一种正面维护led显示屏的安装结构的制作方法

文档序号:5778564阅读:390来源:国知局
专利名称:一种正面维护led显示屏的安装结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及LED显示屏领域,更具体的说,涉及一种正面维护LED显示屏的安装结构。
背景技术
LED显示屏是由若干显示模块拼接而成的,若干显示模块安装在网格状的固定支架上。LED显示屏按照打开方式不同可分为前维护和后维护。后维护方式因为需要到屏体后面操作,要求在屏体后部留出一定的安装维护空间,因而受到安装使用场合的限制,由此出现了前维护方式的LED显示屏。通常的前维护结构,显示模块是通过螺栓、螺丝安装在固定支架上,显示面上开设有螺丝孔,固定支架的相应位置开设有安装孔,显示模块拆装时需从显示面上拧紧或松开螺丝。由于显示模块的显示面上开设有若干个螺丝孔,使得小点间距显示屏在显示时,若干个螺丝孔位置会出现黑点,影响显示屏的显示效果,因此,这种安装结构不适合高分辨率的LED显示屏。另外,因为螺钉、螺丝的旋紧程度由人工控制,不能保证所有连接的一致性,所以也就不能保证显示屏的平整度。

实用新型内容本实用新型针对上述现有技术中存在的技术问题,提供一种正面维护LED显示屏的安装结构,简单、方便,保证显示屏的平整度,并且不受显示屏点间距的限制。为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下一种正面维护LED显示屏的安装结构,包括显示模块和用于将显示模块安装在支架上的固定装置,所述固定装置是安装在显示模块背面的多个锁紧机构,所述锁紧机构包括锁芯、锁舌以及固定件,所述锁舌的下部分深入锁芯内,锁舌的上部分呈直角钩形,用于将显示模块挂在支架上,且直角钩形的一端面压紧支架的一端面;所述锁芯的底面开设有锁孔,所述显示模块的正面开设有能够插入锁孔的开锁孔,将开锁工具穿入开锁孔插入锁孔旋转,带动锁舌运动,使锁舌与支架之间压紧或松开,从而完成显示模块的安装或拆卸, 所述固定件通过紧固件将锁紧机构安装在显示模块上。所述锁舌的下部分为圆轴,所述锁芯的上部分为空心圆柱,圆柱壁上开设两条螺旋形滑槽,下部分的底面开设锁孔,所述锁舌的下部分穿入所述锁芯的上部分,一限位销横穿过锁舌下部分与锁芯上部分的滑槽,旋转锁芯下部分,限位销在所述滑槽内滑动,带动锁舌上下运动。所述锁紧机构还包括位于所述锁舌下部分和锁芯上部分的外侧的外挡圈,外挡圈壁上开设有两条倒L形的限位槽,限位销穿过限位槽,旋转锁芯下部分,限位销在锁芯上部分的螺旋形滑槽内滑动时,也被限制在限位槽内滑动;所述外挡圈固定在所述固定件上,以使锁舌在运动过程中外挡圈保持不动,所述锁舌下部分与所述锁芯之间安装有弹簧。所述显示模块背面设置有用于安装所述锁紧机构的容置部,显示面上开设的开锁孔对应所述锁芯锁孔的位置。[0009]所述锁孔为小直径内六角形,内六角扳手穿入开锁孔插入锁孔。所述弹簧安装在所述锁芯下部分的上端面上或所述锁舌下部分的下端面上。 所述锁芯下部分的上端面向内凹陷。所述锁舌下部分的下端面向内凹陷。所述固定件与所述外挡圈压铆固定。所述固定件两侧端开设有紧固件安装孔。本实用新型所公开的一种正面维护LED显示屏的安装结构,采用显示模块背面上安装的锁紧机构,将显示模块安装在固定支架上。该锁紧机构上端面开设的锁孔可以做得很小,因此,显示模块显示面上的开锁孔相对于螺丝孔来说,尺寸就小得多,不影响高分辨率的LED显示屏的显示效果。而且,锁紧机构的锁舌上设置有直角钩形结构,将固定支架挂在直角钩形上,直角钩形的一端面压紧在固定支架的一端面上固定,相对于拧紧螺丝的安装结构,显示模块安装的平整度和一致性更好。

