专利名称：玻璃钢外护泡沫保温钢管补口的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及钢管焊接防腐保温补口，特别涉及一种玻璃钢直埋保温管补口。 能使玻璃钢外护直埋保温管的补口处得到良好的保温、防腐效果，延长保温管线的使用寿命。
背景技术：
目前，随着对于节能降耗和降低碳排放要求的不断提高，城镇供热用玻璃钢外护泡沫保温管越来越受到社会各界的关注。用于城市供热的大口径管线多采用玻璃钢作外护层，使用聚氨酯泡沫作为保温层。但在供热后的运行过程中发现，冒汽现象突出，导致管线的维修成本过高，对冒汽的部位进行检查，发现主要是补口部位进水造成的，补口处的进水对管道的安全运行构成极大的威胁，保温材料的保温性能大幅下降，散热大幅增加，而且钢管不进行防腐，一旦进水，热水与聚氨酯泡沫反应，释放出含有CI离子的热水会对管道进行腐蚀，缩短了管道的运行寿命，加上管道都是埋地的，对供暖的安全运行构成极大的威胁，成为困扰供热企业的老大难问题。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种玻璃钢外护泡沫保温钢管补口，能使补口的气密通过率达到90%以上，施工工艺简单，工序简化，提高了施工效率。克服现有技术中补口部位进水保温性能大幅下降、散热增加、腐蚀管道的不足。本实用新型采用的技术方案是玻璃钢外护泡沫保温钢管补口，主要由边缝密封层、玻璃钢套袖、聚氨酯泡沫保温层、玻璃钢整体缠绕层和端密封组成，在钢管的外表面有原保温层，在原保温层的外表面有玻璃钢外护保温层，在两根钢管焊接端有焊接预留段，在两根钢管焊接后焊接预留段形成环形凹槽，其特征在于在玻璃钢外护保温层的端部分别有端密封；圆筒形玻璃钢套袖套在两侧端密封的上部，所述的环形凹槽形成密闭的环形空间；在玻璃钢套袖的两端和端密封的外侧面分别有边缝密封层；在边缝密封层的侧面和边缝密封层外表面以及玻璃钢套袖的外表面有玻璃钢整体缠绕层；在所述的环形空间内注有聚氨酯泡沫保温层。所述的玻璃钢套袖的厚度在4 6mm之间。所述的玻璃钢整体缠绕层的厚度在2 5mm之间。简述玻璃钢外护泡沫保温钢管补口的施工过程。参阅图1。在进行保温补口时，先用砂轮等工具将原有的玻璃钢外护保温层1进行打毛处理，打毛部分涂刷树脂(应与玻璃钢保温管所用树脂一致)，并缠绕浸满树脂的无捻玻璃纤维短切毡和无捻玻璃纤维布，形成端密封6。在保证玻璃钢套袖3内外表面清洁的条件下，将玻璃钢套袖3套在玻璃钢外护保温层1上，玻璃钢套袖3与玻璃钢外护保温层1每端的搭接长度> 100mm。用浸满不饱和聚酯树脂的无捻玻璃纤维短切毡两层，无捻玻璃纤维布四层在玻璃钢套袖3的端头与玻璃钢外护管形成的台阶处缠绕，填充套袖与外护管之间的空隙，并达到套袖与外护管之间平滑过渡，形成边缝密封层2。在玻璃钢套袖3上部整体缠绕玻璃钢，缠绕长度为1300mm，形成整体缠绕层5。待玻璃钢完全固化后，进行密闭性试验，检验合格后在玻璃钢整体缠绕层5和玻璃钢套袖3上钻孔。在现场用小型发泡机通过注料孔向整体缠绕层内注射泡沫料，直至泡沫溢出为止。发泡完成30分钟后，用磨光机将注料孔和排气孔处的泡沫料清除掉，并用浸满不饱和聚酯树脂的无捻玻璃纤维织物覆盖注料孔与排气孔附近区域进行补强，并应保持补强区域六小时内避免水汽进入。本实用新型的有益效果本实用新型玻璃钢外护泡沫保温钢管补口，能使玻璃钢外护直埋保温管的补口处得到良好的保温、防腐效果，延长保温管线的使用寿命。同时本方案还具有施工速度快的优点，适用于城镇集中供暖用的玻璃钢外护直埋保温管道的补口。 补口施工工艺简单；使补口的气密性达到90%以上，密封性能良好。
