一种齿轮箱及其齿轮轴轴颈定心装置的制作方法

文档序号:5774903阅读:502来源:国知局
专利名称:一种齿轮箱及其齿轮轴轴颈定心装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及齿轮箱技术领域,特别涉及一种齿轮箱及其齿轮轴轴颈定心装置。
背景技术
目前,国内的许多大功率、低转速齿轮箱的齿轮轴均采用滑动轴承支撑。由于工况所需,滑动轴承一般采用较大的径向间隙,但是大的径向间隙将会导致齿轮轴同心度不好, 继而导致齿轮副的啮合调整可靠性不高,而啮合调整不好将导致齿轮接触不均、偏载等状况,严重者甚至造成断齿等事故。因此,在进行齿轮副啮合调整的同时,如何减小滑动轴承与轴颈间隙、提高齿轮轴的同心度,从而达到对齿轮轴的合理定心,保证齿轮副调整的可靠性,成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容有鉴于此,本实用新型提供了一种齿轮箱及其齿轮轴轴颈定心装置,以减小滑动轴承与轴颈间隙、提高齿轮轴的同心度,从而达到对齿轮轴的合理定心,保证齿轮副调整的
可靠性。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案一种齿轮轴轴颈定心装置,包括内锥套,其具有与齿轮轴轴颈配合的中心孔,其外侧具有锥形表面,且顶部具有第一定位台,所述第一定位台上开设有若干预紧孔;外锥套,其内侧具有与所述内锥套的锥形表面配合的锥形表面,其外侧具有与轴承座的内周面配合的外圆柱表面,其上开设有若干与所述预紧孔对应的预紧螺钉孔,且其顶部设有第二定位台,所述第二定位台上开设有若干安装孔;预紧螺钉,其一端穿过所述预紧孔,旋紧在所述预紧螺钉孔上。优选的,在上述齿轮轴轴颈定心装置中,所述内锥套为剖分式结构。优选的,在上述齿轮轴轴颈定心装置中,所述外锥套为剖分式结构。优选的,在上述齿轮轴轴颈定心装置中,所述第一定位台和所述外锥套的顶部之间设有缓冲件。优选的,在上述齿轮轴轴颈定心装置中,所述缓冲件为橡胶缓冲件。优选的,在上述齿轮轴轴颈定心装置中,所述预紧孔为多个,且沿所述内锥套的周向均勻分布。优选的,在上述齿轮轴轴颈定心装置中,所述安装孔为多个,且沿所述外锥套的周向均勻分布。一种齿轮箱,包括齿轮轴和轴承座,还包括如上任一项所述的齿轮轴轴颈定心装置和固定螺栓,所述固定螺栓穿过所述外锥套上的安装孔旋紧在所述轴承座上,所述齿轮轴插设于所述内锥套的中心孔内。从上述的技术方案可以看出,本实用新型提供齿轮轴轴颈定心装置,包括内锥套,其具有与齿轮轴轴颈配合的中心孔,其外侧具有锥形表面,且顶部具有第一定位台,所述第一定位台上开设有若干预紧孔;外锥套,其内侧具有与所述内锥套的锥形表面配合的锥形表面,其外侧具有与轴承座的内周面配合的外圆柱表面,其上开设有若干与所述预紧孔对应的预紧螺钉孔,且其顶部设有第二定位台,所述第二定位台上开设有若干安装孔;预紧螺钉,其一端穿过所述预紧孔,旋紧在所述预紧螺钉孔上。基于上述设置,本实用新型提供的齿轮轴轴颈定心装置在使用时,外锥套通过固定螺栓固定在轴承座上,其外圆柱表面与轴承座的内孔配合,通过外锥面的外圆柱面与轴承座内圆柱面的同轴度使定心可靠。外锥套与内锥套通过圆锥面配合,通过控制加工工艺的方法保证圆锥面配合的精度,内锥套与齿轮轴的轴颈采用圆柱面配合,通过控制预紧螺栓的旋入量消除内锥套与轴颈的直径间隙,从而对齿轮轴进行准确定心,提高齿轮轴的同心度,进而保证齿轮副啮合调整的可靠性。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型实施例提供的齿轮轴轴颈定心装置的结构示意图;图2为本实用新型实施例提供的齿轮轴轴颈定心装置的安装结构示意图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种齿轮箱及其齿轮轴轴颈定心装置,以减小滑动轴承与轴颈间隙、提高齿轮轴的同心度,从而达到对齿轮轴的合理定心,保证齿轮副调整的可靠性。下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1和图2,图1为本实用新型实施例提供的齿轮轴轴颈定心装置的结构示意图;图2为本实用新型实施例提供的齿轮轴轴颈定心装置的安装结构示意图。本实用新型提供的齿轮轴轴颈定心装置,包括内锥套3、外锥套4和预紧螺钉2。 其中,内锥套3具有与齿轮轴轴颈配合的中心孔,该中心孔为圆柱形孔,其外侧具有锥形表面,且顶部具有第一定位台,第一定位台上开设有若干预紧孔。外锥套4的内侧具有与内锥套3的锥形表面配合的锥形表面,其外侧具有与轴承座5的内周面配合的外圆柱表面,其上开设有若干与预紧孔对应的预紧螺钉孔,且其顶部设有第二定位台,第二定位台上开设有若干安装孔。预紧螺钉2的一端穿过预紧孔,旋紧在预紧螺钉孔上。本实用新型提供的齿轮轴轴颈定心装置在使用时,外锥套4通过固定螺栓1固定