以下通过附图对本实用新型技术方案做进一步详细描述图1是本实用新型锁紧机构的结构示意图;图2是图1的正视图;图3是图2沿A-A向的剖面图;图4是本实用新型显示屏的侧视图;图5是图4中显示模块的后视图;图6是图4中A部分的局部放大图。
具体实施方式
图1 图6所示,本实用新型所提供的正面维护LED显示屏的安装结构,包括若干个显示模块1,显示模块1通过固定装置拼接安装在网格状的固定支架2上。本实用新型的固定装置是指安装在显示模块1背光面上的多个锁紧机构3。如图1所示,该锁紧机构3 包括锁芯31、锁舌32、外挡圈33以及固定件34。所述锁舌32的上部分呈直角钩形结构,即形,下部分为圆轴,使整个锁舌32呈形。当显示模块1通过锁紧机构3安装在固定支架 2上时,通过形的锁舌32,将固定支架2挂在锁舌32上部分的直角钩形结构上,直角钩形结构的一端面压紧在固定支架2的一端面上,防止滑动。所述锁芯31的上部分为空心圆柱,圆柱壁上开设两条螺旋形滑槽(图中未示出),下部分的下端面开设小直径内六角形锁孔311。所述锁舌32的下部分圆轴穿入所述锁芯31的上部分空心圆柱内。锁芯31下部分的上端面向内凹陷,锁舌32下部分的下端面向内凹陷。锁舌32的下端面安装一弹簧35。 限位销36横穿过锁舌32的下部分与锁芯31的上部分开设的螺旋形滑槽。当旋转锁芯31 的下部分时,限位销36能够沿着螺旋形滑槽滑动,从而带动锁舌32做上下运动。外挡圈33 位于所述锁舌32下部分和锁芯32上部分的外周,外挡圈壁上开设有两条倒L形的限位槽 330,限位销36穿过限位槽330,使限位销36在沿锁芯31上的螺旋形滑槽滑动而带动锁舌 32运动时,被限制在外挡圈33上的限位槽330内。外挡圈33的上端通过压铆与固定件34 固定为一体,以使旋转锁芯31使锁舌32运动过程中外挡圈33能保持不动。固定件34的两侧端设置有两个螺丝孔340,通过两个螺丝4将锁紧机构3固定在显示模块1上。显示模块1的背光面设置有用于安装所述锁紧机构3的容置部10,显示面上对应所述锁芯31的锁孔311的位置开设有开锁孔11。在显示模块1的显示面上,将内六角扳手插入开锁孔11内,旋转锁芯31,即可旋紧或打开锁紧机构3,从而安装或拆卸显示模块1。 由于不采用螺丝的连接方式,因此,锁孔311的直径可做得很小,开设在显示屏显示面上的开锁孔11就可以做得很小,而这点,对于小点间距的LED显示屏来说,就不会对显示屏的外观和显示效果造成影响,从而可以应用在高分辨率的LED显示屏上。在实际使用中,根据显示模块1的大小,可以在显示模块1的背面适当的位置分布多个锁紧机构3,以保证安装的稳固性。同时,锁舌32上用于悬挂和压紧固定支架2的直角钩形结构,其尺寸应该与具体应用的固定支架2的尺寸相配合,以使显示模块1安装在固定支架2上时,不会产生移动或松动现象。
