专利名称：一种浆液搅拌设备用承重轴承的制作方法
一种浆液搅拌设备用承重轴承技术领域：
本发明涉及一种轴承，具体地说本发明涉及一种提升翻滚式浆液搅拌设备用承重轴承
直O背景技术：
液体、固体浆液搅拌锅或桶或罐是大型饮料或饮食加工行业的必备设备，目前的液体、 固体浆液搅拌采用人工方式使水和添加物从分溶解，也就是类似滚筒洗衣机的搅拌方式进行搅拌；但对于需要边搅拌边加料的合成物时，现有技术便非常不适应；采用人工方式使水和添加物经过搅拌合成时，非常费力且很不均勻。
发明内容
为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种浆液搅拌设备用承重轴承，本发明通过将底部圆环固定在架体上，借助架体形成高承重模式，克服了现有轴承承重力小的缺陷， 本发明可以有效地防止内轴摆动，尤其适合大型饮料或饮食加工行业的浆液搅拌使用。实现本发明的技术方案如下
一种浆液搅拌设备用承重轴承，包括外齿轮盖、内轴、轴套、滚珠和滚柱轴承，所述外齿轮盖的外缘为轮齿，在外齿轮盖的下部面中部设有扣合凸起，外齿轮盖的中部设有多个上下贯通的连接螺孔；所述内轴的上端面设有对应外齿轮盖扣合凸起的扣合凹陷，在扣合凹陷的中部设有对应连接螺孔的螺孔，在内轴的上端外缘设有环形防尘边，在防尘边的下部为，内轴面的下部设有缩颈段，缩颈段与内轴面之间为圆弧面，缩颈段的下端端面为滚柱轴承的滑道，在缩颈段的下端面中部设有向下延伸的连接头，连接头的下端面中部设有插轴孔，在插轴孔的两侧分别设有贯通连接头外部面的销孔；所述轴套内的上部至中部为上部内面，上部内面的下部设有下部内面，上部内面与下部内面之间为弧形面过渡，其中下部内面的直径小于上部内面，在下部内面下端的底部圆环上为滑道，底部圆环的中部设有中部孔；螺栓穿过外齿轮盖的连接螺孔后与内轴的螺孔连接在轴套的滑道上放置滚柱轴承，滚柱轴承的保持器与下部内面之间设有间距，在轴套的弧形面上放置复数的滚珠，内轴的圆弧面压在滚珠上，内轴缩颈段的下端端面与滚柱轴承滑动配合，所述连接头穿过中部孔；在底部圆环的外部环绕设有多个固定孔。所述的浆液搅拌设备用承重轴承，在轴套下部内面下端与滑道的接壤处设有油槽。所述的浆液搅拌设备用承重轴承，连杆的上端插在所述在连接头的插轴孔内，开口销依次穿过销孔、连杆和另一销孔对连杆固定，在连杆的下端设有至少两片叶桨。通过上述公开内容，本发明的有益效果是
本发明所述的浆液搅拌设备用承重轴承，通过将底部圆环固定在架体上，由连接头穿过架体预设的孔内，将连杆下端的叶桨放入容器的浆液内，开动电机，由电机联动外齿轮盖的轮齿，由于外齿轮盖通过螺栓固定在内轴上部，动力便通过外齿轮盖、内轴、连杆传递到叶桨上，通过叶桨搅拌浆液，在轴套与内轴之间设置的滚珠和滚柱轴承不仅起到支撑作用， 而且可以有效地防止内轴摆动，本发明所述内轴与轴套的连接方式使得叶桨工作时，向下
3的牵引力转换到轴套上，借助架体形成高承重模式，克服了现有轴承承重力小的缺陷，尤其适合大型饮料或饮食加工行业使用。
图1是本发明的装配结构示意图； 图2是本发明的结构示意图； 图3是本发明的外齿轮盖俯视结构示意图； 图4是本发明与叶桨的连接结构示意在图中1、外齿轮盖；2、连接螺孔；3、扣合凸起；4、防尘边；5、扣合凹陷；6、螺孔；7、内轴面；8、滚珠；9、缩颈段；10、连接头；11、销孔；12、插轴孔；13、保持器；14、滚柱轴承；15、 轴套；16、上部内面；17、弧形面；18、下部内面；19、滑道；20、油槽；21、固定孔；22、底部圆环；23、中部孔；24、圆弧面；25、轮齿；26、螺栓；27、连杆；28、叶桨；29、开口销。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行进一步的说明；下面的实施例并不是对于本发明的限定，仅作为支持实现本发明的方式，在本发明所公开的技术框架内的任意等同结构替换，均为本发明的保护范围；
结合附图1 4中所述的浆液搅拌设备用承重轴承，包括外齿轮盖1、内轴、轴套15、滚珠8和滚柱轴承14，所述外齿轮盖1的外缘为轮齿25，在外齿轮盖1的下部面中部设有扣合凸起3，外齿轮盖1的中部设有多个上下贯通的连接螺孔2 ；所述内轴的上端面设有对应外齿轮盖1扣合凸起3的扣合凹陷5，在扣合凹陷5的中部设有对应连接螺孔2的螺孔6， 在内轴的上端外缘设有环形防尘边4，在防尘边4的下部为，内轴面7的下部设有缩颈段9， 缩颈段9与内轴面7之间为圆弧面M，缩颈段9的下端端面为滚柱轴承14的滑道，在缩颈段9的下端面中部设有向下延伸的连接头10，连接头10的下端面中部设有插轴孔12，在插轴孔12的两侧分别设有贯通连接头10外部面的销孔11 ；所述轴套15内的上部至中部为上部内面16，上部内面16的下部设有下部内面18，上部内面16与下部内面18之间为弧形面17过渡，其中下部内面18的直径小于上部内面16，在下部内面18下端的底部圆环22 