专利名称：出钢机皮带轮的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种出钢机，特别涉及一种出钢机皮带轮。本发明属于金属钆制机械设备制造加工技术领域。
背景技术：
出钢机位于加热炉出炉侧，通过出钢机将加热炉内已加热到出炉温度的热钢坯取出，平稳地放在出炉辊上，以便送到轧板机等金属轧制设备上进行下道工序加工处理。出钢机皮带轮是出钢机不可缺少的重要组成部分，是出钢机的动力传动工作部件，出钢机皮带轮质量的好坏直接关系到出钢机整机完成出钢传动工作的可靠性。现有的出钢机皮带轮由皮带轮本体组成，皮带轮本体中心处开有皮带轮孔和键槽，皮带轮本体外径上设置有内凹的皮带轮槽。现有的出钢机皮带轮还存在着如下缺陷(1)皮带轮本体的皮带轮槽为单个皮带轮槽，与之匹配的皮带通过单个皮带轮槽卡装在皮带轮槽内，这种结构使得出钢机皮带传动过程中容易出现打滑、跑偏等现象，影响出钢机传动效果，使出钢机整机传动机构可靠性降低。(2)皮带轮本体由ZG35材料制作而成，由于皮带轮为易损件，因此需要经常更换，使得出钢机皮带轮的使用成本高。发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种传动可靠性好、使用成本低的出钢机皮带轮。
为实现上述技术目的，本发明采用以下技术方案一种出钢机皮带轮，由皮带轮本体组成，皮带轮本体中心处开有皮带轮孔和键槽，皮带轮本体外径上设置有内凹的皮带轮槽，所述皮带轮本体的皮带轮槽为两个皮带轮槽。
进一步，所述皮带轮本体由HT200材料制作而成。
进一步，所述皮带轮本体的皮带轮槽角度α为34°。
采用上述技术方案后，本发明具有以下有益效果(I)本发明皮带轮本体的皮带轮槽改进为两个皮带轮槽，与之匹配的皮带通过两个皮带轮槽卡装在皮带轮槽内，这种结构使得出钢机皮带传动过程中不易出现打滑、跑偏等现象，出钢机传动效果好，传动可靠性好，使得出钢机整机传动机构可靠性大大增加。
(2)本发明皮带轮本体采用的是ΗΤ200材料制作而成，质量好，而且ΗΤ200材料成本低，使得出钢机皮带轮的使用成本低。
图1为本发明的主视剖视结构示意图；图2为图1的侧视结构示意图。
图中1、皮带轮本体，1-1、皮带轮孔，1-2、键槽，1-3、皮带轮槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，对本发明作进一步详细说明。实施例
如图1至图2所示，一种出钢机皮带轮，由皮带轮本体I组成，皮带轮本体I中心处开有 皮带轮孔1-1和键槽1-2，皮带轮本体I外径上设置有内凹的皮带轮槽1-3，所述皮带轮本体I的皮带轮槽1-3为两个皮带轮槽。所述皮带轮本体I由HT200材料制作而成。
所述皮带轮本体I的皮带轮槽1-3角度α为34°。α为34°为最佳角度值，进一步提高皮带传动的可靠性。
本发明使用时通过皮带轮孔1-1与动力装置的输出轴外，并通过键槽1-2处设置的键将动力通过本发明传递到工作部件。
本发明不限于上述实施例，凡采用等同或等效替换形成的技术方案均落入本发明要求的保护范围。
权利要求
1.一种出钢机皮带轮，由皮带轮本体(I)组成，皮带轮本体(I)中心处开有皮带轮孔 (1-1)和键槽(1-2)，皮带轮本体(I)外径上设置有内凹的皮带轮槽(1-3)，其特征在于所述皮带轮本体(I)的皮带轮槽(1-3)为两个皮带轮槽。
2.根据权利要求1所述的出钢机皮带轮，其特征在于所述皮带轮本体(I)由HT200材料制作而成。
3.根据权利要求1所述的出钢机皮带轮，其特征在于所述皮带轮本体(I)的皮带轮槽 (1-3)角度 α 为 34°。
全文摘要
本发明涉及一种出钢机，特别涉及一种出钢机皮带轮。本发明由皮带轮本体(1)组成，皮带轮本体(1)中心处开有皮带轮孔(1-1)和键槽(1-2)，皮带轮本体(1)外径上设置有内凹的皮带轮槽(1-3)，所述皮带轮本体(1)的皮带轮槽(1-3)为两个皮带轮槽。所述皮带轮本体(1)由HT200材料制作而成。本发明的好处是(1)本发明皮带轮本体的皮带轮槽改进为两个皮带轮槽，使得出钢机皮带传动过程中不易出现打滑、跑偏等现象，出钢机传动效果好，传动可靠性好，使得出钢机整机传动机构可靠性大大增加。(2)本发明皮带轮本体采用的是HT200材料制作而成，质量好，使用成本低。
文档编号F16H55/38GK103016685SQ20111028550
公开日2013年4月3日 申请日期2011年9月23日 优先权日2011年9月23日
发明者魏峰 申请人:溧阳市福昌机械有限公司