专利名称：折合扣件的制作方法
技术领域：
本发明涉及扣件，尤其是涉及一种折合扣件。
背景技术：
目前，无论城市和农村越来越注重环境的规划，如城市的景观带、市政道路隔离带、护栏、农用蔬菜大棚、养殖大棚、栅栏等，通常选用金属管材或实心金属条带经过焊接作为支撑骨架。通过实践得知，采用金属管材焊接作为景观带、隔离带、护栏、蔬菜大棚、养殖大棚、栅栏等支撑骨架其造价高，运输、安装不方便，而且不美观，易生锈，需要长年维护，存在诸多缺陷。中国专利95108858. 0公开了一种快接扣件，在动扣板上装有销锁，在扣件体和动扣板上设置有允许销锁在其中自由移动的长孔和通槽孔。这种快接扣件与以往的螺栓付连接形式相比，已有了很大的进步，但在实际的使用中会暴露出很多的不适应和不适用。 首先是锁定口径的调节范围很小，再就是由于其锁定是通过两孔叠置后穿设楔形锁销进行的，因此，两孔的加工精度要求较高，无疑提高了加工的成本。尤其由于其结构上的缺陷，扣合操作很不方便，既降低了施工的进度，又提高了扣合操作的劳动强度。
发明内容
本发明的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供一种折合扣件，可广泛用于农业大棚骨架、葡萄架、市政道路隔离带、景观带、护栏、栅栏等的相互搭接和连接。本发明所述的折合扣件，包括有扣合件A、螺母、螺栓、扣合件B、铰接销钉B、中心板和铰接销钉A组成。中心板是本发明所述折合扣件的居中件，整体呈三角板状的结构，这里所说的三角板状，并不是要做这样的限制，采用强度允许的其他几何形式也是可行的，只是从既符合强度要求又符合节约原材料的要求来说，采用三角板状的结构是较好的。在中心板的其中一个角的位置，设置卷孔，通过铰接销钉A与扣合件A相连接；在中心板的另一个角的位置，也设置有卷孔，通过铰接销钉B与扣合件B相连接；在中心板的第三个角的位置，设置有通孔，在通孔中穿入螺栓，用螺母拧紧在螺栓上对扣合件A、中心板和扣合件B进行连接和固定，实现梁架的搭接或者连接固定。扣合件A和扣合件B采用相同的结构，整体上呈半圆内槽的结构，在具体的尺寸上可以有所区别，具体是在扣合件A的一端设置有卷孔，卷孔内穿入有铰接销钉A，通过铰接销钉A与中心板一个端上的卷孔相连接，同样，扣合件B的一端也设置有卷孔，卷孔中穿入有铰接销钉B，通过铰接销钉B与中心板另一个端上的卷孔相连接；设置在扣合件A另一端上的通孔，与设置在扣合件B另一端上的通孔，以及设置在中心板的第三个角上的通孔，孔径相同，并用同一个螺栓穿入，在螺栓上拧入螺母即可实现固定。本发明所述折合扣件，将钢板冷压成型后采用纯化及镀锌双重防锈蚀处理，抗锈能力大大提高，使用寿命长，远远超过普通扣件的使用寿命。本发明所述折合扣件，制作工艺先进，由于采用了冷压折合技术，在生产过程中能耗底、无污染；结构优化，快捷轻便、美观、舒适，具体使用过程中大大提高了工作效率，降低了劳动强度，保证了产品的安全和重复有效的使用。突破了当今扣件业的一道难点，实现了扣件业的跨时代的飞跃。本发明的抗滑性能强，保证了钢管与扣件呈贴面状态，贴合面积大，克服了普通扣件管与管之间直接贴合，因贴合面积小，容易滑动的弱点，克服了铸铁扣件与钢管呈点或线的缺点，清除了钢管滑脱的隐患，抗脱能力强，不变形。本发明所述折合扣件，整体结构简单，操作使用方便，稳定性好，可靠性高。
附图1是本发明所述折合扣件的结构示意图。1 一扣合件A 2—螺母 3—螺栓 4一扣合件B 5—铰接销钉B 6—中心板7—铰接销钉A。
