专利名称：一种新型防腐复合管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于制作加热器的防腐复合管。
背景技术：
目前热交换装置用于腐蚀气体中运行，一般采用板式换热器和再生热交换器。用于换热部件的钢管束制作通常采用下面三种方法第一种、换热部件的钢管束表面镀搪瓷。虽然搪瓷涂层能抵抗腐蚀性烟气中大部分成分，但也会被具有强酸性的化学物质破坏，如硫酸和/或冷凝的氟氢酸。第二种、在换热部件的钢管束表面采用加上一层薄塑料薄膜，特别是温度达到 250°C时必须采用含氟的塑料，钢表面的塑料涂层虽然可以抵抗烟雾中存在的酸性物质，但是也存在缺点，例如水和二氧化碳这些物质能通过塑料渗透，继而到达钢表面，然后冷凝， 从而使钢表层遭受侵蚀。第三种、采用纯塑料制作的管束进行热交换，尤其温度达到250°C时采用含氟化物的塑料，由于塑料的机械强度低，为了保证管道的抗压性，必须增加管道的壁厚，但是这样将会影响管束的热交换效率，并且氟塑料的价格非常昂贵。因此，上述三种方法制作的换热管束结构无法使得腐蚀烟气在其中可靠、安全地运行。
发明内容本实用新型的目的是提供一种能够有效抵抗腐蚀烟气的用于制作换热器的管束。为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种新型防腐复合管，包括管体，其特征在于，在管体的表面涂覆有一层搪瓷涂层，在搪瓷涂层的表面涂覆有一层氟塑料薄膜层。进一步，所述搪瓷涂层和所述氟塑料薄膜层的层厚度均在2微米至0. 7毫米。所述搪瓷涂层由PFA或PTFE制得。本实用新型的优点是通过搪瓷和塑料这两个涂层能够实现双重有效保护。塑料层尤其能够有效阻止侵蚀性气体，如氟氢酸和/或硫酸，防止下面的搪瓷涂层被破坏。而能够穿过塑料层扩散的腐蚀性物质，却能有效地被搪瓷涂层阻挡，这样就能保护位于下面的钢管道不被腐蚀。同时对管束的热交换效率影响小。
图1为本实用新型提供的一种新型防腐复合管结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型更明显易懂，兹以一优选实施例，并配合附图作详细说明如下。如图1所示，为本实用新型提供的一种新型防腐复合管，包括管体1在管体1的表面涂覆有一层搪瓷涂层2，在搪瓷涂层2的表面涂覆有一层氟塑料薄膜层3。其中，搪瓷涂层2和氟塑料薄膜层3的层厚度均在2微米至0. 7毫米。在本实用新型中，在管体1表面同时涂有搪瓷涂层2及氟塑料薄膜层3。当这两个涂层的材料这样彼此重叠使用时，通过氟塑料薄膜层3渗透扩散的酸性物质不能对搪瓷涂层2造成腐蚀，而能对搪瓷涂层2产生腐蚀的物质，不会通过氟塑料薄膜层3扩散。这两个涂层附在钢管道的外侧，因为只有其表层会与带有侵蚀性的气体接触。与此相反，钢管束的内表面不需要防护涂层，因为其内部流通的是无腐蚀性介质例如像水或是水蒸气。作为搪瓷涂层2的材料可采用常用的类似于玻璃性状的搪瓷涂层材料。如石英砂或者长石，同时三氧化二硼、五氧化二磷、三氧化二铝、青霉素蜂蜡剂等，或者以钴氧化物或是镍氧化物为基础的搪瓷涂层能够改善其在金属表面附着力。氟塑料薄膜层3的材料选择耐酸性和耐高温的塑料。在钢制管道表层上搪瓷涂应尽量避免气孔。在制造钢制管道时首先涂以搪瓷涂层，随后覆盖塑料层。搪瓷涂层2和氟塑料薄膜层3的层厚度均在几微米到大约0. 7毫米这个范围内。 两个涂层也可以同样的层厚。搪瓷涂层2的层厚度可以非常薄，因为它仅作为抗腐蚀性涂层。
权利要求1.一种新型防腐复合管，包括管体(1)，其特征在于，在管体(1)的表面涂覆有一层搪瓷涂层(2 )，在搪瓷涂层(2 )的表面涂覆有一层氟塑料薄膜层(3 )。
2.如权利要求1所述的一种新型防腐复合管，其特征在于，所述搪瓷涂层(2)和所述氟塑料薄膜层(3)的层厚度均在2微米至0. 7毫米。
3.如权利要求1所述的一种新型防腐复合管，其特征在于，所述搪瓷涂层(2)由PFA或 PTFE制得。
专利摘要本实用新型提供了一种新型防腐复合管，包括管体，其特征在于，在管体的表面涂覆有一层搪瓷涂层，在搪瓷涂层的表面涂覆有一层氟塑料薄膜层。本实用新型的优点是通过搪瓷或塑料这两个涂层能够实现双重有效保护。塑料层尤其能够有效阻止侵蚀性气体，如氟氢酸和/或硫酸，防止下面的搪瓷涂层被破坏。而能够穿过塑料层扩散的腐蚀性物质，却能有效地被搪瓷涂层阻挡，这样就能保护位于下面的钢管道不被腐蚀。同时对管束的热交换效率影响小。
文档编号F16L58/04GK202032237SQ20112013806
公开日2011年11月9日 申请日期2011年5月4日 优先权日2011年5月4日
发明者康明, 王德昌 申请人:上海瑞亚安环保设备有限公司