专利名称：一种新型脂泵及可联动的滑脂集装桶的制作方法
技术领域：
一种新型脂泵及可联动的滑脂集装桶是一种润滑脂加注工具。
背景技术：
现有的气动高压柱塞式脂泵都设有储油桶及推脂压盘，使用时须将普通包装桶中的滑脂分装到储油桶中，因滑脂粘稠，分装十分麻烦，且易混入杂质，特别是在煤矿、矿山、 工地等粉尘环境中极易混入颗粒性杂质，导致脂泵受损，造成不吸油或油压不足等多种故障。另外，脂泵对润滑脂的粘稠度有一定要求，滑脂太粘稠，在脂泵吸油口处会形成气穴，致使脂泵不能吸油，无法正常工作，如果脂泵长时间无油运转，还会导致脂泵损坏，因此，脂泵生产商在产品标签上均注明要求用户使用脂泵前，应向润滑脂中添加适量的润滑油拌勻调稀后再使用，这就使其操作更为繁琐复杂。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种新型脂泵及滑脂包装，使其在使用时不须再分装、再调制，从而免除麻烦费力的操作过程，同时也可有效避免杂质混入滑脂中，保证脂泵正常工作。本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的。首先设置一种上下口径相同的直桶式滑脂集装桶，桶的高低大小与脂泵储油桶内径相匹配，可顺利装入储油桶中，集装桶的桶盖为内塞式桶盖，称为桶塞。桶塞设有管嘴状中心孔，中心孔上装有口盖，在桶塞裙部外周设置2 3圈凸棱，凸棱外径与集装桶内径成适当过盈配合，使其既有密封作用，又能沿桶壁顺利滑动。在脂泵的泵体上装设一只滑套，滑套内设一阶梯孔，上部小孔内径与泵体外径匹配为动配合，且在孔内壁设置凹槽，装入“〇”型密封圈，下部大孔内壁与泵体外壁间留有适当间距，此空间称储脂室，使滑脂可在其间顺利移动。滑套外壁上端设一个圆柱台，圆柱的台肩上坐落着推脂弹簧，滑套外壁下部设有二阶圆柱台，位于滑套端部的第一阶圆柱台的高度与桶塞中心管嘴高度相同，且圆柱台外径与管嘴内径匹配为动配合，圆柱台可顺利插入管嘴中，第二阶圆柱台外径大于第一阶圆柱台外径，在第二阶圆柱台外壁紧配合装设一只碟形压盘，使压盘盘口压在桶塞的裙部口沿上，集装桶内的滑脂也按照脂泵从冬到夏不同气温下对锥入度的要求而专门生产，并在产品标签中标明适用的月份和温度区间，使用户一目了然。集装桶内的滑脂在经过严格过滤后，利用专用的灌装设备予以灌装。使用脂泵时，将滑脂集装桶装入脂泵储油桶内，取下桶塞管嘴上的口盖，将脂泵泵体上的滑套下端插入管嘴中，此时碟形压盘盘口将压在桶塞的口沿上，下压脂泵把手，压缩推脂弹簧，直至储油桶盖与储油桶口沿贴紧为止，用挂钩固定后，即可开启气源驱动脂泵注脂，注脂过程中，桶塞会随着集装桶内滑脂的减少而逐渐下移，当桶塞下端面与泵体下部吸油口下沿持平时，滑脂开始通过滑套内的储脂室到达吸油口，被吸入泵体内，当桶塞接触桶底后，滑脂用完，即可卸下挂钩，打开储油桶盖，提出脂泵，更换集装桶。本实用新型的有益效果是集装桶产品标签上明确标明了滑脂使用的月份和温度区间，用户可一目了然，因此能按气温较准确地选购适宜脂泵使用的滑脂，从而免除再调制的麻烦，同时无须再分装，装脂快捷、卫生、方便，特别是可有效防止杂质混入滑脂中，从而避免脂泵产生多种故障或损毁。
以下结合附图和实施例，对本实用新型进一步说明
图1是本实用新型实施例一滑脂集装桶的纵剖面结构图。图2是本实用新型实施例一脂泵与集装桶联动时纵剖面结构图。图中1、口盖2、桶塞3、集装桶 4、滑脂5、把手6、泵头 7、出油口 8、进气口 9、推脂弹簧10、“〇”型密封圈11、滑套12、碟形压盘13、储油桶盖14、挂钩 15、储油桶 16、泵体17、卡簧 18、吸油口
具体实施方式
