一种高压截止/排污球芯阀门的制作方法

文档序号:5762093阅读:136来源:国知局
专利名称:一种高压截止/排污球芯阀门的制作方法
技术领域
一种高压截止/排污球芯阀门,属于高压阀门装置领域。
背景技术
目前,球芯阀门广泛应用于水管和有关的开关及流量控制,现有的球芯阀门的结 构有两种,一种是球芯与轴分开,即在阀体的中间安装有球形阀芯,阀芯的顶部设有一凹 槽,插接在凹槽上的轴通过密封圈密封,轴延伸到阀体外部,阀门的进、出液口对应阀芯内 的通道,另一种就是阀芯与轴为一体的;这两种形式的阀门均存在一个问题,那就是阀芯 与阀体内部件的摩擦较大,且阀芯受到一定的压力,存在转动力矩过大的问题,阀芯在阀体 内部容易倾斜、偏转,转动手柄时,阀芯不易转动,易发生手柄转动困难或手柄转而阀芯不 转的问题,经过长期的摩擦,阀芯容易因磨损而发生泄漏,导致需要拆卸整个阀门,给维修 和更换带来许多不便。此外,现有阀门的排污大多采用密封用锥管螺纹的堵头排污或用聚四氟乙烯等非 金属密封材料与金属的密封方式,采用密封用锥管螺纹堵头的排污阀,实际上就是一个加 工有密封用锥管螺纹的堵头,在需要排污时,要将堵头从阀体上拧下来,实现阀门中腔同大 气相通,排出阀门中腔的污物,主要缺点在于堵头多次从阀体上拧下来后造成密封用的螺 纹损伤,导致密封不可靠,使用寿命短、费时费工;另一种排污阀由于采用了聚四氟乙烯等 非金属密封材料密封,在温度或压力超过非金属的适用范围,即温度超过200°C或介质压 力超过15MPa时,或介质中有较多、较大的硬质颗粒时就不能使用,即使在正常的适用范围 内,此种排污阀的寿命也相对较短。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种开启灵活、密封 可靠、旋转扭矩小、使用寿命长的高压截止/排污球芯阀门。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是该高压截止/排污球芯阀门, 包括阀体和阀芯,阀芯呈球形、带有键槽,阀体外部设有进液口和出液口,其特征在于阀芯 通过阀座安装在阀体内,阀芯通过转轴连接手柄或减速电机;在阀体内阀芯两侧对称设置 两道相通的、等孔径的压力平衡通道,两压力平衡通道一端分别与阀体内主通道贯通,另一 端用密封螺钉和密封圈密封,形成闭路水槽。采用了压力平衡的原理,巧妙的在阀体内阀芯 两侧开通同等孔径的通道,有效的解决了扭力过大的问题,将压力施加于受力面的对面,使 阀芯所受到的压力平衡,使得阀芯的转动灵活,且不易磨损。所述的进液口设置于阀体上端面并螺纹连接快速插头,出液口设置于阀体一侧面 且螺纹连接快速插座,两压力平衡通道设置于阀芯中心处的上、下两侧。所述的进液口设置于阀体一侧面,出液口设于进液口下方,与进液口处于同一平 面,两压力平衡通道设置于阀芯中心处的左、右两侧。所述的进液口和出液口均与阀芯内的通孔相连通。[0009]与现有技术相比,本实用新型所具有的有益效果是1、开启灵活、旋转扭矩小,主要采用了压力平衡的原理,在阀体内部增设两条压力 平衡通道,巧妙的解决了扭力过大的问题,将压力施加于受力面的对面,压力平衡使得阀门 开启更灵活,省时省力;2、密封可靠、排污效果好,有效的延长了阀门的使用寿命,大流量排污使得通径可 设计的比较大,没有阻塞之忧,排污迅速、彻底、可靠,不需要经常清洗,可靠性高且成本低, 有效地解决了现有排污阀密封不可靠、使用寿命短,适用范围窄等缺陷,避免阀门在使用过 程中排污口处的跑冒滴漏等现象。

图1是本实用新型实施例1主视图剖视示意图。图2是本实用新型实施例1侧视图剖视示意图。图3是本实用新型实施例2主视图剖视示意图。图4是本实用新型实施例2阀体仰视图剖视示意图。图5是本实用新型实施例2侧视图示意图。其中1、阀体2、轴3、轴套4、钢珠5、阀芯6、阀座7、密封圈8、进液口 9、压盖 10、手柄11、螺钉12、出液口 13、压力平衡通道14、密封螺钉15、螺纹套。图1 2是本实用新型的最佳实施例,
以下结合附图1 5对本实用新型做进一 步说明
具体实施方式
