专利名称：本体膨胀紧固栓的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种紧固用品，尤其是本体膨胀紧固栓。
背景技术：
当前普遍应用的膨胀螺栓，都由膨胀管和螺杆配合膨胀栓三部分组成，膨胀栓置身于膨胀管内，由螺杆旋转推进膨胀栓促使膨胀管的管口张开，于是经常发生因螺杆无法将膨胀栓推进到位而不能使膨胀管的管口张开的问题，收不到膨胀螺栓的应用效果。其次， 因为膨胀栓受膨胀管内径的局限，对膨胀管的促张程度有限，所以在应用施工时为了保障紧固效果，必须将安装孔的直径打成跟膨胀管的外径一样大，这就增加了安装施工难度，经常会发生螺杆甚至膨胀螺栓整体损毁的情况。再其次，因螺杆和膨胀管是通过螺纹组合使用，螺杆可以轻易退出，很容易造成一些贵重的被紧固构件失落。
发明内容
为了消除现用膨胀螺栓的既有缺陷，本发明提供一种本体膨胀紧固栓，其特征是膨胀管直接设置于紧固杆主体下头，而膨胀栓附随于紧固杆体外。本发明用以下方法实施 1、用钢材制作紧固杆主体，杆的上头为比杆体径口适度放大的圆帽，杆的下头直接设置膨胀管，膨胀管壁上刻有若干条裂口 ；2、用钢材制作膨胀栓，栓体为圆台型，底面直径等同于紧固杆的杆体径口 ；3、应用施工时将膨胀栓插于紧固杆下头的膨胀管管口处即可插入被紧固件的安装孔内实施紧固。本发明的有益之处有1、膨胀管与紧固杆为同一杆体，不用刻制螺纹，可降低造价；2、应用施工时可适度加大安装孔的内径，以减轻施工难度；3、一旦安装定位就无法轻易越动，可保障贵重被紧固件的安全。
图1为紧固杆外观示意图；图2为膨胀栓外观示意图；图3为图2的纵剖示意图； 图4为图1的纵剖示意图；图5为本发明应用准备状态纵剖示意图；图6为本发明应用状态示意图。图中1是紧固杆主杆，2是膨胀管口，3是膨胀管内腔。
具体实施例方式
如图5所示，先将图2、图3所示的膨胀栓插进图1所示的膨胀管口(2)中，即可放入被紧固件的安装孔中，敲打紧固杆(1)上头的圆帽将本体膨胀紧固栓整体打入安装孔内，使膨胀栓楔入膨胀管内腔(3)内，使膨胀管口张开。
权利要求
1. 一种本体膨胀紧固栓，其特征在于膨胀管直接设置于紧固杆主体下头。
全文摘要
一种本体膨胀紧固栓，它将膨胀管直接设置于紧固杆上，整体构造不刻螺纹，可大幅度降低产品制作成本；膨胀栓独立于紧固杆体外，施工时将膨胀栓从杆外楔入膨胀管，可保证施工质量。
文档编号F16B13/06GK102493988SQ201110392629
公开日2012年6月13日 申请日期2011年11月23日 优先权日2011年11月23日
发明者朱明龙 申请人:朱明龙