权利要求1.一种正面维护LED显示屏的安装结构,包括显示模块和用于将显示模块安装在支架上的固定装置,其特征在于,所述固定装置是安装在显示模块背面的多个锁紧机构,所述锁紧机构包括锁芯、锁舌以及固定件,所述锁舌的下部分深入锁芯内,锁舌的上部分呈直角钩形,用于将显示模块挂在支架上,且直角钩形的一端面压紧支架的一端面;所述锁芯的底面开设有锁孔,所述显示模块的正面开设有能够插入锁孔的开锁孔,将开锁工具穿入开锁孔插入锁孔旋转,带动锁舌运动,使锁舌与支架之间压紧或松开,从而完成显示模块的安装或拆卸,所述固定件通过紧固件将锁紧机构安装在显示模块上。
2.根据权利要求1所述的正面维护LED显示屏的安装结构,其特征在于,所述锁舌的下部分为圆轴,所述锁芯的上部分为空心圆柱,圆柱壁上开设两条螺旋形滑槽,所述锁舌的下部分穿入所述锁芯的上部分,一限位销横穿过锁舌下部分与锁芯上部分的滑槽,旋转锁芯下部分,限位销在所述滑槽内滑动,带动锁舌上下运动。
3.根据权利要求2所述的正面维护LED显示屏的安装结构,其特征在于,所述锁紧机构还包括位于所述锁舌下部分和锁芯上部分的外侧的外挡圈,外挡圈壁上开设有两条倒L形的限位槽,限位销穿过限位槽,旋转锁芯下部分,限位销在锁芯上部分的螺旋形滑槽内滑动时,也被限制在限位槽内滑动;所述外挡圈固定在所述固定件上,以使锁舌在运动过程中外挡圈保持不动,所述锁舌下部分与所述锁芯之间安装有弹簧。
4.根据权利要求1所述的正面维护LED显示屏的安装结构,其特征在于,所述显示模块背面设置有用于安装所述锁紧机构的容置部,显示面上开设的开锁孔对应所述锁芯锁孔的位置。
5.根据权利要求1所述的正面维护LED显示屏的安装结构,其特征在于,所述锁孔为小直径内六角形,内六角扳手穿入开锁孔插入锁孔。
6.根据权利要求3所述的正面维护LED显示屏的安装结构,其特征在于,所述弹簧安装在所述锁芯下部分的上端面上或所述锁舌下部分的下端面上。
7.根据权利要求6所述的正面维护LED显示屏的安装结构,其特征在于,所述锁芯下部分的上端面向内凹陷。
8.根据权利要求6所述的正面维护LED显示屏的安装结构,其特征在于,所述锁舌下部分的下端面向内凹陷。
9.根据权利要求3所述的正面维护LED显示屏的安装结构,其特征在于,所述固定件与所述外挡圈压铆固定。
10.根据权利要求1所述的正面维护LED显示屏的安装结构,其特征在于,所述固定件两侧端开设有紧固件安装孔。
专利摘要一种正面维护LED显示屏的安装结构,包括显示模块和用于将显示模块安装在支架上的固定装置,所述固定装置是安装在显示模块背面的多个锁紧机构,所述锁紧机构包括锁芯、锁舌以及固定件,锁舌的下部分深入锁芯内,锁舌的上部分呈直角钩形,用于将显示模块挂在支架上,直角钩形的一端面压紧支架的一端面;锁芯底面开设有锁孔,显示模块正面开设能够插入锁孔的开锁孔,将开锁工具穿入开锁孔插入锁孔旋转,带动锁舌运动,使锁舌与支架之间压紧或松开,从而完成显示模块的安装或拆卸,固定件通过紧固件将锁紧机构安装在显示模块上。本实用新型所提供正面维护LED显示屏的安装结构,简单、方便,保证显示屏的平整度,并且不受显示屏点间距的限制。
文档编号F16M11/04GK202266799SQ20112036017
公开日2012年6月6日 申请日期2011年9月23日 优先权日2011年9月23日
发明者杨凤琴, 王化锋, 范刚, 陈月霞 申请人:嘉善三思光电技术有限公司
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