所示，实施例中，盖板5上安装有制有下开口的防护罩7，所述防护罩7罩盖 住延伸出盖板5的导轨杆部分。防护罩7焊接有压板，并通过螺钉、压板与盖板5相连接， 防护罩7可防止导轨杆4受到意外撞击变形或雨水污染，并且拆卸方便。本实用新型的盖 板5上配设有方便开启的把手9，且盖板5的直径大于支撑法兰2的直径，所述盖板下端面 51沿周圈连接有向下延伸的外套节52。外套节52也采用碳钢钢板卷圆焊接而成，与盖板 5焊接成一体，设置外筒节52可以使气体泄放或内漏喷射时，方向由水平变为垂直向下，减 小泄放气体对周边设备及人员的冲击，并且可以防止雨水侵入，使支撑法兰2密封面受潮、 生锈，影响密封效果。盖板5上焊接有两个把手9，以方便盖板安装、拆卸。实施例中，如图3所示，该安全泄放装置的支撑法兰2上表面21至少制有一道环 形凹槽22，环形凹槽22内配装有橡胶密封圈8，所述盖板5与支撑法兰2通过橡胶密封圈 8密封相配合，本实施例的支撑法兰上表面21上制有二道环形凹槽22。实施例中，筒节通腔Ia内等弧度安装有三块加强板11，所述导向套筒3与加强板 11固定连接配装。加强板11采用焊接的方式与筒节通腔Ia固定焊接，导向套筒3再与加 强板11焊接成一体。如图1、图4所示，本实用新型的防上滑脱出装置为螺旋配装在导轨杆4下端的螺 母10，所述导轨杆4的上端头部制有方形扳手杆44。导轨杆4的下端也制有螺纹，配装标 准通用的螺母10可以更方便的拆卸，导轨杆4安装更加灵活，制有方形扳手杆44，便于导轨 杆4安装、拆卸时夹持。当然实施例中防上滑脱出装置也能为与导轨杆4 一体加工制成的 凸台体。本实用新型的一种安全泄放装置与低温贮罐夹层相焊接，在低温贮罐使用过程 中，当呼吸阀失灵或内罐泄漏，夹层压力大于大气压力时，该装置的盖板下端面受压后沿着 导轨杆轴向向上运动离开支撑法兰密封面，达到泄放效果；当内、外压平衡后，盖板受自身 重力作用回落，压紧支撑法兰密封面，回到密封状态。本实用新型具有以下优点1、除焊接件外均选用标准件，取材方便，制作简单，价格便宜。2、泄放效果明显，泄放量大，启闭快捷、灵敏，安全性能好。3、自动复位，免去人工操作，维护保养方便。5、密封效果好，使用寿命长，经久耐用。本实用新型的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型 都不会脱离本实用新型的范围。
权利要求1.一种安全泄放装置，包括制有通腔(Ia)的筒节(1)，其特征是所述的筒节(1)上沿 外周壁密封焊接有支撑法兰O)，且筒节通腔(Ia)中心轴向固定设置有定位导向套筒(3)， 所述导向套筒C3)套装有能上下滑动的导轨杆，所述导轨杆(4)下端设有防上滑脱出装 置，导轨杆(4)上端固定密封连接有盖板(5)，所述盖板( 的下端面(51)依靠自重与支撑 法兰上表面密封相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种安全泄放装置，其特征是所述的盖板(5)的中心制有 安装通孔( )，且安装通孔(5a)下部制有与其同轴心的凹槽( )，所述导轨杆(4)上固定 套配有凸缘体(41)，且凸缘体与凹槽(5b)相配合压配有密封胶圈(6)，所述导轨杆 ⑷上端穿过安装通孔(5a)并通过上螺件05)与盖板(5)紧固密封连接。
3.根据权利要求2所述的一种安全泄放装置，其特征是所述的盖板(5)上安装有制 有下开口的防护罩(7)，所述防护罩(7)罩盖住延伸出盖板(5)的导轨杆部分。
4.根据权利要求3所述的一种安全泄放装置，其特征是所述的导轨杆(4)上位于导 向套筒C3)的上方固定焊套有挡位套圈(43)，且挡位套圈上套装有支撑套筒(42)，所 述凸缘体Gl)的下端与支撑套筒0 顶压配合。
5.根据权利要求4所述的一种安全泄放装置，其特征是所述的支撑法兰( 上表面 (21)至少制有一道环形凹槽(22)，所述环形凹槽0 内配装有橡胶密封圈(8)，所述盖板 (5)与支撑法兰( 通过橡胶密封圈(8)密封相配合。
6.根据权利要求5所述的一种安全泄放装置，其特征是所述的支撑法兰上表面 制有二道环形凹槽02)。
7.根据权利要求6所述的一种安全泄放装置，其特征是所述的盖板( 上配设有方 便开启的把手(9)，且盖板( 的直径大于支撑法兰( 的直径，所述盖板下端面(51)沿周 圈连接有向下延伸的外套节(52)。
8.根据权利要求7所述的一种安全泄放装置，其特征是所述的筒节通腔(Ia)内等弧 度安装有三块加强板(11)，所述导向套筒C3)与加强板(11)固定连接配装。
9.根据权利要求8所述的一种安全泄放装置，其特征是所述的防上滑脱出装置为螺 旋配装在导轨杆(4)下端的螺母(10)，所述导轨杆的上端头部制有方形扳手杆04)。
10.根据权利要求8所述的一种安全泄放装置，其特征是所述的防上滑脱出装置为与 导轨杆(4) 一体制成的凸台体，所述导轨杆的上端头部制有方形扳手杆G4)。
专利摘要本实用新型公开了一种安全泄放装置，包括制有通腔的筒节，其中所述的筒节上沿外周壁密封焊接有支撑法兰，且筒节通腔中心轴向固定设置有定位导向套筒，所述导向套筒套装有能上下滑动的导轨杆，导轨杆下端设有防上滑脱出装置，导轨杆上端固定密封连接有盖板，所述盖板的下端面依靠自重与支撑法兰上表面密封相贴合。本实用新型泄放量大，启闭快捷、灵敏，安全性能好并能自动复位，具有密封效果好，使用寿命长且成本低廉等特点。
文档编号F16K17/164GK201875228SQ20102061567
公开日2011年6月22日 申请日期2010年11月11日 优先权日2010年11月11日
发明者叶青, 廖建明, 闻庆 申请人:宁波明欣化工机械有限责任公司