专利名称：卡子的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种可安装于不同直径杆件(棒状体)如螺栓的卡子。
背景技术：
例如，在机动车中，使用一种能固定于伸出螺栓同时固定线束的卡子。一般而言， 对于不同直径的螺栓分别设置不同类型的这种卡子。然而，考虑到生产成本，优选将这种卡子设计为可安装于不同直径的螺栓。例如，JP-2000-179523-A中披露了一种可安装于不同直径螺栓的螺栓夹子。 JP-2000-179523-A中的螺栓夹子具有筒体。在筒体内，设置彼此相对的两个侧壁。以及，在两个侧壁之间，通过挠性臂以弹性方式支撑两个锁定爪，使锁定爪彼此相对。这些部件整体成型。在JP-2000-179523-A中，侧壁之间的尺寸设定为与最大适用直径相对应。所以， 当卡子安装至具有最小适用直径的螺栓时，会导致筒体相对于螺栓摇晃。特别地，在发生振动的机动车中，螺栓夹子会与其所固定的线束一起摇晃，线束会因与周围部件接触而磨损。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种卡子，其能安装于不同直径的杆件诸如螺栓，同时避免在安装状态下摇晃。根据本发明的一方面，提供一种卡子，包括筒体，其具有插入孔，可以将具有不同直径的杆件之一插进该插入孔；一对锁定爪，其形成为在第一方向彼此相对，并且构造成锁定插于该插入孔的杆件；以及，内壁，其构造成可在第二方向变形，该第二方向与第一方向大致成直角，其中，当容纳所有安装对象杆件之中具有最大直径的杆件时，内壁在第二方向变形。根据上述结构，本发明卡子可以安装于具有不同直径的多种杆件，以及，在安装状态下，可以限制卡子相对于杆件的摇晃。此外，内壁形成为可弹性变形，以及，在没有外力的情况下内壁限定预定宽度。内壁不仅可以通过偏转来支撑直径大于预定宽度的杆件，而且可以在预定宽度的范围内限制直径小于预定宽度的杆件发生移动。所以，即使将卡子安装至所有安装对象杆件中具有最小适用直径的杆件，也能减轻卡子的摇晃。
图1是根据实施例的卡子的上面侧斜视图；图2是卡子的下面侧斜视图；图3为卡子的俯视图；图4剖视方式图示卡子；图5剖视方式图示卡子；以及图6A和图6B图示卡子的功能。
具体实施例方式图1图示根据实施例的卡子10的上面侧。图2图示卡子10的下面侧。图3图示卡子10的俯视图。此外，图4和图5是卡子10的剖视图。图4是图3中线A-A的剖视图， 以及，图5是图3中线B-B的剖视图。例如，卡子10具有用于固定机动车线束的固定带(未示出)，以及，卡子10安装至从部件诸如车身板伸出的柱式螺栓，同时固定这种线束。卡子10具有用树脂一体成型的筒体，以安装不同直径的螺栓。卡子10具有基板部对。一对侧壁^a、28b (也统称为“侧壁观”)从基板部M竖起，以相互平行地相对。此外，一对外壁18a、18b (也统称为“外壁18”)从基板部M竖起， 以相互平行地相对。侧壁28a和侧壁28b在第一方向彼此相对，以及，外壁18a和外壁18b 在第二方向彼此相对，第二方向与第一方向大致成直角。侧壁观和外壁18在端部处互相连接，并且布置成围住插入孔40，螺栓插进该插入孔40中。在基板部24底面的中央形成插入开口 38。插入孔40从插入开口 38向上延伸，从而容纳螺栓。另外，在基板部对的底面中形成脱模孔36。在外壁18b的外侧设置扣环沈。例如，扣环沈作用为锁定固定带的固定工具。应当注意到，可以将不同于扣环沈的其他类型固定工具与外壁18相连接。在基板部M上设置一对挠性臂12a、12b (也统称为“挠性臂12”)，使挠性臂从基板部M竖起，以在一对侧壁洲之间于第一方向彼此相对。从上方观察，挠性臂1 和挠性臂12b的相对表面各自形成为弧形，以与插在二者之间的螺栓的形状相匹配。如图4所示， 使挠性臂12的第一方向厚度在上端部处薄于在下端部处，藉此，挠性臂12可在第一方向偏转。一对锁定爪14a、14b (也统称为“锁定爪14”)分别从一对挠性臂12a、12b竖起， 以及，锁定爪14布置成同挠性臂12的情况一样在第一方向彼此相对。锁定爪1 和锁定爪14b的相对表面各自形成为弧形，以与螺栓的形状相匹配，以及，相对表面形成为较薄， 以适配在螺栓的螺纹部中，从而，锁定插进插入孔40的螺栓。