实施例1参照附图1 2 作为排污阀使用该高压截止/排污球芯阀门,包括阀体1、阀芯5和阀座6,阀芯5通过阀座6安装 在阀体1内,阀芯5呈球形、带有键槽,阀体1两侧面设有进液口 8和出液口 12,进液口 8设 置于阀体1上端面并螺纹连接快速插头,出液口 12设置于阀体1 一侧面且螺纹连接快速插 座,进液口 8和出液口 12与阀芯5内的通孔相连通,在阀体1内阀芯5中心处的上、下两侧 对称增设两相通的、等孔径的压力平衡通道13,两压力平衡通道13 —端分别与阀体1内主 通道联通,另一端用密封螺钉14和密封圈7密封,阀芯5通过螺钉11和轴2安装手柄10。采用了压力平衡的原理,巧妙的在阀体1内阀芯5两侧开通同等孔径的通道,有效 的解决了扭力过大的问题,将压力施加于受力面的对面,使阀芯5所受到的压力平衡,使得 阀芯5的转动灵活,且不易磨损,阀体1及其他未述的组件材质均为耐腐蚀不锈钢,转轴2 和阀芯5材质耐腐蚀不锈钢渗碳后镀镍处理,阀座6材质为H62铜质材料。工作过程如下本实用新型在作为排污阀使用时,进液口 8通过快速插头连接其上部装置的排污 口,通过转动手柄10或减速电机带动阀芯5旋转,以此开启或关闭本实用新型,液体由进液 口 8进入阀体1内部,并通过阀体1内的主通道,转动阀芯5,主通道处于通路状态时,液体 流经阀芯5,然后由出液口 12排出。实施例2[0026]参照附图3 5 作为截止阀使用本使用新型还可用于过滤器的自动反冲洗系统,作为截止阀使用,即反冲洗系统 中的反冲阀;进液口 8设置于阀体1前端面,出液口 12设于进液口 8下方,与进液口 8处于 同一平面,进液口 8连接过滤器集成阀座系统,出液口 12连接过滤器的反冲管,进液口 8处 的阀体1上装有螺纹套15,两压力平衡通道13设置于阀体1内、阀芯5中心处的左、右两 侧。工作原理和工作过程与实施例1相同。以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式 的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同 变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实 质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保 护范围。
权利要求1.一种高压截止/排污球芯阀门,包括阀体(1)和阀芯(5),阀芯(5)呈球形、带有键 槽,阀体⑴外部设有进液口⑶和出液口(12),其特征在于阀芯(5)通过阀座(6)安装 在阀体(1)内,阀芯( 通过转轴( 连接手柄(10)或减速电机;在阀体(1)内阀芯(5) 两侧对称设置两道相通的、等孔径的压力平衡通道(13),两压力平衡通道(1 一端分别与 阀体(1)内主通道贯通,另一端用密封螺钉(14)和密封圈(7)密封,形成闭路水槽。
2.根据权利要求1所述的一种高压截止/排污球芯阀门,其特征在于所述的进液口 (8)设置于阀体(1)上端面并螺纹连接快速插头,出液口(12)设置于阀体(1) 一侧面且螺 纹连接快速插座,两压力平衡通道(1 设置于阀芯(5)中心处的上、下两侧。
3.根据权利要求1所述的一种高压截止/排污球芯阀门,其特征在于所述的进液口 (8)设置于阀体(1) 一侧面,出液口(12)设于进液口(8)下方,与进液口(8)处于同一平 面,两压力平衡通道(13)设置于阀芯(5)中心处的左、右两侧。
4.根据权利要求1所述的一种高压截止/排污球芯阀门,其特征在于所述的进液口 ⑶和出液口(12)均与阀芯(5)内的通孔相连通。
专利摘要一种高压截止/排污球芯阀门,属于高压阀门装置领域。包括阀体(1)和阀芯(5),阀芯(5)呈球形、带有键槽,阀体(1)外部设有进液口(8)和出液口(12),其特征在于阀芯(5)通过阀座(6)安装在阀体(1)内,阀芯(5)通过转轴(2)连接手柄(10)或减速电机;在阀体(1)内阀芯(5)两侧对称设置两道相通的、等孔径的压力平衡通道(13),两压力平衡通道(13)一端分别与阀体(1)内主通道贯通,另一端用密封螺钉(14)和密封圈(7)密封,形成闭路水槽。具有开启灵活、密封可靠、旋转扭矩小、可用于高压、杂污严重的流体中等优点,可实现程序自动化控制和手动交替使用。
文档编号F16K5/06GK201934705SQ20112004654
公开日2011年8月17日 申请日期2011年2月24日 优先权日2011年2月24日
发明者冯宝令, 王志涛, 盛宝祥 申请人:淄博市博山防爆电器厂有限公司
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