图1是本实用新型玻璃钢外护泡沫保温钢管补口结构剖面示意图。图中，1-玻璃钢外护保温层，2-边缝密封层，3-玻璃钢套袖，4-聚氨酯泡沫保温层，5-玻璃钢整体缠绕层，6-端密封，7-原保温层，8-钢管。
具体实施方式
实施例1 以一个钢管外径为1020mm的玻璃钢外护泡沫保温钢管补口为例，对本
实用新型作进一步详细说明。参阅图1。本实用新型玻璃钢外护泡沫保温钢管补口，主要由边缝密封层2、玻璃钢套袖3、聚氨酯泡沫保温层4、玻璃钢整体缠绕层5和端密封6组成。钢管8外径为1020mm， 在钢管8的外表面有原保温层7，在原保温层7的外表面有玻璃钢外护保温层1，在两根钢管8焊接端有焊接预留段，在两根钢管8焊接后焊接预留段形成一个宽度350mm环形凹槽。在玻璃钢外护保温层1的端部分别有1. 6mm的端密封6。厚度为5mm，长度为700mm 的圆筒形玻璃钢套袖3套在两侧端密封6的上部，这时环形凹槽形成一个密闭的环形空间。 在玻璃钢套袖3的两端和端密封6的外侧面分别有搭接长度为IlOmm的边缝密封层2。在边缝密封层2的侧面和边缝密封层2外表面以及玻璃钢套袖3的外表面有玻璃钢整体缠绕层5，玻璃钢整体缠绕层5的厚度3. 2mm，长度为1300mm。在所述的环形空间内注有聚氨酯泡沫保温层4。
权利要求1.一种玻璃钢外护泡沫保温钢管补口，主要由边缝密封层(2)、玻璃钢套袖(3)、聚氨酯泡沫保温层G)、玻璃钢整体缠绕层(5)和端密封(6)组成，在钢管⑶的外表面有原保温层(7)，在原保温层(7)的外表面有玻璃钢外护保温层(1)，在两根钢管⑶焊接端有焊接预留段，在两根钢管(8)焊接后焊接预留段形成环形凹槽，其特征在于在玻璃钢外护保温层(1)的端部分别有端密封(6)；圆筒形玻璃钢套袖C3)套在两侧端密封(6)的上部，所述的环形凹槽形成密闭的环形空间；在玻璃钢套袖(3)的两端和端密封(6)的外侧面分别有边缝密封层O)；在边缝密封层( 的侧面和边缝密封层( 外表面以及玻璃钢套袖(3) 的外表面有玻璃钢整体缠绕层(5)；在所述的环形空间内注有聚氨酯泡沫保温层G)。
2.根据权利要求1所述的玻璃钢外护泡沫保温钢管补口，其特征是所述的玻璃钢套袖(3)的厚度在4 6mm之间。
3.根据权利要求1所述的玻璃钢外护泡沫保温钢管补口，其特征是所述的玻璃钢整体缠绕层(5)的厚度在2 5mm之间。
专利摘要玻璃钢外护泡沫保温钢管补口，应用于钢管焊接部位防腐、保温。在钢管的外表面有原保温层和玻璃钢外护保温层，在两根钢管焊接端有焊接预留段，在两根钢管焊接后焊接预留段形成环形凹槽，在玻璃钢外护保温层的端部分别有端密封；圆筒形玻璃钢套袖套在两侧端密封的上部，所述的环形凹槽形成密闭的环形空间；在玻璃钢套袖的两端和端密封的外侧面分别有边缝密封层；在边缝密封层的侧面和边缝密封层外表面以及玻璃钢套袖的外表面有玻璃钢整体缠绕层；在环形空间内注有聚氨酯泡沫保温层。效果是密封防水效果好，可使一次气密通过率达到90％以上，保证保温层的良好保温效果，延长保温管线的使用寿命。同时具有施工速度快的优点。
文档编号F16L59/20GK202109155SQ201120160449
公开日2012年1月11日 申请日期2011年5月19日 优先权日2011年5月19日
发明者周冰, 张红磊, 张贻刚, 杨耀辉, 王伟, 王志涛, 蒋林林, 韩文礼 申请人:中国石油天然气集团公司, 中国石油集团工程技术研究院