上为滑道19，底部圆环22的中部设有中部孔23，在轴套15下部内面18下端与滑道19的接壤处设有油槽20 ；螺栓沈穿过外齿轮盖1的连接螺孔2后与内轴的螺孔6连接在轴套 15的滑道19上放置滚柱轴承14，滚柱轴承14的保持器13与下部内面18之间设有间距， 在轴套15的弧形面17上放置复数的滚珠8，内轴的圆弧面M压在滚珠8上，内轴缩颈段9 的下端端面与滚柱轴承14滑动配合，所述连接头10穿过中部孔23，连杆27的上端插在所述在连接头10的插轴孔12内，开口销四依次穿过销孔11、连杆27和另一销孔11对连杆 27固定，在连杆27的下端设有至少两片叶桨观；在底部圆环22的外部环绕设有多个固定孔21。实施本发明所述的浆液搅拌设备用承重轴承，结合附图1和4中给出的结构，在容器的上部设置可以抬起的架体，将本发明的底部圆环22通过固定孔21、螺栓固定在架体上，由连接头10穿过架体上预设的孔，使叶桨观接触容器内的浆液“需要说明的是，容器、 架体均为常规结构，因此本发明并未在图中显示”，将连杆27下端的叶桨观放入容器的浆液内，开动连接外齿轮盖1轮齿25的电机，由于外齿轮盖1通过螺栓沈固定在内轴的上部， 动力便通过外齿轮盖1、内轴、连杆27传递到叶桨28上，由叶桨28的转动使浆液向上翻动，形成开锅使搅拌，在轴套15与内轴之间设置的滚珠8和滚柱轴承14内轴来防止内轴摆动或不稳定，本发明所述内轴与轴套15的连接方式使得叶桨观工作时，向下的牵引力转换到轴套上，借助架体形成高承重模式，克服了现有轴承承重力小的缺陷。
本发明未详述部分为现有技术。
权利要求
1.一种浆液搅拌设备用承重轴承，包括外齿轮盖(1)、内轴、轴套(15)、滚珠(8)和滚柱轴承(14)，其特征是所述外齿轮盖(1)的外缘为轮齿(25)，在外齿轮盖(1)的下部面中部设有扣合凸起(3)，外齿轮盖(1)的中部设有多个上下贯通的连接螺孔(2)；所述内轴的上端面设有对应外齿轮盖(1)扣合凸起(3)的扣合凹陷(5)，在扣合凹陷(5)的中部设有对应连接螺孔(2)的螺孔(6)，在内轴的上端外缘设有环形防尘边(4)，在防尘边(4)的下部为，内轴面(7)的下部设有缩颈段(9)，缩颈段(9)与内轴面(7)之间为圆弧面(24)，缩颈段 (9)的下端端面为滚柱轴承(14)的滑道，在缩颈段(9)的下端面中部设有向下延伸的连接头(10)，连接头(10)的下端面中部设有插轴孔(12)，在插轴孔(12)的两侧分别设有贯通连接头(10)外部面的销孔(11);所述轴套(15)内的上部至中部为上部内面(16)，上部内面 (16)的下部设有下部内面(18)，上部内面(16)与下部内面(18)之间为弧形面(17)过渡， 其中下部内面(18)的直径小于上部内面(16)，在下部内面(18)下端的底部圆环(22)上为滑道(19)，底部圆环(22)的中部设有中部孔(23);螺栓(26)穿过外齿轮盖(1)的连接螺孔 (2)后与内轴的螺孔(6)连接在轴套(15)的滑道(19)上放置滚柱轴承(14)，滚柱轴承(14) 的保持器(13)与下部内面(18)之间设有间距，在轴套(15)的弧形面(17)上放置复数的滚珠(8)，内轴的圆弧面(24)压在滚珠(8)上，内轴缩颈段(9)的下端端面与滚柱轴承(14) 滑动配合，所述连接头(10)穿过中部孔(23);在底部圆环(22)的外部环绕设有多个固定孔 (21)。
2.根据权利要求1所述的浆液搅拌设备用承重轴承，其特征是在轴套(15)下部内面 (18)下端与滑道(19)的接壤处设有油槽(20)。
3.根据权利要求1所述的浆液搅拌设备用承重轴承，其特征是连杆(27)的上端插在所述在连接头(10)的插轴孔(12)内，开口销(29)依次穿过销孔(11)、连杆(27)和另一销孔(11)对连杆(27)固定，在连杆(27)的下端设有至少两片叶桨(28)。
全文摘要
一种浆液搅拌设备用承重轴承，涉及一种轴承，螺栓(26)穿过外齿轮盖(1)的连接螺孔(2)后与内轴的螺孔(6)连接在轴套(15)的滑道(19)上放置滚柱轴承(14)，滚柱轴承的保持器(13)与下部内面(18)之间设有间距，在轴套的弧形面(17)上放置复数的滚珠(8)，内轴的圆弧面(24)压在滚珠上，内轴缩颈段(9)的下端端面与滚柱轴承滑动配合，所述连接头(10)穿过中部孔(23)；本发明通过将底部圆环固定在架体上，借助架体形成高承重模式，克服了现有轴承承重力小的缺陷，本发明可以有效地防止内轴摆动，尤其适合大型饮料或饮食加工行业的浆液搅拌使用。
文档编号F16C35/12GK102500271SQ201110307309
公开日2012年6月20日 申请日期2011年10月12日 优先权日2011年10月12日
发明者刘万强, 张海英, 段雪涛, 沈亚奇, 薛玉军, 马伟 申请人:河南科技大学