具体而言，当将螺栓插在插入孔40中时，在第一方向使一对挠性臂12互相背向移动，同时使成对的对应锁定爪14朝螺栓偏转，藉此，成对的锁定爪14适配在螺栓的螺纹部中，并且将螺栓保持在其间。因此，当卡子10安装至螺栓时，由挠性臂12和锁定爪14限制卡子在第一方向相对于螺栓的摇晃。在外壁18的内侧，平行布置内壁16a和内壁16b (也统称为“内壁16”)。内壁16 分别面对外壁18。内壁16形成为较薄，以在第二方向可弹性变形。在内壁16与外壁18之间形成壁间腔(内外壁空间)22。根据螺栓(作为卡子设计所要安装的安装对象)的直径确定内壁16a与内壁16b 之间的距离。例如，当没有外力施加至内壁16a、16b时，内壁16a与内壁16b之间的距离确定为小于安装对象螺栓的最大适用直径，并且，等于或大于安装对象螺栓的最小适用直径。根据这种构造，当插入具有最大适用直径的螺栓时，使内壁16在第二方向弹性变形以扩大其间的距离。内壁16a与内壁16b之间的距离可以设定为小于最小适用直径。通过将内壁16a与内壁16b之间的距离设定成等于安装对象螺栓的最小适用直径，当安装具有最小适用直径的螺栓时，内壁16与螺栓相接触。也就是，内壁16支撑所插入的螺栓，以限制在第二方向的摇晃。此外，由于内壁16通过线接触而非点接触来支撑螺
4栓，螺栓得到稳定支撑。此外，由挠性臂12 (锁定爪14)在第一方向支撑螺栓，并且，由内壁 16在第二方向支撑螺栓，也就是，从四个方向支撑螺栓。如图2和图4所示，在挠性臂12下面的基板部M上形成倾斜部42，从而便于插入螺栓。如图5所示，在与基板部M的底面相对应的位置中没有形成内壁16，以便不妨碍插入螺栓。如图2所示，引导部34a、引导部34b、引导部34c、和引导部34d(也统称为“引导部;34”)形成为从基板部M的下表面向上延伸，从而向上引导螺栓进入插入孔40。在本实施例中，引导部34连接基板部M与内壁16。根据上述构造，由于内壁16的下端由引导部 34进行支撑，增强了内壁16，并且可以提高内壁16的保持力，藉此，可以限制所插入的螺栓在第二方向的摇晃。另外，当插入螺栓时，避免螺栓与内壁16的下端相接触。因此，引导部 34有助于将螺栓顺利插进插入孔40。在外壁18a的内侧设置第一凸部20a，以及，在外壁18b的内侧设置第一凸部20b。 从上方观察，第一凸部20a和第一凸部20b (也统称为“第一凸部20”)在第二方向朝插入孔40的轴线凸出。这里，插入孔40的轴线与螺栓的轴线基本一致。因此，在下文描述中， 可以将这两种轴线简称为“轴线”。第一凸部20可以是形成为与轴线平行的凸状肋。第一凸部20作用是阻止内壁16在第二方向上过度向外变形。因此，可以限制卡子10相对于螺栓在第二方向的过度摇晃，从而，防止锁定爪14与螺栓螺纹部之间解除适配接合。如图2和图5所示，在外壁18的内侧设置第二凸部3 和第二凸部32b (也统称为“第二凸部32”)。第二凸部32设置于插入开口 38的侧面，并且与各第一凸部20连续。 第二凸部32的上端布置为位于内壁16下端的下方。第二凸部32可以是形成为与轴线平行的凸状肋。从上方观察，在各第一凸部20的内侧，第二凸部32在第二方向朝所插入螺栓的轴线(插入孔40的轴线)凸出。根据这种构造，可以在所插入螺栓的根部处限制卡子10在第二方向的摇晃。当卡子10安装于螺栓并且用锁定爪14锁定螺栓时，卡子10绕锁定部为支点相对于螺栓摇晃。因此，在螺栓根部处有效地限制卡子10的摇晃。如图1和图3所示，以与轴线平行的方式在内壁16a的内侧上设置接触部30a和接触部30b，以及，以与轴线平行的方式在内壁16b的内侧上设置接触部30c和接触部30d。 接触部30a、接触部30b、接触部30c和接触部30d也统称为“接触部30”。接触部30可以是与轴线平行延伸的凸状肋。四个接触部30布置在所插入螺栓的周围。相对于在第二方向通过轴线的直线，接触部30a和接触部30b以线对称方式布置。接触部30a与接触部30b 之间的距离确定为短于安装对象螺栓的最小适用直径。以与接触部30a、30b相同的方式布置接触部30c、30d。接触部30与插在插入孔40中的螺栓相接触。通过设置接触部30使其平行于轴线延伸，可以通过线接触的方式支撑所插入的螺栓，藉此，可以限制卡子10在第一方向相对于螺栓的摇晃。