4在轴承座5上,其外圆柱表面与轴承座5的内孔配合,通过外锥面的外圆柱面与轴承座5内圆柱面的同轴度使定心可靠。外锥套4与内锥套3通过圆锥面配合,通过控制加工工艺的方法保证圆锥面配合的精度,内锥套3与齿轮轴的轴颈采用圆柱面配合,通过控制预紧螺栓2的旋入量消除内锥套3与轴颈的直径间隙,从而对齿轮轴进行准确定心,提高齿轮轴的同心度,进而保证齿轮副啮合调整的可靠性。为了便于装配及调试,内锥套3优选为剖分式结构,外锥套4也优选为剖分式结构。本实用新型的内锥套3和外锥套4均采用调质热处理,提高整个装置的硬度、强度及抗变形能力。第一定位台和外锥套4的顶部之间优选的设有缓冲件,缓冲件为橡胶缓冲件。本实用新型通过缓冲件,可调整预紧螺栓2的预紧力,预紧孔为多个,且沿内锥套3的周向均勻分布,以保证施加预紧力的均勻性。安装孔亦为多个,且沿外锥套4的周向均勻分布,以保证外锥套4的安装稳定性。本实用新型提供的齿轮箱,包括齿轮轴和轴承座5,其中,还包括如上实施例公开的齿轮轴轴颈定心装置和固定螺栓1,固定螺栓1穿过外锥套4上的安装孔旋紧在轴承座5 上,齿轮轴插设于内锥套3的中心孔内。本实用新型有效地解决在装配过程中因齿轮轴支撑处间隙过大、齿轮轴同心度不好导致的啮合调整可靠性不高的缺陷,且本实用新型加工简单,易于推广使用。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种齿轮轴轴颈定心装置,其特征在于,包括内锥套(3),其具有与齿轮轴轴颈配合的中心孔,其外侧具有锥形表面,且顶部具有第一定位台,所述第一定位台上开设有若干预紧孔;外锥套0),其内侧具有与所述内锥套(3)的锥形表面配合的锥形表面,其外侧具有与轴承座(5)的内周面配合的外圆柱表面,其上开设有若干与所述预紧孔对应的预紧螺钉孔,且其顶部设有第二定位台,所述第二定位台上开设有若干安装孔; 预紧螺钉O),其一端穿过所述预紧孔,旋紧在所述预紧螺钉孔上。
2.如权利要求1所述的齿轮轴轴颈定心装置,其特征在于,所述内锥套(3)为剖分式结构。
3.如权利要求2所述的齿轮轴轴颈定心装置,其特征在于,所述外锥套(4)为剖分式结构。
4.如权利要求1所述的齿轮轴轴颈定心装置,其特征在于,所述第一定位台和所述外锥套的顶部之间设有缓冲件。
5.如权利要求4所述的齿轮轴轴颈定心装置,其特征在于,所述缓冲件为橡胶缓冲件。
6.如权利要求1-5任一项所述的齿轮轴轴颈定心装置,其特征在于,所述预紧孔为多个,且沿所述内锥套(3)的周向均勻分布。
7.如权利要求1-5任一项所述的齿轮轴轴颈定心装置,其特征在于,所述安装孔为多个,且沿所述外锥套的周向均勻分布。
8.一种齿轮箱,包括齿轮轴和轴承座(5),其特征在于,还包括如权利要求1-7任一项所述的齿轮轴轴颈定心装置和固定螺栓(1),所述固定螺栓(1)穿过所述外锥套(4)上的安装孔旋紧在所述轴承座( 上,所述齿轮轴插设于所述内锥套(3)的中心孔内。
专利摘要本实用新型公开了一种齿轮轴轴颈定心装置,包括内锥套,其具有与齿轮轴轴颈配合的中心孔,其外侧具有锥形表面,且顶部具有第一定位台,第一定位台上开设有若干预紧孔;外锥套,其内侧具有与内锥套的锥形表面配合的锥形表面,其外侧具有与轴承座的内周面配合的外圆柱表面,其上开设有若干与预紧孔对应的预紧螺钉孔,且其顶部设有第二定位台,第二定位台上开设有若干安装孔;预紧螺钉,其一端穿过预紧孔,旋紧在预紧螺钉孔上。本实用新型通过控制预紧螺栓的旋入量消除内锥套与轴颈的直径间隙,从而对齿轮轴进行准确定心,提高齿轮轴的同心度,进而保证齿轮副啮合调整的可靠性。本实用新型还公开了一种具有上述齿轮轴轴颈定心装置的齿轮箱。
文档编号F16C35/08GK202188024SQ20112029371
公开日2012年4月11日 申请日期2011年8月12日 优先权日2011年8月12日
发明者张宪强, 杜木信, 杨海师, 杨超, 翁贵祥, 龙安木 申请人:重庆齿轮箱有限责任公司
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