专利名称：带编码器的变频电机的轴的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电机技术领域，具体涉及一种带编码器的变频电机的轴的结构。
背景技术：
变频电机采用“专用变频感应电动机+变频器”的交流调速方式，使机械自动化程度和生产效率大为提高，使设备小型化、增加舒适性，目前正取代传统的机械调速和直流调速方案。变频电机为了实现对电机转速的控制，需要在变频电机上安装编码器，电机大轴靠近风扇的一端为外盖台，一般是在大轴的外盖台后边直接加工一个Φ6左右的小轴台，然后小轴台再通过一个联轴器与编码器连接起来。但对于容量较大的电机来说，其电机大轴的外盖台直径一般均在Φ 100以上，在其上加工Φ6左右的小轴台，难度较大；而且如果在加工或运输过程中小轴台出现问题，那么整个电机的大轴和小轴台就会报废，非常不利于生产组织。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种可更换小轴台的带编码器的变频电机的轴。本实用新型采用以下技术方案带编码器的变频电机的轴，包括大轴和小轴台，在大轴的外盖台的一端设置一中心孔，小轴台上与大轴连接的一端设有连接件，连接件由螺纹端、拧紧平台以及螺纹端与拧紧平台之间的锥面体构成，小轴台与拧紧平台连接，连接件通过其螺纹端插入中心孔内经螺纹连接将小轴台与大轴连接起来。拧紧平台的上下表面为平面，便于拧紧工具的操作。所述中心孔为C型中心孔。大轴的中心孔的直径为Μ24，深度为50，连接件螺纹端的直径为Μ24。本实用新型将原来一体加工的大轴和小轴台分开为两部分，在大轴的外盖台的端面设置中心孔，在小轴台的与大轴连接的一端设有连接件，连接件的螺纹端通过涂螺纹紧密胶与中心孔连接起来，防止松动；连接件中间的锥面体保证大轴与小轴台固定后大轴与小轴台之间同心度的要求，拧紧平台的上下表面为平面，便于拧紧工具的操作。本实用新型在加工时，大轴为一个整体，小轴台与连接件加工为一个整体，这样本实用新型在加工或运输过程中小轴台出现问题时，只更换一个带有连接件的小轴台即可，避免了整个大轴同时报废的局面，保证了即使出现问题也可以有经济的方式进行处理，节约了成本。
图1为本实用新型的大轴结构示意图；图2为本实用新型的小轴台结构示意图；图3为图2的右视图；图4为本实用新型大轴与小轴台的装配示意图。
具体实施方式
如图1、2、3、4所示的带编码器的变频电机的轴，包括大轴1和小轴台7，在大轴1 的外盖台3的一端设置C型中心孔2，小轴台7上与大轴1连接的一端设有连接件5，连接件5由螺纹端4、拧紧平台6以及螺纹端4与拧紧平台6之间的锥面体8构成，锥面体8保证大轴与小轴台固定后大轴1与小轴台7之间同心度的要求，拧紧平台6的上下表面为平面，便于拧紧工具的操作，小轴台7与拧紧平台6连接，连接件5通过其螺纹端4插入C型中心孔2内经螺纹连接将小轴台7与大轴1连接起来，螺纹端4插入C型中心孔2内时可以涂螺纹紧密胶，防止松动。然后小轴台7再与编码器连接起来即可。这样本实用新型如果在加工或运输过程中小轴台7出现问题时，只需要更换一个带有连接件5的小轴台7即可，避免了整个大轴1同时报废的局面，保证了即使出现问题也可以有经济的方式进行解决处理，节约了成本。
权利要求1.带编码器的变频电机的轴，包括大轴和小轴台，其特征在于在大轴的外盖台的一端设置一中心孔，小轴台上与大轴连接的一端设有连接件，连接件由螺纹端、拧紧平台以及螺纹端与拧紧平台之间的锥面体构成，小轴台与拧紧平台连接，连接件通过其螺纹端插入中心孔内经螺纹连接将小轴台与大轴连接起来。
2.如权利要求1所述的带编码器的变频电机的轴，其特征在于拧紧平台的上下表面为平面。
3.如权利要求1或2所述的带编码器的变频电机的轴，其特征在于所述中心孔为C型中心孔。
专利摘要本实用新型属于电机技术领域，具体涉及一种带编码器的变频电机的轴的结构。该带编码器的变频电机的轴，包括大轴和小轴台，在大轴的外盖台的一端设置一中心孔，小轴台上与大轴连接的一端设有连接件，连接件由螺纹端、拧紧平台以及螺纹端与拧紧平台之间的锥面体构成，小轴台与拧紧平台连接，连接件通过其螺纹端插入中心孔内经螺纹连接将小轴台与大轴连接起来。本实用新型将大轴和小轴台分为两个整体，这样本实用新型在加工或运输过程中小轴台出现问题时，只更换一个带有连接件的小轴台即可，避免了整个大轴同时报废的局面，保证了即使出现问题也可以有经济的方式进行处理，节约了成本。
文档编号F16C3/02GK202188010SQ20112028824
公开日2012年4月11日 申请日期2011年8月10日 优先权日2011年8月10日
发明者周鑫, 李梦林, 王晓辉, 郑金沛 申请人:南阳防爆集团股份有限公司