另外，由于在可弹性变形的内壁16上设置接触部30，接触部30 能以相同方式支撑不同直径的螺栓。如图2所示，引导部34与接触部30连续。因此，当将螺栓插进插入孔40时，可以将螺栓平滑地插到插入孔40的上部，使得螺栓的轴线与插入孔40的轴线基本一致。第二凸部32设置在引导部34之间。图6A和图6B图示根据本实施例卡子10的内壁16的功能。图6A示出螺栓44插进卡子10中时的俯视图，螺栓44在卡子10设计所要安装的螺栓之中具有最小的适用直径，以及，图6B示出螺栓46插进卡子10中时的俯视图，螺栓46在卡子10设计所要安装的螺栓之中具有最大的适用直径。图示中省略了用于锁定螺栓的锁定爪14。在图6A中，内壁16a与内壁16b之间的距离设定为与最小适用直径相同，藉此，内壁16与螺栓44相接触。因此，即使采用具有最小适用直径的螺栓，内壁16也能从第二方向支撑螺栓44。另外，接触部30与螺栓44相接触，藉此，可以限制卡子10在第一方向相对于螺栓44的摇晃。在图6B中，具有最大适用直径的螺栓46使内壁16在第二方向发生很大变形，同时，借助于可弹性偏转的挠性臂12和锁定爪14，还可以在第一方向支撑螺栓46，藉此，在卡子10内可以于第一方向和第二方向支撑螺栓46。所以，卡子10可以适当地安装至不同直径的螺栓。使第一凸部20起到挡块作用，以抵挡相对于所插入螺栓的过度摇晃，这样进行设计，使得即使插入具有最大适用直径的螺栓，在内壁16与第一凸部20之间设置有间隙。尽管螺栓例示作为卡子的安装对象，但本实施例可以应用于具有周向槽或螺纹部的任意杆件，以便用锁定爪14进行锁定。本发明并不局限于本实施例，基于本领域技术人员所掌握的知识，可以对本实施例进行多种修改诸如设计变化，以及，本发明的范围包括这些变化的实施例。尽管例示了第一凸部20设置于外壁18以向内凸出，但第一凸部20也可以设置于内壁16以向外凸出。尽管例示了第一凸部20和接触部30在轴向连续，但第一凸部20和接触部30也可以沿轴向局部地或间断地设置。尽管在图1中例示了凸状的第一凸部20，但外壁18自身也可以形成为向内膨出。在这种情况下，从外壁向内膨出的部分可以称为第一凸部20。尽管例示内壁16设置成彼此相对，但也可以只设置一个内壁，使得一个壁间腔22 充填形成实壁。在这种情况下，便于卡子的制造。相关申请的交叉引用本申请要求享有2010年4月30提交的日本专利申请No. 2010-105194的优先权， 该申请的全部内容以引用方式并入本文。
权利要求
1.一种卡子，包括筒体，其具有插入孔，将具有不同直径的杆件之一插进所述插入孔；一对锁定爪，其形成为在第一方向彼此相对，并且构造成锁定插进所述插入孔的杆件；以及内壁，其构造成可在第二方向变形，所述第二方向与所述第一方向大致成直角， 其中，当容纳所有安装对象杆件之中具有最大直径的杆件时，所述内壁在所述第二方向变形。
2.根据权利要求1所述的卡子，进一步包括 外壁，其设置于所述内壁的外侧；以及第一凸部，其形成于所述外壁，以在所述第二方向朝向插于所述插入孔的杆件的轴线凸出。
3.根据权利要求1所述的卡子，进一步包括接触部，其设置于所述内壁的内侧，使所述接触部与插于所述插入孔的杆件相接触。
4.根据权利要求2所述的卡子，进一步包括第二凸部，其设置于插入开口的侧面，杆件从该插入开口插入，所述第二凸部在所述第二方向朝向插于所述插入孔的杆件的轴线凸出，以及，所述第二凸部比所述第一凸部凸出的程度更大。
5.根据权利要求1所述的卡子，进一步包括引导部，其设置于插入开口的侧面，以与所述内壁连续，杆件从该插入开口插入。
6.根据权利要求1所述的卡子，其中，所述内壁形成为，对安装对象杆件进行安装时，所述内壁与所有安装对象杆件之中具有最小直径的杆件相接触。
全文摘要
根据本发明的一种实施例提供了一种卡子，包括筒体，其具有插入孔，将具有不同直径的杆件之一插进该插入孔；一对锁定爪，其形成为在第一方向彼此相对，并且构造成锁定插于插入孔的杆件；以及，内壁，其构造成可在第二方向变形，该第二方向与第一方向大致成直角，其中，当容纳所有安装对象杆件之中具有最大直径的杆件时，内壁在第二方向变形。
文档编号F16L3/137GK102235402SQ20111010573
公开日2011年11月9日 申请日期2011年4月26日 优先权日2010年4月30日
发明者若林泰基 申请人:百乐仕株式会社