图1是本实用新型实施例一滑脂集装桶的纵剖面结构图。图中集装桶(3)的上下口径相同为直桶，桶口沿处设有外翻边棱，集装桶外径略小于油泵储油桶(15)内径，集装桶高度比储油桶(15)内径高度略低或相同，集装桶(3)内装有活塞式桶塞(2)，桶塞(2)中心设有管嘴状中心孔，桶塞(2)裙部外周设有2圈凸棱，凸棱外径与集装桶(3)内径匹配为过盈量为0. 6 1毫米的过盈配合，使桶塞(2)即能沿桶壁顺利滑动，又能起到密封作用，管嘴与桶塞裙部之间设有8条勻布的立筋，管嘴口上装有口盖(1)，口盖裙部外径与桶塞(2)的管嘴中心孔内径成紧配合，口盖可塞入管嘴内。集装桶(3)内的滑脂(4)是按照脂泵在不同月份，不同温度区间对滑脂锥入度的要求专门生产的，在经过严格过滤后，用专用设备灌装到集装桶(3)内。并在产品标签上标明适用的温区和月份。图2是本实用新型实施例一脂泵与集装桶联动时纵剖面结构图。图中滑套(11)内设有阶梯内孔，上部小孔内径与泵体(16)外径匹配为动配合，且孔内设有两圈凹槽，内装“〇”型密封圈(10)，下部大孔内壁与泵体外壁间留有4 8毫米间距，此空间称为储脂室，储脂室的高度要高于卡簧(17)到集装桶(3)桶底的高度。滑套 (11)外壁上端圆柱台肩上座落着推脂弹簧，滑套外壁下部设有一个二阶圆柱台，位于滑套下端部的第一阶圆柱台的高度与内塞(2)中心管嘴高度相同，圆柱台外径与管嘴内径匹配为动配合。第二阶圆柱台外径大于第一阶圆柱台外径，第二阶圆柱台外壁紧配合装有碟形压盘(12)，压盘盘口直径略小于集装桶(3)的内径，压盘盘口就压在桶塞(2)的裙部口沿上，压盘盘口下端面也设有一圈圆柱台，该圆柱台的外径与内塞(2)裙部内径匹配为动配
合 O使用脂泵时，先将集装桶(3)连同滑脂(4)整体装入脂泵储油桶(15)内，再取掉口盖(1)，然后将滑套(11)的前端插入桶塞(2)的中心管嘴内，并下压把手(5)压缩推脂弹簧(9)，直至储油桶盖(13)抵住储油桶(15) 口沿为止，然后用挂钩(14)予以固定，此时即可开启进气阀门，启动脂泵，压缩空气从进气口(8)进入泵头(6)内的气泵内，经泵头内换向阀作用，气泵活塞开始作往复运动，并带动脂泵体(16)内的提料杆，提料板，作往复运动，将滑脂从吸油口(18)吸入，将滑脂从出油口(7)高压输出，经脂枪头注射入设备润滑部位，随着集装桶⑶内滑脂⑷的逐渐减少，桶塞⑵也逐渐下移，当桶塞⑵的下端面运行至吸油口(18)的下沿时，滑脂被压后开始进入滑套(11)的储脂室内以供脂泵吸脂，直至桶塞(2)与集装桶(3)桶底相贴，滑脂用完为止，然后卸掉挂钩(14)，上提把手(5)提出脂泵，更换集装桶(3)。
权利要求1.一种新型脂泵及可联动的滑脂集装桶是一种润滑脂加注工具，它由泵头(6)、推脂弹簧(9)、滑套(11)、泵体(16)、储油桶盖(13)、储油桶(15)及滑脂集装桶(3)构成，其特征在于泵体(16)上设有滑套(11)，滑套内设有阶梯孔，下部大孔内壁与脂泵体外壁间设有储脂室，储脂室的高度高于卡簧(17)到集装桶(3)桶底的高度，滑套外壁下部设有一个二阶圆柱台，位于滑套下端的第一阶圆柱台高度与桶塞(2)中心管嘴高度相同，圆柱台外径与管嘴内径成动配合，第二阶圆柱台外径大于第一阶圆柱台外径，其外壁采用紧配合装有碟形压盘(12)，压盘盘口略小于集装桶(3)的内径，压盘盘口就压在桶塞(2)裙部口沿上， 压盘盘口下端面设有一圈圆台，圆台外径与桶塞(2)内径成动配合。
2.根据权利要求1所述的一种新型脂泵及可联动的滑脂集装桶，其特征在于设有与脂泵配套可联动的滑脂集装桶(3)，集装桶(3)为上下口径相同的直桶，其口沿处设有外翻边棱，边棱外径略小于储油桶(15)的内径，集装通(3)的高度比储油桶(15)内径高度略低或相同，集装桶口装有桶塞(2)，桶塞(2)设有管嘴状中心孔，桶塞(2)裙部外周设有2圈凸棱，凸棱外径与集装桶(3)内径匹配为过盈量为0.6-1毫米的过盈配合，桶塞(2)裙部与中心管嘴间设有8条立筋，管嘴口上装有口盖(1)，口盖裙部外径与管嘴内径为紧配合。
专利摘要一种新型脂泵及可联动的滑脂集装桶是一种润滑脂加注工具。这种气动脂泵的泵体上不仅设有压盘，还设有一只滑套，脂泵使用的润滑脂不是装在普通的锥形桶中，而是装在上下口径相同的直桶中，而且将外盖桶盖改为内塞式口盖，使口盖兼具推脂活塞的功能，桶的外径及高低均与脂泵储油桶相匹配，可将滑脂连同包装桶整体装入储油桶中，桶的内塞可与脂泵的压盘、滑套联动推动滑脂。这样不仅可免除分装滑脂的麻烦，还可免除调稀滑脂的再加工过程，同时可有效防止杂质进入滑脂，从而避免脂泵受损造成不吸油或油压不足等多种故障。
文档编号F16N13/16GK202082579SQ20112019384
公开日2011年12月21日 申请日期2011年6月10日 优先权日2011年6月10日
发明者王小海 申请人:王小海