具体实施例方式现参照附图1，结合实施例说明如下本发明所述的折合扣件，包括有扣合件Al、 螺母2、螺栓3、扣合件B4、铰接销钉B5、中心板6和铰接销钉A7组成。中心板6是本发明所述折合扣件的居中件，整体呈三角板状的结构，这里所说的三角板状，并不是要做这样的限制，采用强度允许的其他几何形式也是可行的，只是从既符合强度要求又符合节约原材料的要求来说，采用三角板状的结构是较好的。在中心板6的其中一个角的位置，设置卷孔， 通过铰接销钉A7与扣合件Al相连接；在中心板6的另一个角的位置，也设置有卷孔，通过铰接销钉B5与扣合件B4相连接；在中心板6的第三个角的位置，设置有通孔，在通孔中穿入螺栓3，用螺母2拧紧在螺栓上对扣合件Al、中心板6和扣合件B4进行连接和固定，实现梁架的搭接或者连接固定。扣合件Al和扣合件B4采用相同的结构，整体上呈半圆内槽的结构，在具体的尺寸上可以有所区别，具体是在扣合件Al的一端设置有卷孔，卷孔内穿入有铰接销钉A7，通过铰接销钉A7与中心板6 —个端上的卷孔相连接，同样，扣合件B4的一端也设置有卷孔，卷孔中穿入有铰接销钉B5，通过铰接销钉B5与中心板6另一个端上的卷孔相连接；设置在扣合件Al另一端上的通孔，与设置在扣合件B4另一端上的通孔，以及设置在中心板6的第三个角上的通孔，孔径相同，并用同一个螺栓3穿入，在螺栓3上拧入螺母 2即可实现固定。本发明所述折合扣件，将钢板冷压成型后采用纯化及镀锌双重防锈蚀处理，抗锈能力大大提高，使用寿命长，远远超过普通扣件的使用寿命。本发明所述折合扣件， 制作工艺先进，由于采用了冷压折合技术，在生产过程中能耗底、无污染；结构优化，快捷轻便、美观、舒适，具体使用过程中大大提高了工作效率，降低了劳动强度，保证了产品的安全和重复有效的使用。突破了当今扣件业的一道难点，实现了扣件业的跨时代的飞跃。本发明的抗滑性能强，保证了钢管与扣件呈贴面状态，贴合面积大，克服了普通扣件管与管之间直接贴合，因贴合面积小，容易滑动的弱点，克服了铸铁扣件与钢管呈点或线的缺点，清除了钢管滑脱的隐患，抗脱能力强，不变形。本发明所述折合扣件，整体结构简单，操作使用方便，稳定性好，可靠性高。
权利要求
1.折合扣件，其特征在于在中心板(6)的其中一个角的位置，设置卷孔，通过铰接销钉 A (7)与扣合件A (1)相连接；在中心板(6)的另一个角的位置，也设置有卷孔，通过铰接销钉B (5)与扣合件B (4)相连接；在中心板(6)的第三个角的位置，设置有通孔，在通孔中穿入螺栓(3)，用螺母(2)拧紧在螺栓上对扣合件A (1)、中心板(6)和扣合件B (4)进行连接和固定，实现梁架的搭接或者连接固定。
2.根据权利要求1所述的折合扣件，其特征在于扣合件A(1)和扣合件B (4)采用相同的结构，整体上呈半圆内槽的结构，在具体的尺寸上可以有所区别。
全文摘要
折合扣件，包括有扣合件A、螺母、螺栓、扣合件B、铰接销钉B、中心板和铰接销钉A组成。中心板是居中件，整体呈三角板状的结构，在中心板的其中一个角的位置，设置卷孔，通过铰接销钉A与扣合件A相连接；在中心板的另一个角的位置，也设置有卷孔，通过铰接销钉B与扣合件B相连接；在中心板的第三个角的位置，设置有通孔，在通孔中穿入螺栓，用螺母拧紧在螺栓上对扣合件A、中心板和扣合件B进行连接和固定，实现梁架的搭接或者连接固定。本发明将钢板冷压成型后采用纯化及镀锌双重防锈蚀处理，抗锈能力大大提高，使用寿命长，远远超过普通扣件的使用寿命，由于采用了冷压折合技术，在生产过程中能耗底、无污染；整体结构简单，操作使用方便，稳定性好，可靠性高。
文档编号F16B7/04GK102322464SQ20111019801
公开日2012年1月18日 申请日期2011年7月15日 优先权日2011年7月15日
发明者尚颜书, 玄绪发, 高德伟 申请人:高德伟